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大庆石化公司聚丙烯装置原使用普通氢气作为分子量调节剂来控制产品的熔融指数。该装置使用高纯度代替普通氢气来生产聚丙烯,产品质量稳定,取得了较好的经济效益和社会效益。1用普通氢气的弊端聚丙烯生产装置原设计使用乙烯裂解装置提供的95%纯度的普通氢气来进行生产,在运行中存在3个弊端[1]。(1)影响安全生产由于乙烯裂解装置所提供氢气的纯度只有95%左右,甲烷(CH4)的含量在3%~5%,在生产高熔融指数的产品时,由于氢气加入量增大,致使环管反应器中的不凝气含量增 相似文献
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熔融指数是划分聚丙烯牌号的关键指标。在锦西石化聚丙烯装置开车期间,聚丙烯粉料熔融指数分析数据重复性不好,且与聚丙烯粒料的熔融指数存在较大差异。车间无法正常组织生产,聚丙烯产品无法在装袋前确定正确牌号。针对这一问题,通过实验,逐步查找聚丙烯粉料、粒料的熔融指数差异的根本原因。确定主要原因在于聚丙烯粉料未去活,测试粉料熔融指数前未进行合适的样品预处理。通过实验确定最优的样品预处理方法。使用这一方法便于生产过程控制,保证产品的质量稳定,提高了公司的经济效益。 相似文献
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分析了聚丙烯产品的重要指标一熔融指数质量控制的基本原理,通过对现场操作数据的整理,对操作经验进行了总结,提出了控制熔融指数的措施。 相似文献
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介绍了抗冲共聚级聚丙烯J340的生产控制思路、催化剂的选择、聚合工艺控制条件和生产过程中熔融指数、反应器聚合量、D204低纯氮、产品乙烯含量的控制。分析了产品质量影响因素有共聚物的含量和分子量,指出生产过程的问题。分析数据和用户使用情况表明,J340产品的刚性、韧性较好。 相似文献
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根据原实验厂丙纶短纤维装置生产卫生用薄型非织造布专用热熔短纤维所选用的不同熔融指数的聚丙烯切片的情况、从生产工艺参数的设定,生产稳定性,成品质量和后加工性能,生产成本和项目抗风险性能等方面进行了对比分析和测算,并提出了最佳方案。 相似文献
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介绍聚丙烯装置在使用DQ-Ⅳ催化剂生产的低熔融指数产品转产新型HR催化剂生产的高熔融指数产品过程中,对操作及标准化转产方案的优化和探讨,以实现转产过程的快速、平稳,确保产品的质量。 相似文献
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<正> 黑龙江石油化工厂2000t/a聚丙烯装置试产成功。他们采用国内开发的间歇液相本体法聚丙烯技术,催化剂为络合Ⅱ型,活化剂为一氯二乙基铝,用氢气调节熔融指数。产品经分析表明,除首釜聚丙烯灰份超过标准外,其余各釜指标均达合格品要求,其它质量指标分别可达到一级品和优级品的要求。该装置投产后,可为工厂增加利税500万元/年。 相似文献
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介绍聚丙烯装置生产T36F牌号的情况.分析T36F专用料的几个重要质量指标(熔融指数、等规度、灰份)的影响因素和控制方法,重点分析产品等规度的控制。通过摸索和不断改进,认为T36F产品熔融指数控制在2.8~3.0g/10min、等规度控制在96.5%~97.0%较为理想;采取调低三乙基铝加入量的措施后,T36F产品粉料灰份可降至80μg/g左右。生产的T36F专用料用于下游高速BOPP生产线,生产稳定,拉膜速率快,得到了用户的好评。 相似文献
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氢气是聚丙烯生产中的重要原料,在调节聚丙烯的分子链大小,控制聚合物相对分子质量,调节产品熔体流动速率方面发挥着重要作用。但是氢气中的杂质会降低催化剂活性,从而影响产品质量,为此氢气在进入聚合反应器之前必须精制。针对中化泉州石化有限公司Unipol气相聚丙烯装置所需原料氢气的精制方案,从精制效果、投资成本、操作的便利性等方面进行了对比讨论。 相似文献
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本文就间歇法聚丙烯装置应用DQ-1型催化剂生产高熔指聚丙烯产品进行工业试验研究做了简要介绍和讨论,并根据试验结果回归了加氢量与熔融指数的关系,对进一步的生产和研究起到了良好的指导意义。 相似文献
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炼厂气的综合利用技术 总被引:5,自引:0,他引:5
简述了我国炼厂气中氢气、乙烯、丙烯和丁烯等资源的综合利用技术。干气利用包括催化裂化于气膜分离提纯制氢气技术、焦化于气作制氢原料、催化裂化干气制乙苯的技术;丙烯利用技术包括生产聚丙烯技术、生产丙烯睛的技术、生产异丙醇技术;碳四利用技术包括生产MTBE技术、生产了二烯技术、生产异丁烯、生产甲乙酮的技术。利用炼厂气生产高附加值的产品,将是今后急需解决的一个重要技术问题。 相似文献
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研究了高熔融指数聚丙烯产品对挤压造粒机运行的影响,根据110 kt/a聚丙烯装置生产情况,将挤压造粒机操作参数作了相应的调整。 相似文献