海上油田某气举井参数调整新方法

海上油田某气举井在完井阶段下入气举管柱,该井生产前期,由于地层供液充足,按照最初的气举设计方案可以正常生产,但生产一段时间后,由于地层供液不足,油井出现产量低,举升效率低的现象,为此对该井进行了举升工艺分析,找出了生产过程中存在的问题,并提出了一套适合该井的不动管柱钢丝打孔气举参数调整新方法,在当前低油价环境下,对提高...     

海上气举完井管柱优化设计

气举采油作为目前一种非常重要的人工举升采油方式在海上油田得到了广泛应用。对气举采油作业的特点和分类进行了分析,对气举管柱的结构、管柱类别和井下工具进行了研究和对比。通过研究和分析,总结出了一套依据井口压力、完井液密度、地面注气压力、气体密度等实际井况参数对气举管柱结构进行优化设计的方法。     

油井作业辅助排液技术探讨

本文探讨了在油田开发过程中,为了提高防砂效果,需要对地层进行排液预处理,传统工艺是抽汲排液、气举排液、混气排液、液氮助排技术、因为传统排液技术缺陷与不足,提出了设计并研制一种改进型较大直径与排量抽汲排液泵,起到较好的排液和疏通地层的作用。·     

浅谈海上油井的清防蜡技术

在油井的开采过程中,由于原油中会存在石蜡,伴随着开采温度的变化、油层压力的降低,就会导致原油中的石蜡出现结晶,并大量聚集于油井管壁等物体周围,出现结蜡堵塞现象,从而影响原油产量,甚至易出现安全事故。本文主要围绕海上油井的石蜡结晶现象谈如何进行清防蜡工作。     

气体引射技术在海上高气油比油井排液中的应用

通过对气体引射技术的开发,使高气液比油井正常排液正常生产,并降低海上的油井检泵作业成本,增加了高气液比油井的生产效率。检泵作业涉及到的工具简单可靠,气体引射装置通过钢丝或液体方式下入到工作筒中,不再起下电潜泵生产管柱。气体引射技术矿场应用表明：该井已正常运行648天,排液生产稳定。该技术将成为海上油田的高气液比油井复产稳产的一种可靠的人工举升技术。     

长庆油田油井酸化后排液问题的探讨

酸化工艺由于具有施工简单、成本低、见效快的特点,一直以来是油井生产中常用的增产措施。而酸化的过程中存在各种次生沉淀,如处理不好,这些沉淀会引起油井新的堵塞。酸化后的及时排液是降低这种二次沉淀的重要环节。该文分析了酸化中可能存在的沉淀物质和目前各种排液方式的优缺点,提出了长庆油田酸化措施后及时排液的重要性,认为长庆油田应采用汽化水排液法或抽汲排液法进行酸化后的排液。     

非常规气举采油技术在涠洲11-1油田的应用

涠洲11-1油田东块A12h井电泵故障濒临停产,而平台可移动修井机已移至其他油田,短时间内无法修井检泵作业的情况下,通过改造地面注气流程,利用平台分离器高压天然气供气,采取非常规气举技术进行采油。涠洲11-1油田非常规气举采油技术应用结果表明,非常规气举技术在海上油田特殊情况下可有效恢复油井的正常产能,保证油井生产时效,从而保证了油田的正常生产。该技术拓展了海上平台的采油方式,为类似情形下恢复油井产能提供了可借鉴的方法。     

气举排液优化设计及在油气井复产的应用

针对气举排液多点注气的问题,根据气举井筒流态的变化,按照不同气举方式,对卸载阀、工作阀、注气量等气举参数进行优化设计,结合产能方程,编制了气举排液软件,此软件方案应用于青海油田某气井的复产取得了成功。     

气举排液采气工艺参数设计优化

“气举阀气举排液采气软件化工艺参数设计研究”，解决气举工艺应用存在的问题，完善了气举排液采气工艺参数设计计算方法并编制程序，实现了气举设计的软件、理论化、定量化处理。提高了气举的针对性和准确性，可操作性强，成功率高。经现场应用表明，该项技术具有良好的经济效益和社会效益。     

连续气举排液采气技术在气井管理中的应用

连续气举属于补充能量的排液采气工艺,广泛适合于低产产液气井的排液采气,尤其适用于作业井的复产和地层能量弱且出液速度较快的气井,连续气举也要求现场要有比较完备的工艺设施和连续稳定的气源等条件,由于各井的情况不同,在实际的气举应用中要严密关注被举气井的生产情况,及时调整工作制度,以达到最好的效果.     

柱塞气举排液采气工艺技术研究与应用

柱塞气举是间歇气举的一种特殊形式,柱塞气举管柱结构一般有两种：不加封隔器的开式结构和加封隔器的闭式结构。其井下部件主要有气举阀、卡定器、缓冲器、活塞等。地面有控制器、节流阀、捕捉器、防喷盒等。柱塞作为一种固体的密封界面,将举升气体和被举升液体分开,减少气体窜流和液体回落,提高液体的举升效率。柱塞气举的能量主要来源于地层,但当地层能量不足且有高压气来源时,也可以通过向井内注入一定的高压气体将柱塞及其上部的液体从井底推向井口,排除井底积液,     

新式气举工作筒的研制与应用

针对现有气举工具无法在4＂套管油气井中使用的问题,研制出一种内偏心式气举工作筒。该工作筒与专用气举阀在现场配套下井使用后,见到良好效果。     

浅析海上油井井下安全阀的工作原理及技术分析

科学技术的进步推动了我国经济建设的快速发展,带有压力操控设备的工程项目也是越来越多,依据各设备卸压的需要,安全阀在保护设备工作过程中具有十分重要的作用。各类生产安全阀的生产制造商、贸易商越来越多,安全阀行业的市场规模不断扩大,这已经是不争的事实。本文首先介绍了安全阀以及海上油井安全阀,然后分析了安全阀控制系统的组成结构及其工作原理,最后对安全阀控制系统的技术进行分析和优化。     

文23气田增压气举排液采气技术应用

增压气举是气田开发后期低压低产积液气井一项重要的排液采气工艺,在没有高压高产气井对低产气井进行增压气举时,安装天然气增压机实施增压气举,是完善采气工艺,提高气田采收率的重要配套技术。     

基于因子分析模型优化连续气举采油方案

找出气举采油方案设计中最具代表性的综合影响因子,全面评价敏感参数并提出优化方法,使气举方案更加切合实际,最大限度地避免方案实施后发生额外费用和额外工作量的可能。基于因子分析的方法建立因子分析的模型,从众多的敏感因素中归结出少数几个影响最大的综合性因子,从而来评价气举敏感参数。经过因子分析模型得出几种气举采油主要敏感参数,找出了控制敏感因素的方法。简单地运用因子分析把气举采油理论和生产实际的结合在一起,更进一步地去完善气举方案设计优化方法。     

注液辅助气举卸载工艺动态模拟

气举因其适应性强、工艺灵活,故广泛用于油气井措施后排液复产、排水采气和气举采油、产水气井排液采气及水淹气井复产等的人工举升工艺。气举工艺虽然简单、灵活、适用范围广,但对于采用单点气举或硬举气举(油套环空底部过气)时工艺,其气举卸载压力往往很高、卸载困难。为此,提出了注入气体加液体的气举卸载方式,利用液体的重力辅助降低井口注入气压力,从而实现注液辅助气举卸载的目的的注液辅助气举卸载工艺。并利用商业软件建立了能反映这一工艺的软件模型,得到了能维持生产井连续稳定出液的“临界注气量”。还对注液辅助气举的卸载过程进行了动态模拟,最后将其与传统的注单相气体的气举卸载过程进行对比。结果表明：注液辅助气举存在一个“临界注气量”;其卸载过程可分为四个特征明显的阶段;与注单相气体相比,它是一种“以卸载时间换启动压力”的卸载方式。这些研究成果可以为,注液辅助气举的推广应用,提供理论支撑依据。     

氮气气举油井动态找水技术在中原油田的应用

氮气气举油井动态找水是通过撬装氮气设备从油井油套环空注入氮气来模拟抽油井工作状态,利用采用ZDC-6A组合测井仪（CCL、伽马、温度、含水、高精度压差密度仪、涡轮流量）对油井产液层进行分层测试,通过资料分析,了解油井各产层的产液量和含水状况,寻找油井主要产水层,以便采取有效的堵水措施。该技术安全可靠,工艺简单,测试成功率高。是油井产出剖面测井的一种新工艺。     

采油井抽时调整在生产中的应用

从油田实际生产状况方面着手,分析间歇性抽油时间设计应遵循的原则,并制定适宜策略,以期提升抽油水平。     

有杆抽油井系统效率和日产液量匹配关系测定

有杆抽油机井因其结构简单、操作方便、运行平稳而得到大范围内长期应用。但是,由于有杆抽油机摩擦耗能较多,单井系统效率较低,同时,更重要的是现场还存在抽油机井的系统效率和生产液量严重不匹配,造成设备运行不协调。虽然抽油机井可以用参数优化软件进行工作制度的优化,然而由于油井产液的物性测试资料不准,井下结构各异,造成优化结果与现场要求相差较远。本文介绍了通过现场测试确定使得单井系统效率的峰值和油井产液量在冲次上相靠近的方法,在现场得到了应用,证明具有一定的推广价值。