冲裁模重要工艺参数的确定与计算

冲裁模加工节能、低耗、高效、制品的成本较低。制品的尺寸公差由模具保证,具有“一模一样”的特征,产品的质量稳定。根据冲裁加工的特点,以保证冲裁尺寸和冲裁模寿命为目的,确定冲裁模的重要工艺参数。     

冲裁模材料对模具寿命影响因素的分析

就模具材料对冲裁模寿命影响因素的分析,提出模具材料的选择要求,并提出相应的改善措施,以提高模具使用寿命。     

冲裁间隙优化

为提高冲裁件断面质量,延长模具使用寿命,通过对1～3.5 mm厚度的LY12硬铝、20钢进行不同间隙的冲裁试验,在总结分析试验数据的基础上,提出冲裁间隙的最佳设计参数,为冲裁模具的优化设计提供了一种有效依据。     

金属薄板辊压冲裁的研究与装置设计

提出了辊压冲裁方式,用辊压代替传统的冲压,用斜刃剪切代替平刃冲切,有效地降低了工作噪音并大大提高了生产率,具有推广价值,同时对辊压冲裁装置进行了设计和研究应用。     

基于DEFORM的冲裁模具间隙模拟及优化

运用DEFORM-2D软件动态模拟了板材切断面的形成过程,得到了冲裁间隙与板件切断面的质量和冲裁力的关系,进而得到了冲裁模满足制件的高质量要求和有利于模具使用寿命的最佳间隙值。     

ANSYS在冲裁间隙调整中的应用

应用ANSYS的数值模拟技术和有限元强度分析的能力 ,对冲裁件模拟加载 ,观察应力———应变情况 ,从而得到合适的凸凹模间隙。通过实例验证是可行的 ,为缩短模具设计周期、降低制作成本提供了参考。     

铝型材挤压导流模CAD系统的开发

在导流模传统设计方法的基础上,以软件工程的思想对导流模的设计过程进行了分析,确定了铝型材挤压导流模ＣＡＤ系统的整体开发方案,并说明了系统中各模块的设计思想放功能。     

锌基合金模具在薄板零件冲裁中的应用

锌基合金模具在薄板零件冲裁中的应用和昆原（一拖公司中州工程机械厂郑州４５００５２）薄板零件的冲裁模具，由于凸、凹模之间的间隙过小，加工难度较高，常常成为模具制造中的关键。而锌基合金冲裁具有制造难度低、工艺简单、易于掌握等优点，非常适于薄板零件的冲裁，...     

基于MDT的三维参数化冲模CAD系统

阐述了参数化设计的原理 ,并在分析冲模设计特点的基础上 ,提出了冲模CAD系统参数化设计的思想。分析了冲模CAD系统的工作流程 ,建立了冲模CAD系统结构 ,并以MDT为开发平台 ,以VBA为二次开发工具开发了三维参数化冲模CAD系统     

CAD技术在选矿厂设计中的应用

讨论了选矿厂工艺设备配置图设计中ＣＡＤ技术应用的三种主要方法，结果表明，参数化绘图是最有效的途径之一。     

指数曲线型滚筒的装载特性和CAD问题

通过对煤流中煤块的静力分析和运动分析，揭示了指数曲线型采煤机滚筒的装载过程比传统的圆柱型滚筒的显著优越性，对提高块煤率和降低粉尘率产生了有利影响，在理论分析的基础上，研制了设计指数曲线型滚筒的计算机应用软件，为推广应用这种新型的采煤机滚筒做了大量的开拓性工作．     

CAD技术在煤矿开采设计中的应用

根据东庞矿CAD技术的应用实践，阐述了在煤矿中推广CAD技术的必要性，以及应用CAD所遇到的问题及解决方法。     

部件级三维参数化CAD系统的开发

产品的参数化设计是CAD技术研究的重点之一 ,也是企业信息化工程的重要组成部分。提出了在SolidWorks平台上运用高级编程语言建立产品部件的三维参数化CAD系统的方法 ,并介绍了系统构建中一些关键技术     

离心式通风机CAD系统的研究

研制开发了离心通风机的专用计算机辅助设计系统。该系统能够实现风机的自动选型、设计计算、风机主要零部件的参数化绘图等功能。基于对现有高性能离心式通风机主要参数选取方法与规律的分析研究，提出了确定风机叶轮主要参数的新方法。     

智能型采煤工作面计算机辅助设计系统

分别介绍了高产高效机械化工作面数据库，配套设备数据库，支护设计专家系统，技术安全措施专家系统和绘图程序库系统的结构和功能，综合以上系统形成智能采煤工作面计算机辅助设计系统的构成与原理，并给出了应用实例与结论。