铝母线折弯机液压冲击的探讨

配合东方铝业公司电解铝技改工程，设计3．2MN铝母线折弯机，应充分考虑液压冲击对液压系统的影响。     

大型铝电解槽制作安装工艺研究

随着我国电解铝企业技术的不断发展,结合国家对产业结构的调整升级和高质量发展要求,特别是针对产能过剩的行业发展,对企业必须提高自身核心竞争力提出了要求。近些年铝电解行业发展突飞猛进,结合国家对行业发展的要求,国内大型铝电解槽技术已经处于国际先进水平,在效率和效益上有了进一步的提升。铝电解槽的制作安装质量和寿命直接关系到电解铝生产的经济效果,因此,对铝电解相关的研究也在不断的深入。铝电解槽制作安装的管理和控制对这一产业的发展非常的重要,本篇文章以电解铝产业的发展情况作为文章的切入点,重点分析了铝电解槽在其中的重要地位,并且就大型铝电解槽的制作以及安装工艺进行了重点的探究,希望能够对铝电解槽进一步深入的研究提供一些经验和思路。     

电解铝整流系统故障与保护策略

电解铝整流系统是铝生产过程中至关重要的组成部分,其运行状态对整个生产过程的质量具有重大影响。目前我国的电解铝主要采用铝母线电解法或者铝带极槽电解法。本文通过对电解铝整流系统故障分析与产生原因进行研究,提出了相应的故障解决方案。     

启明星铝业铝电解槽节能技术应用实践

随着电力费用的增加,以及越来越高的节能减排要求,对电解铝企业的生产与发展产生了严重的影响。在保证较高电流效率的前提下,降低槽电压是实现能耗大幅降低的重要途径之一。自2008年电解铝用电价格持续上涨以来,四川启明星铝业有限责任公司开发和应用了不停电改造母线的技术、凸型阴极技术、电解槽全保温技术、阳极深开槽技术、低电压运行下的能量与物料双平衡控制技术等电解铝生产关键节能技术,使铝电解槽每吨铝电能消耗得到明显的降低。     

电解铝电解槽制作安装要点及措施

现阶段电解铝电解槽的制作、生产、安装相对于以前的电解铝自培槽的工艺在许多环节上都有了非常大的改善和进步,尤其是在自动化控制方面,水平有了显著的提升。传统的电解铝电解槽生产过程中会难以避免地产生废气废烟污染空气的现象,还会造成材料资源的浪费,增加电解铝电解槽制作安装的成本。本文把电解铝电解槽的制作安装作为探究的主要内容,提出了一些关于电解铝电解槽制作安装的要点和措施方案。电解槽的制作安装水平很大程度上决定着槽壳的质量,甚至关乎整个机械设备的使用年限长短,因此研究电解槽的制作安装显得非常有必要,它有着非常重要的影响。     

SLC500可编程控制器在电解铝多功能天车中的应用

电解铝多功能天车是电解铝行业重要的生产设备，担负着打壳、更换阳极、升降母线、补充电解质、出铝等重要电解作业任务。天车的各种限位、温度、压力等保护和液压、气动应用较多，电气控制相当复杂。早期的进口、国产天车都是用继电器控制的，线路复杂，故障较多。近几年来，可编程控制器(PM)发展很快，技术也越来越成熟，     

自适应控制在小型电解预焙槽上的应用

电解铝生产中自适应控制技术是当今较为先进的控制技术。自动处理模糊控制过程参数，达到自动打壳下料，对提高电流效率，保持铝电解生产的稳定起到了重要作用。     

铝电解槽焦粒焙烧软连接装置

一种铝电解槽焦粒焙烧软连接装置，其特征在于有一由若干层金属薄片组成的导电软带，在软带的一端固定连接一阳极母线U形卡具，另一端固定连接一阳极导杆U形卡具；阳极母线U形卡具通过其紧固螺栓可安装于阳极母线上；阳极导杆U形卡具通过其紧固螺栓可安装于阳极导杆上。该软连接装置能有效改善电解槽焙烧局部温升的均匀性、改善局部导电的均匀性；大大降低工人的劳动强度并且降低对阳极制造质量的要求。     

异地搬迁大型铝电解槽技术升级改造的工程运用

近年由于铝工业产能过剩,国家对新建电解铝产能只能采取等量或限量置换,一些传统电解铝企业由于受当地的电价限制,需要将电解铝产能向有成本优势地区进行产能转移和技术升级改造,增强企业竞争力使企业扭亏为盈。本文特针对某电解铝企业异地搬迁项目对电解槽结构改造、异地运输、母线优化等进行了详细论述,为今后大量的电解槽异地搬迁项目提供参考。     

中东地区电解铝产能快速增长

在未来的一两年内，中东地区电解铝的扩建产能和新建产能会陆续投产，中东地区将成为重要的铝生产和交易中心。     

6063铝合金挤压型材质量影响因素及解决方法

挤压铸锭的质量对铝型材的质量有着举足轻重的影响，高质量的挤压铸锭是获得高质量铝型材的基础。本文分别从铝型材的化学元素成分控制、熔体质量、铸造的工艺参数、铸锭的均匀化处理等方面探讨了提高6063铝合金挤压铸锭质量的技术途径。     

双头斜轧铝球的孔型设计

斜轧孔型设计是斜轧工艺中非常重要的环节，本文作者根据连铸生产实际提出孤要求，进行了双头斜轧铝球的孔型设计工作，此项工作对于实现ＣＡＳ－ＯＢ工艺，提高连铸坯质量意义重大。     

我国铝卷包装技术现状与发展趋势

铝卷包装是铝板带生产中很重要的辅助工艺技术,我国在这一技术上与世界工业发达国家相比落后很多。本文分析了国内外铝卷包装技术现状,阐述了采用先进的技术改造落后的包装工艺是提高我国铝卷包装质量,使其达到国际先进水平的重要性。     

多工位超声波铝加工焊机设计

超声波焊接铝板与隔音棉是汽车隔音板制造的主要手段。为了保证多个不同位置和加工角度的焊点质量相同,设计具有多个自由度且人工可调后固定、主焊接方向由汽缸统一驱动、加工时间和点数由PLC控制的多工位超声波铝加工焊接系统有着十分重要的意义。     

铝合金是现代汽车轻量化的首选材料

阐述了铝材在现代汽车上实现轻量化的迫切需求以及轿车铝合金零部件的发展态势,介绍了铝合金车体的发展状况;提出应用铝合金材料的诸多好处及轿车轻量化是节约燃料最重要的措施.     

基于无线传输的铝电解槽极距分布监测系统的开发与应用

极距是铝电解生产的一个很重要的工艺参数,连续动态测量起来比较困难.采用无线通信,融合硬件滤波和抗干扰技术,在Delphi环境下开发极距分布监测系统.经现场应用,测试数据稳定可靠.系统能有效实现铝电解槽极距分布监测,对于下一步找出不合理极距,使槽底极距最大程度均一化,实现铝电解槽节能降耗和稳定高效运行,具有很重要的生产指导意义.     

铝合金结构挤压型材WYY0770模具设计与制造研究

绿色建筑铝合金结构型材的品种多,规格范围广,形状复杂,模具设计制造技术含量高,生产技术难度大。本文仅选一种典型的难度较大的型材为例,对其模具的设计方案、制造工艺和创新点进行分析讨论,对模具的挤压效果与使用寿命进行对比。可见优质模具在铝合金结构挤压型材产业化生产中起着重大的作用。     

铝材轧制加工过程中的摩擦特点及其影响

摩擦在铝材轧制生产过程中起着至关重要的作用，它影响着产品质量、轧辊的磨损和轧制过程的力能消耗。本文在分析铝材轧制过程摩擦特点、摩擦磨损机理的基础上，着重分析了摩擦对轧制过程、轧制压力、变形区、最小可轧厚度和产品质量的影响。采取合适的工艺润滑，是减少摩擦与磨损，降低轧制压力，提高生产效率和产品质量的有效途径。     

铝带冷轧机组卷筒润滑的改进

现代化铝带冷轧机组逐步向高速、宽幅发展,润滑对整个轧机机组正常运作极为重要,本文主要介绍了近几年来铝带冷轧机组开卷机、卷取机卷筒润滑的改进。     

36室焙烧炉的运行与维护

阳极预焙烧是炭素生产及电解铝使用必不可少的生产环节,而焙烧炉是预焙阳极生产的关键设备之一,它不仅造价高,维修费用大,且维护的难度也很大。焙烧炉运行是否良好,维护是否及时,直接影响预焙阳极的质量、成本、焙烧炉的使用寿命及尾气排放等诸多问题,故焙烧炉的运行与维护非常重要。