DMLC-1型电火花加工脉冲利用率测试仪初步研制成功

哈尔滨工业大学831教研室结合研究生毕业论文研究课题,在分析研究放电状态及其鉴别的基础上,研制了电火花加工脉冲利用率测试仪。脉冲利用率是反映电火花加工过程中放电间隙状态并标志加工生产率和稳定性的一个重要参数。该仪器可用以测量电火花加工过程中空载脉冲、有效脉冲和短路脉冲的百分比。     

加工间隙对电火花加工质量影响的分析

在电火花加工中要降低各种干扰因素的影响,确保加工质量和稳定的加工过程,放电间隙的一致性是非常重要的一个技术指标。详细分析了影响放电间隙状态变化的因素,提出了维持放电间隙大小一致性的相应措施,对进一步改善电火花加工质量具有一定的参考价值。     

模糊控制技术在电火花成形加工过程中的应用

通过对电火花成形机放电状态的分析,提出了利用分析周期内出现异常放电状态时间的比例及开路状态所占时间的比例,来判别电火花成形加工的间隙放电状态及其变化趋势的方法,并在些基础上,利用模糊控制策略实现了对电火花成形加工过程中放电状态的控制,取得了令人满意的效果。     

一种高速走丝切割加工间隙状态的检测方法

加工间隙放电状态的检测是电火花加工控制系统的一个关键环节，本文针对高速走丝电火花线切割加工，对放电间隙电压量的变化特性进行了理论分析和试验研究，提出了一种“变阈值电压法”的检测方法，经试验证明该方法可较好地对高速走丝电火花切割加工中间隙状态进行检测。     

电火花加工间隙的检测与识别方法

简要介绍了电火花间隙放电的状态分类和特征,电火花加工间隙常见检测方法以及检测间隙电压(电流)的常见电路.对放电状态的识别方法进行了总结,主要包括传统识别方法和智能识别方法(模糊法、神经网络法、模糊神经法、小波分析法等),指出了其优缺点.对放电间隙检测与识别技术的发展方向进行了展望.     

电火花放电间隙状态检测模块的设计

本文设计的电火花放电间隙状态检测模块通过对间隙电压、电流及前一个间隙状态的判断，能够即时区分各种放电间隙状态，并通过对一段时间内出现某间隙状态的时间进行累计，来检测该间隙状态的发生率。此外该模块还对间隙平均电压、峰值平均电压进行了检测。     

电火花放电间隙状态检测模块的设计

本文设计的电火花放电间隙状态检测模块地间隙电压、电流及前一个间隙状态的判断,能够即时区分种放电间隙状态,并通过对一段时间内出现某间隙状态的时间进行累计,来检测该间隙状态的发生率。上墓愉还对间隙平均电压、峰值平均电压进行了检测。     

电火花加工模糊驱动系统的研究

通过对电火花加工过程中间隙电压和放电状态的分析，提出了采用间隙电压作为微观驱动控制，同时利用表征放电状态的参数，即火花放电率、电弧及短路率等进行宏观调节的一种综合控制策略。其中微观模糊控制器调节进给频率，宏观模糊控制器调节进给步距。     

小孔分流法电火花加工的分流状态研究

介绍一种小孔电火花分流加工新方法,建立小孔的电火花分流加工的分流模型,检测研究加工过程分流状态,得出每个分电极通过的电流按基尔霍夫定律减小,从而分流放电电流和减小放电蚀除体积.在研究条件范围内,进一步对分流法电火花加工过程的分流状态检测,得到多个分电极同时形成放电火花,说明了分流法加工分流作用.研究结果表明,利用电火花机床稳定加工参数,进行等面积分流电火花加工,将加工出比原机床稳定加工临界尺寸更小的小孔,为微小孔电火花加工分流状态的研究和应用提供试验依据.     

基于神经网络的电火花加工过程的分类

根据电火花加工放电状态百分率，对电火花加工过程进行了分类，通过引入三个新质变 量建立了电火花加工过程分类的神经网络模型。仿真结果表明，该种分类方法具有很高的可信度。     

一种检测电火花加工间隙状态的柔性方法

介绍了一种在数控电火花加工脉冲电源中实现间隙状态检测的柔性方法，具有阈值设置柔性、状态识别准确的特点，巧妙地用一个稳压二极管的钳位作用提高了间隙状态识别的精度，非常适合需经常改变加工参数的加工实验使用。     

电火花加工脉冲电源人机接口界面设计

利用 12 8× 2 4 0规格点阵式LCD模块设计了电火花加工脉冲电源人机接口界面 ,在汉字提示下能够完成加工尺寸、加工工艺参数设定、加工过程跟踪及设备状态监控等功能 ,使界面变得更为友好 ,大大地提高了脉冲电源的性能。     

一种新型高效节能电火花加工脉冲电源的研究

将先进的电力电子器件应用于电火花加工脉冲电源,改变了传统电火花加工脉冲电源参数选择的理念,提出了从根本上改变电源结构的一种新思路.此电源适用于加工不同的材料,可提高脉冲电源的能量利用率和加工效率,降低能耗.     

放电脉冲时间参数可编程调控的一种新方法

利用定时器／计数器设计了一种只需简单编程就可对电火花加工放电脉冲时间参数进行调控的电路，具有操作简易、设置准确、电路简单的特点，极具实用价值。     

脉冲电参数对混气电火花加工工艺性能的影响

根据混气电火花加工对混气加工装置的要求，介绍了混气电火花加工装置的原理及组成。利用该混气装置，进行了电参数对混气电火花加工性能影响的实验研究，并对其进行了分析。实验结果表明，脉冲宽度、峰值电流对混气电火花加工的影响不同于普通电火花加工，加工速度和表面粗糙度值随着脉宽和峰值电流的增大而减小。     

PZT激励同步压缩放电通道微细电火花加工工艺参数对加工结果的影响

提出了压电陶瓷(piezoelectric ceramic transducer,PZT)激励同步压缩放电通道微细电火花加工,目的在于改善微细电火花加工的放电环境。介绍了PZT激励同步压缩放电通道微细电火花加工原理,研究了开路电压、脉冲宽度、脉冲频率和峰值电流对其电极损耗和材料去除率的影响,并与不采用压缩通道方法的微细电火花加工进行了对比。结果表明:同等条件下,采用PZT激励同步压缩放电通道技术,提高了加工过程的稳定性和材料去除率,降低了电极损耗率,有效改善了放电环境。     

谐振型电火花加工脉冲电源的研究

分析了限制电火花加工脉冲电源高频化的因素，利用并联谐振软开关技术和高速功率MOSFET器件，设计了一种新型电火花加工脉冲电源，对这种新型电源的工作原理进行了探讨与分析。     

Influences of pulsed power condition on the machining properties in micro EDM

Micro EDM is one of the most powerful technologies which are capable of fabricating micro-structure. However, there are many operating parameters that affect the micro EDM process. Since the EDM is basically a thermal process, the supplying electrical condition can be an important factor. The conditions generally consist of several parameters such as electrical current, voltage, pulse duration, spark gap, and others. Those are decisive in removal rate, wear rate, and machining accuracy, which are characteristics of EDM. In this study, the influences of EDM pulse condition on the micro EDM properties were investigated. Voltage, current, and on/off time of the pulse were selected as experimental parameters based on a simple equation for the material removal rate. The pulse condition is particularly focused on the pulse duration and the ratio of off-time to on-time, and the machining properties are reported on tool wear, material removal rate, and machining accuracy. The experimental results show that the voltage and current of the pulse exert strongly to the machining properties and the shorter EDM pulse is more efficient to make a precision part with a higher material removal rate.     

电火花成型加工技术的新发展

叙述了电火花成型加工中存在的一些问题,介绍了瑞士夏米尔技术公司开发的DS系统工作原理及工艺特点 ,可为从事电火花成型加工专业人员进行深入研究提供参考     

有源功率因数校正技术在脉冲电源设计中的应用

针对电火花加工的技术特点,在节能电火花加工脉冲电源的设计过程中应用了有源功率因数校正技术,使得整个节能电源系统的功率因数提高到0．95。