调整产业结构 加快制造业发展

中国经过二十多年的持续发展．现在已经成为名副其实的世界制造大国．在这个过程中我国有30多种产品的产量已经达到了世界产量的一半。我国工业增加值发展迅速．占到世界第四位．全国制造业企业146万多个，就业人口达到1个亿。随着我国制造业的快速增长．     

创新装备制造业发展模式着力推动产业结构调整

装备制造业是为国民经济发展提供技术装备的基础性产业,是各行业产业升级、技术进步的重要保障,是国家综合实力的体现.“十一五”期间,我国装备制造业取得了令人瞩目的成就.门类齐全的装备制造产业体系基本建立,产业规模跃居世界前列,技术创新能力上了一个新台阶,信息化与工业化稳步融合,国际竞争力明显提高,成为名副其实的装备制造业大国.     

中国齿轮制造业的产业结构调整

在2020年前，中国如何从齿轮制造大国转变为齿轮制造强国?从全局看，我国成为机械制造业强国之日，即是齿轮制造强国之时。但这种转变不是自然到来的。作者在《21世纪初的中国齿轮制造业》一文(发表于MC《现代零部件》2003年创刊号)中已指出三步曲，即：①产权制度改革；②产业结构调整和     

加快产业结构调整打造世界一流公司

今年,受国家宏观政策调控及市场需求变化的影响,中国市场出现了前所未有的严峻形势。主要表现在：市场需求升级,普通机床萎缩,中高档数控机床快速增长;中国作为世界最大的机床消费国,市场总量继续增加,以德、日企业为代表的机床企业改变策略,以高技术、低成本的产品抢占中国市场,进口增长迅猛,国产所占比例严重下滑;     

加快齿轮制造业发展

齿轮制造业是从属于主机制造业的一个配套产业,它随着主机行业的发展而兴衰。“十五”期间,由于主机行业发展情况良好,中国齿轮制造业到2005年底有较大增长,中国已成为世界齿轮制造大国。齿轮制造行业的高速发展,又反过来要求机床制造水平不断提高,以满足汽车、航空、航天等行业的发展。     

积极探索加快发展高端制造业

随着经济全球化的深入发展，我国制造业正处于一个全新的发展阶段。在2010年8月初举行的中国制造业高层论坛上，政府官员，专家学者以及来自企业的代表深入探讨新形势下中国制造业持续，     

民营经济产业结构转型与制造业发展对策

加快民营经济产业结构向现代化转型,并提高制造业水平是我国在实现第二步战略目标即达到小康以后,向第三步战略目标即基本实现现代化迈进的重要基础条件,因为民营经济已经成为国民经济的重要组成部分,部分地区民营经济对GDP的贡献率已超过了50％,甚至于达到80％。党的十六大进一步明确了加速发展非公有制经济的正确方向和指导思想。在我国,要求提前基本实现现代化,必须加速推进民营经济产业结构的战略性调整,加速提高民营经济对制造业的贡献率,努力提高民营企业的现代化水平。     

加快渔业产业结构调整 建设现代渔业的思考

近年来,我区在不断探索渔业发展方向,加快产业结构调整,突出特色渔业,休闲渔业;渔业正处于传统渔业向现代渔业的转型期。渔业已成为我区农村经济的重要产业,对促进农业结构调整,增加农民收入,保障粮食安全等发挥了重要作用。     

浅析如何加快生态体系建设步伐 调整林业产业结构

加快林业草原生态建设步伐同时利用和打造绿色特色经济,促进生态和经济双赢。简要提出几点目标和采取的几项工程。     

浅谈我国电力工业发展及产业结构调整

改革开放以来,我国在电力工业方面取得辉煌成就,实现了电力供给规模世界第一、电源结构清洁发展、电网运行安全可靠等,我国电力工业发展受到越来越多的关注。但目前我国电力工业面临严峻的挑战,需积极推动转型升级,优化电力工业产业结构,才能实现电力工业的稳步发展。本文以我国电力工业发展为重点,分析电力工业发展的特点、现状及面临的问题,探讨电力工业产业结构调整的措施。     

加快发展我国装备制造业的基本思路

装备制造业在国民经济发展中处于关键地位 ,应对入世 ,要调整我们的发展思路 ,制定战略、明确目标、加快发展。     

加快数控刀具应用促进制造业发展

当前,在经济全球化的过程中,世界制造业的中心正逐步转向亚洲和中国。抓住这个机遇,大力发展以数控刀具为特征的先进切削加工技术是当前我国机械加工业发展的迫切需要。 一金属切削加工技术的进步与制造业的发展 首先,工业发达国家九十年代经济快速增长的经验表明,即使在当今高新技术日新月异的情况下,制造业及制造技术的发展对经济的增长仍起着十分重要的作用。 根据美国制造商协会的报告:制造     

调整发展战略,加快发展基础件产业

<正>"提高四大配套产品制造水平,夯实产业发展基础"即提高大型铸锻件、基础部件、加工附具、特种原材料制造水平,夯实装备制造业发展基础,这是"国务院装备制造业调整和振兴规划"提出的产业调整和振兴四大     

欧洲机床产业结构调整

不断深化的国际金融危机加剧了全球经济下滑，受此影响，欧洲机床业正面临严峻挑战，进行结构调整已成当务之急。     

加快发展高端装备制造业 促转型升级

在近日举行的第四届中国制造业论坛上,苏波指出,“十二五”期间,我国工业转型升级要按照走中国特色新型工业化道路和构建现代产业体系的本质要求,以科学发展为主题,以加快转变发展方式为主线,以自主创新和改革开放为动力,推进信息化与工业化深度融合,培育壮大战略性新兴产业,改造提升传统产业,加快发展生产性服务业,全面优化技术结构、组织结构、布局结构和产业结构,把工业发展建立在创新驱动、集约高效、环境友好、惠及民生、内生增长基础上,不断增强产业核心竞争力和可持续发展能力,为工业强国建设和全面建成小康社会打下更加坚实的基础。     

依靠自主创新 加快先进装备制造业的发展

2006年是我国“十一五”规划开局之年。全国科技大会的召开和国家科技发展规划的出台，都提出了自主创新，建立创新型国家这一命题。年初国务院发出的《关于加快振兴装备制造业的若干意见》更成为装备制造业创新发展的纲领性文件。装备制造业是我国工业的基础，而铸造业又是装备制造业的基础，依靠自主创新加快我国先进装备制造业的发展，是我们铸造业同仁义不容辞的责任。针对中国铸造业现状。结合我公司实际，我想就自主创新谈三个方面的意见，供大家参考。     

欧洲机床制造业调整产品结构和发展战略

据欧洲机床工业合作委员会的分析和预测,国际金融危机与经济不景气导致的世界机床制造产业低迷状况,至少要延续到2010年以后。目前欧洲机床制造业将主要依靠消化以前的产品订单维持生产和就业,产能将超出市场需求40％,形势相当严峻。为了尽快度过难关,增加市场竞争力。专家认为,欧洲机床制造业应当加速进行产品结构调整,在适当放弃中低档技术产品的同时,保留和增强产业高端技术产品的创新和研发潜力。     

欧洲机床制造业调整产品结构和发展战略

据欧洲机床工业合作委员会的分析和预测,国际金融危机与经济不景气导致的世界机床制造产业低迷状况,至少要延续到2010年以后。今年欧洲机床制造业将主要依靠消化上年度的产品订单维持生产和就业,产能将超出市场需求40％,形势相当严峻。