钢零件在盐中的热处理

钢淬火的时候,淬火介质在两个温度范围的作用是最重要的。 (1)靠近600℃。在这个温度需要有足够的冷却速度,以便阻止奥斯体的分解。 (2)靠近200～300℃,也就是大多数钢形成马丁体的温度范围。钢料在这个温度范围内冷却愈慢,那么由於这种淬火介质而使钢料中产生内应力和裂纹的危险也愈少。 理想的淬火冷却曲线如图1。 在两个温度阶段中,钢在各种冷却介质中的冷却速度按照C.C.施坦恩别尔格的试验如表1。 采用水作淬火剂时,在650～200℃的温度范围冷却都很剧烈,所以时常会使淬火零件产生裂纹和变形。热水可以减少 550～600℃时的冷却速度。但…     

熔融盐蓄热技术及其在太阳热发电中的应用

介绍了熔融盐材料特性、种类以及熔盐蓄热的关键技术,并阐述其在太阳能热发电中的应用情景.高性能的混合熔融盐蓄热将是太阳能光热发电蓄热技术的重要发展方向.     

超高速加工钢和铸铁汽车构件

超高速切削作为一种先进的制造工艺已经在实践中多方面被证实是行之有效的。超高速有效切削的一个实例是加工汽车的制动缸。通过在超高速切削基础上的多种工艺方法的共同作用,可以实现一个流畅的加工制造链。 合乎时代的加工中心今天为应用者提供了大量新的方案进行超高速切削(HSC)轻金属,还有硬度大约为62HRC的钢、硬材料球墨铸铁和抗拉强度约为1 000N/mm2的非淬硬透平机钢。一家巴登符腾堡州的制造商也已经为具有重大意义的超高速加工进一步研制了标准机床型号系列,于是与传统的切削技     

超高速加工钢和铸铁汽车构件

超高速切削作为一种先进的制造工艺已经在实践中多方面被证实是行之有效的。超高速有效切削的一个实例是加工汽车的制动缸。通过在超高速切削基础上的多种工艺方法的共同作用,可以实现一个流畅的加工制造链。     

淬火钢和冷硬铸铁加工刀具

随着制造业的发展,采用高强度、高硬度、高耐磨性、高耐热性和高化学稳定性等材料越来越多,它们的加工难度较大,虽然可以使用硬质合金涂层材料刀具、金刚石、立方氮化硼和陶瓷等刀具加工,但这些刀具价格昂贵,又不抗冲击,所以一     

铸铁和钢的表面渗锑

几年来,敖德萨工艺学院铸造工艺专业在铸铁渗锑方面进行了理论研究工作,并已将研究成果用于生产。大家知道,铸铁渗锑具有很高的耐磨性。但直接在液态铁中加入锑,虽得到很高的耐磨性,却会引起机械性能的恶化和脆性增加。若通过表面渗锑,则可以使另件得到强韧心部,同时又具有很高的耐磨性。目前,铸铁和钢的渗锑研究进行得不多,文献上也很少有这方面的报道。作者在试验期间用下面的渗入方法使钢和铸铁得到一个表面渗锑层:     

在硬钢和硬铸铁材料上钻实心孔

<正> 前言在硬度为HRC50至70的硬钢和硬铸铁材料上钻实心孔,至今被认为是极其困难的或者说是不可能的。在这类高硬度的工件上钻盲孔或通孔给生产带来了以下一些问题: 1、加工工艺不经济 2、采用特殊加工方法则成本昂贵 3、刀具磨损加剧     

加工淬硬钢和铸铁的铣刀

<正> 图中所示的端铣刀装有专用刀垫,可保证刀片能进行精确调整,更换方便而迅速。刀片是由立方氮化硼材料制成用这种铣刀粗铣时。切深为3毫米,并且也可用于精铣。实践表明。Walter 公司的这种铣刀适于加工淬硬的调质钢(42CrMo4)和灰铸铁(GG26)。     

钢在熔融硼砂中扩散涂复碳化物

钢在熔融硼砂中扩散涂复碳化物是日本丰田公司发明的一项热处理工艺。由于专利权原因,对外一直保密。本文比较详细介绍这一工艺的特点、原理,钢涂复碳化物后的性能和应用情况。希望这一工艺能引起我省机械、冶金和轻工等工业部门重视,使它能在我省推广和应用。     

J55钢在NaHCO_3溶液中的腐蚀行为

利用电化学阻抗谱(EIS)技术研究了J55钢在不同浓度NaHCO_3溶液中的腐蚀行为。结果表明:在HCO_3~-质量浓度为1 g·L~(-1)和5 g·L~(-1)时,J55钢的EIS谱为单容抗弧,其末端收缩程度不同;当HCO_3~-质量浓度增大到10 g·L~(-1)时,J55钢的EIS谱的高频区是一个容抗弧,低频区为感抗弧;当HCO_3~-质量浓度增大到30 g·L~(-1)时,阻抗谱由高频区的容抗弧和低频区的Warburg阻抗组成;当HCO_3~-质量浓度从1 g·L~(-1)增大到5 g·L~(-1)时,弥散指数增大,而从5 g·L~(-1)增大到30 g·L~(-1)时,弥散指数减小;HCO_3~-质量浓度从1 g·L~(-1)增大到5 g·L~(-1)时,腐蚀速率增大,而从5 g·L~(-1)增大到30 g·L~(-1)时,腐蚀速率减小。     

P110钢和TP110SS钢在含不同饱和气体NaCl溶液中的腐蚀行为

采用挂片浸泡试验和电化学试验研究了P110钢和TP110SS钢在分别含有饱和H_2S、CO_2以及H_2S+CO_2气体NaCl溶液中的腐蚀行为。结果表明:两种试验钢在含饱和H_2S的NaCl溶液中的腐蚀最为严重,腐蚀产物主要为易脱落的铁硫化合物,其对金属基体的保护作用较弱;在含饱和CO_2的NaCl饱和溶液中的腐蚀速率最低,试验钢表面呈典型的"台地"和"癣状"腐蚀形貌,腐蚀产物主要为碳酸亚铁;在含饱和H_2S+CO_2的NaCl溶液中的腐蚀速率介于前两者之间,主要以H_2S腐蚀为主,腐蚀产物疏松、不致密,试验钢表面的局部腐蚀形貌显著;试验钢在含3种饱和气体NaCl溶液中的腐蚀反应均属于典型的阳极溶解型。     

用金属陶瓷及陶瓷刀具加工钢和铸铁

现在刀具材料种类繁多,刀具制造者大量依靠金属碳化物,金属氮化物和金属氧化物,它们几乎能以任意形式结合。为了使其得到充分利用,这里对有关化学成分及性能作以介绍。成分:碳化物,尤其是碳化钨和碳化钛是最有名的材料。其它碳化物包括碳化钽、碳化钼和碳化铌。碳化物和金属粘结剂(钴或镍)一起烧结,对其耐热     

Q345E钢在NaCl溶液中的缝隙阴极极化性能

应用矩型缝隙模型研究了Q345E钢在Na Cl溶液中的缝隙阴极极化特性,重点研究了极化时间、缝口阴极极化控电位、缝口开口尺寸和Na Cl溶液浓度等因素对缝隙内极化电位、极化电流密度的影响。结果表明:随着极化时间的延长,从缝口到缝底的极化电位和极化电流密度均逐渐减小;缝口开口尺寸增大使得缝内各试样位置处的电极电位负移,缝内各试样位置处的极化电位逐渐降低,极化电流密度逐渐增大;随着溶液中Cl-浓度的降低,缝内各试样位置处的极化电位增大,极化电流密度减小。     

稀土在铸铁中的应用

1982年8月6日至10日在四川乐山市举行了全国稀土在铸铁中应用学术討論会。这次学术討論会是由中国稀土学会铸造合金专业委員会和全国鑄造学会铸铁及熔炼学組联合召开的。机械工业部机械科学研究院付院长、中国稀土学会常务     

加工淬火钢和冷硬铸铁时刀具的选用

随着制造业的不断发展 ,具有高硬度、高耐磨性、高耐热性、高化学稳定性的难加工材料的应用日益增多。为解决难加工材料零件加工性能差、加工难度大的问题 ,各种新型刀具 (如硬质合金涂层刀具、金刚石、陶瓷、立方氮化硼等超硬刀具 )的应用日趋广泛。但这些刀具耐冲击韧性差 ,价格昂贵 ,因此并不完全适用于生产现场使用。我们通过理论研究及多年加工实践 ,对工厂现有刀具进行结构优化和改进 ,确定合理的刀具几何参数 ,选用正确的加工方法 ,取得了较理想的加工效果。现以加工淬火钢和冷硬铸铁时刀具的选用为例介绍一点经验。　　1　加工淬火…     

氮气硫化与过热水硫化在半钢子午胎生产中应用对比

目前,国内半钢子午线轮胎生产企业采用的硫化方式为过热水硫化和氮气硫化。但随着自然资源的短缺,氮气硫化越来越受到轮胎行业的重视。据了解,国外主要的轮胎厂已有3／4的轿车轮胎和轻卡轮胎及1／4的载重轮胎以氮气为主要硫化介质。     

20G钢在高含Cl~-乙二醇溶液中的腐蚀机理研究

通过高压釜试验研究了20G钢在高含Cl-乙二醇溶液中的腐蚀行为,用能谱(EDS)及X射线光电子能谱(XPS)对腐蚀产物膜进行成分分析,试验结果表明:20G在乙二醇溶液中生成的钝化膜较薄,其主要成分为Fe2O3,FeOOH。在溶液中水的作用下,由于氧化膜溶解,形成阳离子层促使钝化膜形成。在闭塞区,当孔内溶解的电流密度大于溶解产物由孔内向孔外的传质速度,腐蚀性加强。     

盐水在金属切削中的应用

盐水,即NaCl溶液。它是由带正、负电荷的离子组成。由静电学的原理知道,电荷之间的引力为 F=e e-/er~2式中e 、e-——正负电荷的电量 r——电荷之间的距离 ε——介电常数 空气中的ε为1,而水中的ε为80。这就是说,NaCl溶于水中,正、负离子间的引力比在空气中弱80倍。所以,正、负离子在水中容易散开,成为游离状态。     

钢和铸铁激光相变硬化层的残余应力研究

对钢和铸铁中激光相变硬化引起的残余应力现象进行了研究。结果表明，激光相变硬化层中的残余压应力是普遍存在的现象。激光能量密度Ｐ／Ｄ_ｂ~ｖ对残余应力的大小有很大影响，且对具有不同原始组织的材料，影响的规律也不同。推导了激光相变硬化层的残余应力公式，并对实验结果进行了分析讨论。     

论铌在铸铁中的作用

铌对铸铁有孕育、变质细化晶粒作用，并以铌的碳化物Ｎｂｃ、Ｎｂ（ＮＣ）形成散分布于基体中、使铸高性能等级。