一种防爆安全内胎

由刘昌梅申请的专利(公开号CN202337182U,公开日期2012-07-18)"一种防爆安全内胎",涉及的防爆安全内胎专门针对无内胎轮胎爆胎这一技术难题而设计,由圆环筒状胎体和橡胶气门嘴构成。圆环筒状胎体采用设有气密     

大型橡胶 F4复合动密封件制造工艺研究

本文介绍对橡胶、F_4复合大型动密封件,用一套橡胶模型一步法完成“成型——硫化”新工艺,代替传统用多套模型分别先进行预定型,然后组合硫化工艺,为大型的橡胶、F_4复合制品生产走出一条新路。     

动态称重器橡胶/金属复合弯板的研制

解决了EPDM与42CrMo的粘接问题。研究并试验了大型橡胶/金属复合制品的成型工艺。结果表明,采用阶梯加压预压成型工艺较好地解决了产品成型过程中的排气问题、骨架定位问题,提高了产品的合格率。     

国内外简讯6则

由日本横滨橡胶株式会社申请的专利（专利号CN101511573,公开日期2009—08—19）“轮胎用内衬层的成型方法以及充气轮胎的制造方法”,涉及一种轮胎内衬层成型方法,即通过在圆筒状内侧橡胶层的外周侧配置圆筒状膜层形成内衬层,膜层材料为热塑性树脂或热塑性树脂／弹性体混合物;圆筒状内侧橡胶层是在成型鼓上筒状卷绕未硫化橡胶层而成,其外周侧筒状卷绕片状膜层。该方法可以抑制轮胎内衬层积存空气的发生,避免具有成型鼓的轮胎成型机结构变复杂。     

一步法注射成型技术与设备研究的进展和应用开发

此文介绍了橡胶一步法注射成型技术发展的四个阶段。作者以通用型注射机和注射法制造轮胎为例。提出了橡胶一步法注射成型技术在七个方面的应用和开发价值。     

橡胶模型制品硫化设备的选用

橡胶模型制品成型硫化有平板模压法,传模压成型和注射成型法,对橡胶模型制品硫化设备的选用作了简要介绍。     

橡胶减振制品模腔压力研究进展

介绍了机车用橡胶减振制品硫化成型过程中模腔压力的采集方法,综述了现阶段橡胶减振制品成型过程中关于"压力"对制品性能影响的研究成果与进展,并对未来模腔压力的应用进行了展望.     

橡胶辅助热压印成型数值模拟

采用橡胶代替传统下模具,压印形成壳状结构的制品。通过单轴拉伸实验确定了各硬度橡胶的材料参数,以及确定了其橡胶本构模型为Mooney-Rivlin模型,并确定了聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料模型为广义Maxwell模型。利用有限元仿真软件ANSYS模拟其成型过程,研究了在温度、压力和橡胶硬度对PMMA成型过程的影响,仿真结果表明,随着温度升高、压力的增大,微沟道成型深度增大。橡胶硬度越小,成型效果越明显,但成型制品的厚度均匀性会受到影响     

热塑性弹性体在包覆成型方面的应用

热塑性弹性体是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性,在常温显示橡胶高弹性,高温下又能塑化成型的高分子材料。也是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓第三代橡胶。通过包覆成型技术,热塑性弹性体使得制品具有更好的手感和外观,增加了制品功能性和附加值。随着人们对生活质量提出越来越高的要求,热塑性弹性体在包覆成型方面的应用越来越广泛,概述了包覆成型工艺、粘接机理及目前应用情况。     

注射法轮胎生产技术与设备的可行性分析与探讨

分析注射法轮胎生产技术的背景、优点和技术方案,并对其可行性进行论证。得出结论：橡胶螺杆旋转（一步法）注射成型技术和设备具有自主知识产权和原始创新特点,在橡胶注射成型领域中实现了多个突破,社会效益和市场空间巨大,其成功性远大于风险性。