工业副产石膏作缓凝剂的试验研究

为研究工业副产石膏在水泥中的缓凝机理及效果,探索工业副产石膏规模化应用于水泥生产的可行性,我公司利用钛石膏、磷石膏、硫石膏等工业副产石膏进行了用作水泥缓凝材料的工业试验,并提出了资源化利用的方案。实验结果表明单独使用钛石膏按1.3%比例掺入32.5级水泥中会增加水泥的28 d强度,单掺磷石膏会对42.5级水泥的强度有不利影响。     

染料工业副产石膏用于水泥缓凝剂的 试验及应用研究

染料中间体生产过程中产生含硫酸的废液,石灰中和后可合成石膏。该副产石膏的主要成分与天然二水石膏相似,可用作水泥缓凝剂。试验研究了染料工业副产石膏对水泥凝结时间、流动度、强度等性能的影响,结果表明,副产石膏与天然石膏或脱硫石膏复合作水泥缓凝剂是可行的;但因副产石膏含水量较高,实际生产应用中需对其进行晾晒并与脱硫石膏混合造球处理。     

工业石膏的资源化利用途径与展望

电力、钢铁、磷肥等工业生产过程中产生大量副产石膏,如不能妥善处理而将其大量搁置,不仅造成环境污染,而且导致资源浪费。副产石膏的无害化、大综化、高质化利用,已经成为工业发展中的热点话题。对国内工业副产品石膏中脱硫石膏和磷石膏在水泥、建材、农业、化工等领域应用和技术开发现状进行了总结,并对未来工业石膏资源化利用提出了建议。以工业石膏为原料制备硫酸联产水泥、铁酸钙以及转铵法制备硫酸的工业路线具有可行性,有望实现脱硫石膏和磷石膏的大规模利用。     

不同工业副产石膏作水泥缓凝材料的搭配方案

不同的石膏其特性不同,各水泥厂熟料、混合材等其他材料也存在差异,因此,不同水泥厂石膏的选用及搭配比例不尽相同。如何选用合适的石膏使用方案对于提升产品质量,降低生产成本至关重要。公司在实际生产过程中,发现各类工业副产石膏作水泥缓凝剂时水泥的性能存在较大差异。为此,分别对不同种类石膏进行单掺和复配试验,探索出公司在实际生产中针对不同季节相应的工业副产石膏最佳使用方案。     

脱硫石膏性能研究及其在普通硅酸盐水泥中的应用

通过对脱硫石膏与天然石膏进行化学分析、差热分析(DSC)及X射线衍射分析(XRD),研究了两者的性质差异;并用脱硫石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂,研究了不同掺量脱硫石膏对普通硅酸盐水泥性能的影响.结果表明,脱硫石膏与天然石膏在物理性质、化学性质和矿物组成方面都相近,脱硫石膏能够代替天然石膏用作水泥缓凝剂,适宜掺量可提高水泥的抗压、抗折强度.     

脱硫石膏作水泥缓凝剂的应用研究

本文研究了脱硫石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂时对水泥性能的影响,并在实际生产中进行了工业试验。研究表明,脱硫石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂,水泥各项指标符合要求,可以代替天然石膏用于水泥生产。此外针对脱硫石膏粘性强极易粘附在设备上,造成积料、堵塞等情况,对脱硫石膏的输送和喂料问题提出了解决方案。     

脱硫石膏代替天膏作缓凝剂的生产实践

哈尔滨水泥有限公司进行了用热电厂脱硫石膏全部或部分代替天然石膏生产水泥的生产实验并获成功应用。文章介绍了热电厂脱硫石膏的形成过程：分析了脱硫石膏与天然石膏的物理化学性能;总结了化验实小磨实验和工业试生产情况。实验和应用结果表明,用脱硫石膏全部或部分替代天然石膏生产普通硅酸盐水泥和复合水泥是完全可行的,且经济、社会效益显著。     

柠檬酸渣代替天然石膏生产425R普通水泥

柠檬酸渣是味精厂、柠檬酸厂的副产品，是一种以 ＣａＳＯ４·２Ｈ２Ｏ为主要成分的工业废渣，其化学成分与天然石膏相近。本文简述本公司在φ２．８３ｍ×１０ｍ机立窑生产线，利用柠檬酸渣代替天然石膏生产４２５Ｒ普通水泥的实验过程。１ 小磨试验１．１试验物料及化学成分 柠檬酸渣为本地区的工业废渣，天然石膏产于湖南石门，采用本公司正常生产熟料，其化学成分分别见表ｌ、表２。１．２ 试验结果 为了找出柠檬酸渣对水泥凝结时间。安定性及水泥强度的影响，我们设计不同ＳＯ３含量的水泥配料方案，然后进行物理性能试验，结果见表３…     

大宗工业固体废物综合利用“十二五”规划

大宗工业固体废物主要包括：尾矿、煤矸石、粉煤灰、冶炼渣、工业副产石膏、赤泥和电石渣。其中对工业副产石膏的规划有：（1）从源头控制工业副产石膏的质量,减少天然石膏开采。（2）大力推进脱硫石膏生产高强石膏粉、纸面石膏板、水泥缓凝剂、石膏砌块、干混砂浆等。（3）大力推进先进产能建设,重点建设消纳工业副产石膏能力强、潜力大、见效快的项目,促进建材生产企业与工业副产石膏产生企业合作,着力培育2～3家具有国际竞争力的大型企业集团。     

脱硫石膏粒径分布及其水分对水泥粉磨过程和性能的影响

针对脱硫石膏的粒径和水的存在特征对水泥粉磨过程和性能的影响进行了试验研究.试验结果表明,脱硫石膏和天然石膏中的结晶水存在方式、自由水含量和粒度分布均有较大差异,其中高的自由水含量对粉磨过程不利:用脱硫石膏部分替代天然石膏生产水泥,对凝结时间的影响不是很明显;不同种类的脱硫石膏对水泥强度性能的影响也是不同的.     

钛石膏作水泥缓凝剂的试验研究

试验了钛石膏中亚铁含量对水泥性能的影响，并检测了用处理后的钛石膏作缓凝剂的水泥物理性能及所配混凝土的收缩值，结果表明，掺钛石膏的水泥与掺天然石膏的水泥标准稠度用水量、凝结时间基本一致；钛石膏的掺量达4％～7％时，水泥的各龄期强度均比掺天然石膏的高；所配混凝土的收缩值基本相同。并进行了大磨中试，表明处理后的钛石膏完全可以代替天然石膏作水泥缓凝剂。     

钛石膏作水泥缓凝剂的试验研究

试验了钛石膏中亚铁含量对水泥性能的影响,并检测了用处理后的钛石膏作缓凝剂的水泥物理性能及所配混凝土的收缩值,结果表明,掺钛石膏的水泥与掺天然石膏的水泥标准稠度用水量、凝结时间基本一致;钛石膏的掺量达4%～7%时,水泥的各龄期强度均比掺天然石膏的高;所配混凝土的收缩值基本相同。并进行了大磨中试,表明处理后的钛石膏完全可以代替天然石膏作水泥缓凝剂。     

从循环经济角度看工业副产石膏的资源化利用

介绍了我国工业副产石膏的主要来源及资源化利用途径。截至2020年底,我国累积堆存石膏量已超过1 100 Mt,2020年我国工业副产石膏排放总量约为200 Mt,天然石膏开采量约为16 Mt。2020年我国工业副产石膏综合利用率约60%,主要用作水泥缓凝剂、纸面石膏板、筑路及填充材料、抹灰石膏等。未来水泥和建材行业仍将是工业副产石膏的主要消纳领域,预计到2025年我国工业副产石膏资源化利用量将达到200 Mt/a,与产出量基本持平。随着技术的进步和绿色石膏建材大面积的推广使用,未来我国新型石膏建材和石膏化学法利用将会有较快增长,成为消纳工业副产石膏增长点。建议国家在政策层面给予更精确的支持,促进工业副产石膏资源化利用。     

电石渣改性磷石膏水泥缓凝剂的研究

磷石膏作为湿法磷酸工业排放的大宗工业固体废物，随着磷酸工业的产生而产生，大量的磷石膏需要进行无害化处理或资源化利用。用其生产水泥缓凝剂是综合利用途径之一，但因其含有水溶性磷和氟等有害元素，因此需要添加其他物质对其进行改性。研究了改性工艺条件对改性效果的影响，结果表明：在电石渣改性磷石膏的反应中，反应时间和电石渣加入量对改性结果有较大的影响，而反应温度相较于反应时间和电石渣加入量则影响较小。在反应时间达2 h，电石渣加入量大于0.3%时，可有效去除磷石膏中的可溶性磷和氟，达到GB/T 21371—2008《用于水泥中的工业副产石膏》对磷石膏的性能要求。     

提高水泥中改性磷石膏掺入比例的经验

<正>我公司水泥生产使用氟石膏和改性磷石膏两种工业副产石膏。改性磷石膏因质量稳定性较差,P2O5含量及其他有害成分不稳定影响水泥强度发挥及造成凝结时间异常。2014年7月前改性磷石膏用量只占石膏总量的20%左右,为了在确保水泥性能不受影响情况下,提高改性磷石膏掺入量,降低石膏使用成本,笔者总结了一些经验,供参考。     

脱硫石膏在水泥生产中的应用实践

研究了脱硫石膏和天然石膏对水泥性能影响的差异,探讨了脱硫石膏完全代替天然石膏生产水泥的途径,并在实际生产中成功应用脱硫石膏作水泥缓凝剂生产出符合国标要求的水泥。     

改性磷石膏作缓凝剂生产水泥

近年来水泥工业开始利用磷石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂[1,2],但由于磷石膏中含有P2O5、F等有害杂质,尤其是其中可溶性P2O5使磷石膏呈酸性而造成生产设备腐蚀、水泥的凝结时间不正常以及水泥强度降低等[3],而且由于磷石膏含水量较高会造成球磨机的粉磨效率降低,给磷石膏的应用     

电厂烟气脱硫渣代替天然石膏作水泥缓凝剂

光宇集团浙江水泥有限公司2500t／d熟料生产线，于2003年4月12日点火投产，用作水泥缓凝剂的石膏全部从山东和江苏等外省采购，造成了水泥成本的增加。为此，我们利用绍兴钱清电厂烟气脱硫产生的废渣——脱硫石膏，代替天然石膏作水泥缓凝剂，经过试验和1年多的生产使用，出厂水泥的各项性能符合国家标准的要求。     

脱硫石膏作水泥缓凝剂技改一例

1引言脱硫石膏是火力发电厂烟气脱硫净化处理过程中石灰石粉吸收二氧化硫气体反应所生成的工业副产石膏,其主要成分是二水硫酸钙。大量的实验验证,用脱硫石膏代替天然石膏做水泥缓凝剂完全符合GB/T21372-2008的有关技术和质量要求,且水泥性能良好。但在实际工业生产过程中却很难推广应用,本文就如何通过技术改造,成功使用脱硫石     

脱硫石膏和磷石膏作调凝剂对水泥性能影响的对比研究

使用工业副产脱硫石膏和磷石膏替代天然石膏作水泥调凝剂,是大量消纳这些固废的有效途径之一。有鉴于此,本文在对硫石膏和磷石膏理化性质研究的基础上,系统对比研究了两类石膏作调凝剂对水泥性能的影响,结果表明：脱硫石膏呈中性,但磷石膏来源不同,可呈强酸性、中性和强碱性。试验所用四种石膏的F、P、重金属浸出特性和反射性均满足一类建材的要求。脱硫石膏所配水泥的性能稳定性较好,掺量波动对水泥性能影响也较小,但磷石膏杂质成分复杂,所配水泥的凝结时间较长,一般为脱硫石膏所配水泥凝结时间的二倍以上。磷石膏产地和掺量变化对所配水泥的凝结时间和强度影响较大,使用过程中需严格控制掺量,否则会导致水泥不合格。