缓倾斜破碎中厚矿体无底柱分段崩落法采切工艺优化研究

大顶山矿区属缓倾斜中厚矿体,且上下盘矿岩交界地带十分破碎。由于历史原因,矿山在此地质条件下依然沿用无底柱分段崩落法回采矿石,使得采准切割方面出现了诸多问题,主要表现在切割槽设计高度不足、上盘破碎带部位切割槽难以形成、下盘联巷位置不合理等,这些问题为矿山的可持续发展带来了严重的困扰。针对缓倾斜中厚矿体无底柱分段崩落法的回采特点,经深入分析后提出了优化措施,显著提升了矿山生产的技术经济指标,可为类似矿山提供参考。     

倾斜中厚矿体无底柱分段崩落法中深孔布置形式的安全性研究

当无底柱分段崩落法应用于倾斜中厚矿体,且回采进路垂直矿体走向布置时,矿石的回采及回收条件均与急倾斜厚大矿体有很大区别,中深孔的布置形式也有很大不同。针对某铁矿倾斜中厚矿体所采用的无底柱分段崩落法提出分区进行中深孔设计及施工,并针对各区段不同的矿石回收及回采条件,在中深孔排面形式、边孔角、炮孔长度等方面作出了优化改进。通过在矿山现场实践,证明优化改进后的中深孔施工方案可以明显改善缓倾斜中厚矿体的矿石回收情况,减少悬顶、隔墙等事故,实现了矿山安全高效回采。     

用电算数值模拟法优选中厚倾斜矿体无底柱分段崩落法及结构参数

本文介绍了用散体力学方法导出的在倾斜中厚矿体条件下的放出形体、最终放矿残留角、顶部加侧部及端部的混入废石体积、矿石贫损、崩矿和放矿步距,以及回采巷道位置等的计算公式,建立了放矿数学力学模型;应用电算模拟法模拟生产实际过程,编制了无底柱分段崩落生产电算程序,在电子计算机上进行了计算,并将计算结果整理成适于工程应用的图表。     

缓倾斜中厚矿体无底柱分段崩落法矿石回收特点及回收工艺研究

针对缓倾斜中厚矿体所采用的无底柱分段崩落法工艺,其上下盘三角矿柱、中间矿体回收特点进行系统研究。研究表明对缓倾斜中厚矿体不同部位应采取不同的爆破和放矿方式,才能取得更好的回收效果。     

无底柱分段崩落法第一分段参数的确定

符山铁矿六号矿体呈水平透镜状产出,设计采用无底柱分段崩落法(下称无底柱法)回采。生产实践中,我们遇到了有关第一分段的结构参数问题,本文拟结合生产实践分析其合理的参数值。 无底柱法的结构参数:分段高度10米,进路间距8米,进路规格4×3米~2,崩矿步距1.5米。鉴于矿体顶盘岩石稳固,为给无底柱法回采创造条件,拟进行强制落顶,故对矿体顶部采用空场法回采。但在1977年结束顶部空场法回采而转入下一分段(即无底柱法第一分段)回采时,矿石损失、贫化高出意料之外。以该分段8~#采场为例,1977年     

无底柱分段崩落法结构参数研究

以武钢金山店铁矿为例,通过实验室放矿试验,对金山店铁矿采用的无底柱分段崩落法结构参数进行研究分析,利用多分段立体放矿模型,通过正交试验法确定9组不同的结构参数,然后进行模拟放矿试验,最后,将所得的试验数据进行对比,分析无底柱分段崩落法各结构参数对矿石回收率等的影响,并由此确定最合理的无底柱分段崩落法采场结构参数.     

无底柱分段崩落法生产系统优化研究

针对我国无底柱分段崩落法矿山开采现状,从结构参数、生产设备、生产工艺流程等方面论述了生产系统优化的原则和方法,论述了集中化开采的优化方式。     

无底柱分段崩落法新方案试验

无底柱分段崩落法的基本方案,原先主要用于大量开采低价或中低品位金属矿床。随着采矿技术的发展,为了满足高品位或贵重金属矿床大量开采的需要,后来经逐步改进和扩大使用,其新方案日渐增多,江西某铜矿带钢筋混凝土假顶的试验方案就是一个     

关于无底柱分段崩落法改进途径

十多年以来,国内不少矿山先后开展了无底柱分段崩落法的试验研究和推广应用,取得了可贵的成绩和经验。生产实践表明,此法的优点甚多,实属一种高效采矿法,但目前还存在以下难题: (1)在国内采用无底柱分段崩落法的矿山中,多数至今仍未达到设计生产能力; (2)采场内通风条件较差,不适应强化开采的要求; (3)采场放矿过程中,矿石损失率较大,矿石贫化率较高。 上述问题的产生除与特定的矿床开采条件有关外,笔者认为,重要原因还在于采矿方法的分段巷道结构所致。譬如,由于作为     

无底柱分段崩落法切割工艺的改进

简要介绍了有别于传统无底柱分段崩落采矿方法的“无切巷”或“无切巷无切井”两种拉槽工艺,可供其他类似矿山在切割拉槽改进时借鉴。     

改善无底柱分段崩落法的通风条件

采矿工作面通风条件恶劣,是无底柱分段崩落采矿法的严重缺点之一,国内外都在探索解决的办法。其研究方向目前有两个:一是改进装载设备,加强净化,减少污染;二是改革采场结构,加强采场通风管理。笔者认为前者并不能彻底解决通风问题。原因是除了柴油设备外,还有凿岩爆破所产生的炮烟和粉尘,以及溜井卸矿对采场空气的污染等。只有从改革采场结构入手,才能彻底改善无底柱分段崩落法的通风条件。本文就此问题进行分析探讨。     

壁式崩落留柱法开采缓倾斜薄矿体的实践

在浦市磷矿投产初期,对于顶板不够稳固的缓倾斜薄矿体,曾采用单分层长壁式崩落法开采。实践表明,该采矿法在我矿的地质和采矿技术条件下,无法有效地控制采空区的地压活动,难以确保采矿工作面的安全,以及技术经济指标的不断改善。为此,经过近两年的实践,将原用采矿法改为壁式崩落留柱法,效果较好。     

无底柱分段崩落法在我国的新进展

无底柱分段崩落采矿法,由于具有作业安全,结构简单,利于实现机械化,以及效率高等优点,已在国外矿山广泛应用,并被认为是本世纪最有前途的采矿法之一。 自六十年代中期以来,我国冶金和化工矿山也已推广应用这种采矿方法。在大庙、     

无底柱分段崩落法结构参数优化研究

为提高矿石的回收率,使矿山的经济效益最大化,对无底柱分段崩落法的结构参数进行优化研究。以某铁矿为工程研究背景,以单体放矿椭球体理论为基础,以纯矿石回收量和回收率最大化为原则,结合矿山工业偏心率确定影响放矿效果的3个因素即分段高度、进路间距、崩矿步距,估算该矿分段高度为30m时的进路间距、崩矿步距。通过单体放矿实验对椭球体理论进行验证,为了得到更加稳定的实验数据,采用5个分段放矿模型,分析实验数据,通过MATLAB拟合得出放出体表面方程中的参数,然后利用这些参数求出放出体沿进路方向以及垂直进路方向上的偏心率,使用幂函数方程拟合椭球体高度与偏心率的方程,根据实验所得数据计算某铁矿采场最优结构参数,并与理论参数进行对比,最终确定合理的采场结构参数。     

宿松磷矿无底柱分段崩落法变形方案

我矿原设计采用竹笆假顶分层崩落法及浅孔留矿法。出于促进生产的目的,1974年开始在董家坂矿段701采区试验无底柱分段崩落法,其后即在全矿备采区推行,主要存在问题是矿石损失严重,不能形成预期的生产能力。近年以来,通过试验改进回采方案,使主要技术经济指标不断有所改善。 (一)开采技术条件 矿体属前寒武纪沉积变质的硅质磷灰岩矿床,赋存在结晶片岩与混合片麻岩之间,呈倾斜矿体产出,倾角20～55°,水平厚度5～25米、沿走向与倾向均有变化;矿石较稳固,f=4～6。直接顶除局部是稳固的片岩和大理岩外,皆为含石英碎石的不稳固锰土层,厚度2～5米不等;再上为稳固的大     

应用无底柱分段崩落法有关问题的探讨

近十余年来,无底柱分段崩落采矿法在我国许多矿山,特别是在黑色金属矿山获得了广泛的应用。各矿山在使用过程中都积累了许多宝贵的经验。现对该法主要生产工艺的进展情况及存在问题,着重就切割、凿岩爆破和覆盖层等三个方面,进行一些评析。     

无底柱分段崩落法在云台山硫铁矿的实践

云台山硫铁矿位于南京市南郊,目前实际生产能力为30万吨/年。矿体为中温热液充填交代矿床,走向长750米,延深约200米,倾角30～50°。硫铁矿体多呈不规则透镜状产出,共80余条,但在矿区北端较连续和集中,少夹层,形成走向长近200米、水平厚度达150米的膨大厚矿体,是近期应用无底矿分段崩落法开采的主要矿段;矿区南端的矿体较断续零散,变化很大,水平厚度2～30米。 黄铁矿石呈浸染、致密状,f=9～15。平均含硫33.67％的Ⅰ级品富矿质地较软,     

减少无底柱分段崩落法下盘损失的途径

我国自六十年代应用无底柱分段崩落法以来,随着技术和管理水平的提高,其应用范围日益扩大,在不稳围岩倾斜中厚矿体中的应用亦逐渐增多。 当围岩不稳固时,倾斜中厚矿体的采矿方法选择比较困难,这主要是它要兼顾安全、高效、损失贫化指标,以及经济效益等诸方面。在各类采矿方法中:由于围岩不稳固,空场采矿法不宜采用;或者由于矿石品位及价值低,使成本较高的充填采矿法被放弃。因此,在地表允许崩落的矿山,崩落法就成为开采这类矿体的可行采矿法,从中亦随之出现了开采急倾斜矿体所未曾暴露的新问题,如下盘矿石损失就是其一。     

对改进无底柱分段崩落法的一点看法

无底柱分段崩落法在国内地下矿山应用较广。为供参考,本文拟就急倾斜厚矿体或厚大矿体开采时,有关设计这种采矿法及其施工管理中应注意的几个方面问题,谈淡笔者的看法。 (一)关于改进采准切割 1.分段运输平巷 无底柱分段崩落法采区生产能力大,出矿较集中,一般要求阶段运输平巷应构成环形运输系统。而分段运输平巷通常根据矿体