含碳铅精矿中干扰元素的消除与金的溶解试验研究

根据含碳铅精矿自身的性质与特点,通过试验,选用氯酸钾硝酸饱和溶液同时消除硫、碳、铅的干扰,实现消除干扰因素与溶解金同时完成的一体化方法,并取得了满意的效果。     

铜,铅,精矿中金,银分析取制样方法研究成果的应用

介绍了铜，铅精矿中金，银分析取制样方法研究的成果，其中金，银品质波动分类，在企业应用上，有着明显的经济效益和一定的社会效益。     

锌冶炼铅银渣与铅精矿协同处理工艺

铅银渣中含有铅、锌、银等有价金属,处理工艺应实现有价金属回收和无害化两个目的。湿法处理工艺产出的浸出渣仍然属于危废;火法处理工艺中较先进的基夫赛特工艺和Ausmelt工艺采用与铅精矿搭配的方式处理铅银渣,但分别存在生产成本高、建设投资大的问题。本文介绍一种通过氧气底吹熔炼协同处理锌冶炼铅银渣与铅精矿的工艺,理论计算显示在某冶炼厂典型的铅精矿与铅银渣成分且氧化熔炼不需配入燃料的前提下,铅银渣配入最大值为13%。生产实践数据表明,该工艺铅回收率>98%、锌回收率>90%、银回收率>98.5%,资源回收率显著;整个工艺充分利用铅精矿中硫化物氧化放热,吨渣标煤消耗为260～330 kgce/t,实现了铅银渣的低碳处理;工艺流程产生的烟气进行制酸,烟尘回到冶炼炉进行综合回收,废渣可以直接销售给水泥厂进行综合利用,达到了无害化处理的目标。     

活性炭碘量法测定金时铅干扰与消除

活性炭吸附碘量法则定金时,若样品中含铅量高,按常规操作,结果便会偏低。其原因,主要是在分析过滤时,部分铅离子被活性炭吸附,而在洗涤活性炭时,未被洗脱残留在活性炭上的铅离子,在高温灰化时被氧化成各种形式的氧化铅。这些在灰化过程中形成的氧化铅,呈油状沾结在瓷坩埚底部,金被包在里面。故引起结果偏低。实验发现,在相同操作分析条件下,铅含量越高,结果偏低越严重。     

高锌铅精矿对粗铅生产的影响及目前对策

文章简述了高锌铅矿对粗铅生产的影响，并初步提出了保证粗铅生产顺利进行应采取的地策措施。     

降低高铅钼精矿铅的研究

黄龙钼矿区属于复杂难处理多金属共伴生矿,钼精矿铅含量在3.0%~5.0%,通过降低高铅钼精矿铅的研究,铅降到0.3%以下,使钼精矿品位大幅提高,且有效回收铅,增加经济和环保效益。     

关于高锌铅精矿处理问题的讨论

文章说明了处理高锌铅精矿问题的由来，并介绍了目前工厂处理高锌的生产实践。叙述了用传统的烧结－鼓风炉熔炼方法处理高锌铅矿可能会遇到的困难及解决的技术措施。文内还介绍介绍了高匀炉渣的性质及有前资料。     

活性炭吸附原子吸收光度法测定铅锑精矿中金的含量

通过在铅锑精矿焙烧时加入一定量的氧化锌或氧化钙,使铅锑精矿在灼烧过程中的单质硫、有机质、硫化物、碳充分焙烧,然后采用王水分解矿样,活性炭动态吸附富集金,灰化除碳,王水溶解,原子吸收光度法测定铅锑精矿中金含量,方法快速、准确,同时适用于含碳、硫较高焙烧时易结块的精矿样品。     

从含金铅精矿中回收金的试验研究

为了提高经济效益,对从铅精矿中氰化浸出回收金进行了研究,其盈亏平衡点是金的浸出率≥50.00%,铅浸出率≤3.00%.经细磨、碱浸预处理、高碱高氰浸出、控制浸出矿浆浓度及浸出时间,金的浸出率达85.00%以上,铅浸出率＜0.50%,浸出后的尾渣仍作为铅精矿出售.     

铅试金重量法测定铜精矿中金和银

采用铅试金重量法测定铜精矿中的金和银时,因铜精矿中的铜含量较高,在高温熔融时,部分铜会与金和银一起保留在铅扣中,造成灰吹时铜会形成氧化铜渣从而使铅扣产生冻结现象进而影响测定。通过优化实验条件消除了试样中铜对测定的影响,最终实现了铅试金重量法对铜精矿中金和银的测定。探讨了铅试金时铅扣中铜量对灰吹效果的影响,结果表明,当铅扣中铜质量小于1g时,铜对金和银的测定结果无影响。对铅试金重量法测定铜精矿中金和银的条件进行了优化,结果表明,通过选择试样量为15g,配料中氧化铅量为135g、硅酸度为0.5,可有效的将铅扣中的铜量控制在1g以下,据此消除了试样中铜对测定的影响。考察了灰吹温度对金和银测定结果的影响,确定灰吹温度为860℃。方法应用于铜精矿实际样品分析,分析结果与国家标准方法 GB/T 3884.1—2012吻合。按实验方法分别对2个铜精矿样品平行测定7次,金测定结果的相对标准偏差(RSD)小于5%,银测定结果的相对标准偏差小于2%。     

从某含硫金矿石中浮选回收金铅的试验研究

某含硫金矿石中金以细粒金为主,伴生铅。针对矿石性质,进行了磨矿细度、浮选药剂条件等试验研究。通过采用有效抑制剂,精矿金、铅品位及回收率均较理想,获得了较好试验指标。     

EDTA滴定法测定含铋铅精矿中铅

国标方法测定铋含量高的铅精矿中的铅存在铋干扰消除不好,步骤繁琐等问题。实验通过用盐酸、硝酸和硫酸溶解样品,再用氢溴酸处理除去砷、锑和锡,以酒石酸络合大部分的铋,过滤硫酸铅,硫酸洗液洗涤后将硫酸铅沉淀连同滤纸合并一起,加入45mL醋酸-醋酸钠溶液并煮沸5min后,用水稀释至150mL,依次加入5mL柠檬酸钠溶液、4滴二甲酚橙溶液和2mL硫代乙醇酸(1+99)以消除铋干扰,EDTA滴定法测定铅含量。通过步骤优化,起到了对滤液中铅量的系统偏差修正作用,硫酸铅沉淀连同滤纸一起溶解滴定,无需单独测定滤液、滤渣,并将硫酸铅沉淀放置时间缩短为1h。经国家标准物质GBW07167和标样BY0111-1验证,结果与认定值及国标方法的测定值吻合;实验方法铅测定结果的相对标准偏差(RSD,n=12)分别为0.15%和0.09%。     

ICP—AES法测定钼精矿中的金

研究了电感耦合等离子体发射光谱（[CP—AES）法对钼精矿中金的分析测定。样品采用N3,·H2O分离、王水溶解、泡沫塑料富集、ICP—AES法测定,对仪器分析测试条件及方法的精密度、检出限作了相应的讨论,进行了实验室之间对比实验和测定方法对比实验。通过实验研究表明,该方法准确、可靠,测定结果令人满意。     

阳极泥中金银的快速测定

采用王水封闭溶样法分解样品,以氢醌容量法测定金含量,原子吸收法测定银含量。该方法测定结果和火试金方法相一致。对某一样品[ω（Au）／10^-6=1260、ω（Ag）／10^-2=12．99]重复测定7次,金和银的RSD分别为0．93％和0．29％;加入标准样品回收率Au为99．0％～101．3％．Ag为99．4～100．7％。     

碘量法测定金精矿中的铜

金精矿是黄金冶炼的重要原料,随着资源的开发,矿石的选矿工艺多样化,金精矿的成分越来越复杂,准确测定其中的铜对于提高金精矿综合利用有着重要的意义。建立新的金精矿分析方法,试料经盐酸、硝酸分解,重点考察了钒铬锰的干扰,用饱和乙酸铵溶液调节滴定pH值,用氟化物消除铁干扰,加入适量的碘化钾,立即用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定,将近滴定终点时,加入指示剂淀粉溶液。铜的含量根据消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液来计算。并对2.00%~25.00%的样品进行了多次测定,RSD在0.19%~1.22%间,表明方法适用于金精矿的测定,准确度高,精密度好。     

从高铜、高铅金精矿中氰化提取金、银的试验研究

对用氰化法从高铜、高铅金精矿中提取金、银进行了试验研究。试验结果表明,在氰化浸出时,采用CaO＋NH4HCO3作为pH调整剂,同时加入SD助浸剂,可有效地提高金、银的氰化浸出率。与常规氰化法相比,金、银的氰化浸出率分别提高15．85％和30．44％。氰化尾渣用浮选法选铅,焙烧-酸浸法回收硫和铜,酸浸渣作为制备水泥原料,实现了金精矿所有组分的综合回收利用。     

金精矿中氰化物的测定

在细菌氧化过程中,金精矿含有氰化物,会对细菌起到毒害作用,严重地影响细菌氧化处理,因此实际生产时对金精矿中的氰化物含量提出了严格的要求。为了准确测定金精矿中氰化物舍量,文中分别实验了固体称样量及预蒸馏时蒸馏试剂的选择等测定条件,最终总结出针对金精矿中氰化物含量切实可行的测定方法。