冷轧带钢局部高点卷取过程起筋控制的建模与仿真

为了研究带钢局部高点卷取起筋的控制方法,利用三维弹塑性变形基本理论,并引入带钢塑性流动因子,建立了弹塑性卷取应力和起筋量模型.基于应力函数假设、S.Timoshenko最小功原理和伽辽金虚位移法建立了起筋带钢的应力场分布和可用于在线计算的起筋临界卷取张力设定模型.仿真结果表明:局部高点在径向累积叠加所引起的带钢张力不均匀分布和轴向压应力是导致带钢起筋的主要原因;起筋量随局部高点高度、卷径和卷取张力增加而增大,薄带钢比厚带钢起筋量增幅明显;临界卷取张力随卷径、带钢厚度和局部高点高度增大而减小.     

带钢卷取过程起筋控制的建模与仿真

 为了研究带钢局部高点卷取过程起筋的控制方法,基于应力函数假设和S Timoshenko最小功原理获得了起筋带钢的应力场分布,并采用伽辽金虚位移原理建立了可用于在线计算的起筋临界卷取张力设定模型和起筋弹性极限模型。并对应力场分布和临界卷取张力各影响因素进行仿真研究,仿真结果表明：局部高点在径向累积叠加所引起的带钢张力不均匀分布和轴向压应力是导致带钢起筋的主要原因;临界卷取张力随带钢厚度、局部高点高度和卷取半径增大而减小,带钢宽度对钢卷的起筋临界卷取张力影响非常小。通过与实际生产控制方法和ANSYS有限元分析结果对比,验证了本模型的计算精度和可行性。     

汽车覆盖件拉延筋的单元模拟试验研究

通过拉延筋基本单元模拟试验，对板料在筋内变形机理、压边力和筋的几何参数对拉延筋束力的影响规律、拉延筋约束力随模具包角变化的规律及板料拉过筋时的变形情况进行了研究，建立了柱延筋约束力计算模型。     

冷拔内螺旋凸筋管的研究

本文论述了冷拔内螺旋凸筋管有关的关键技术问题,主要有:1)各种因素对凸筋高度的影响和确定减径、减壁量的方法;2)力能参数,从理论上推导了计算拔制力、主动旋转力矩的公式;3)研究了凸筋畸变的原因以及在工艺上应采取的措施;4)施加超声波振动对拔制内螺旋凸筋管的影响。     

稳定钢筋屈服强度的轧钢工艺措施

对影响铜筋屈服性能的因素进行了分析，对现场稳定终轧温度、纵肋尺寸和负差率的具体措施进行了总结。     

热轧带钢轧辊磨损与起筋现象分析

结合2250mm热轧带钢生产线实际情况,对热轧带钢在冷轧过程中产生的“起筋”现象进行了分析。通过对轧辊磨损数据的统计分析,分析了轧辊磨损与带钢“起筋”的对应关系,针对轧辊的“猫耳”磨损情况,进行了原因分析,并采取了有效措施,对热轧工艺和PCFC模型控制进行了优化改进,取得了很好的效果,改善了产品质量。     

冷轧用料“起筋”缺陷分析与改进

针对梅钢热轧带钢在冷轧过程中发生的“起筋”缺陷,分析其形成原因,在生产实践过程中,从产品设计、轧制计划编制、制造等环节采取了一系列有效的措施,最终通过控制带钢的横断面形状,使得产品的横向板形得到优化。通过改进,热轧带钢在后续冷轧过程中出现“起筋”缺陷的比例大为下降,产品实物质量得到有效改进。     

纵筋锈蚀无腹筋混凝土梁抗剪性能细观数值研究

以钢筋混凝土梁为研究对象,考虑钢筋非均匀锈蚀膨胀效应,建立三维钢筋混凝土梁剪切破坏分析的数值分析模型。通过多阶段分析方法(钢筋锈蚀阶段,构件性能退化阶段)探索锈蚀对结构力学行为的影响。钢筋的非均匀锈蚀膨胀以施加非均匀径向位移的方式模拟,获得保护层的破坏状态,并以此“最终状态”作为之后混凝土梁静载试验的“初始条件”输入,进而模拟构件的力学行为。在验证了多阶段数值模型合理性的基础上,分析了纵筋锈蚀、剪跨比对无腹筋混凝土梁抗剪性能的影响规律。结果表明,纵筋锈蚀使混凝土梁产生明显的纵向裂缝。纵筋锈蚀率增大,保护层开裂区域增加,梁的抗剪承载力下降严重。另外,剪跨比对梁的抗剪承载力产生影响,剪跨比对未锈蚀梁的影响明显大于对锈蚀梁的影响程度。最后,基于模拟结果对相关设计规范中的抗剪承载力计算公式进行了讨论,发展建立了考虑锈蚀影响的无腹筋混凝土梁抗剪承载力计算方法。      

计算预应力筋摩擦损失和锚固损失的等效荷载法

本文提出计算预应力筋摩擦损失和锚固损失的等效荷载法。用该法计算，不需计算张拉端与计算截面切线的夹角以及曲线筋的曲率半径，只需计算出预应力筋对应的等效荷载，就能简便地计算摩擦应力损失和锚固损失。     

框架边节点斜压机构混凝土强度有效因数解析

利用斜压-桁架模型对以往35个剪切破坏型以及6个梁屈服后剪切破坏型钢筋混凝土框架边节点试件抗剪强度进行解析.探讨了混凝土抗压强度、柱轴压比、节点水平箍筋量、节点竖向箍筋量以及斜压机构倾角等参数对斜压机构混凝土强度有效因数p的影响.研究结果表明,混凝土强度越高,最大荷载时p值衰减率越大;普通强度混凝土时节点箍筋对p值衰减的抑制效果比高强度混凝土时明显;节点箍筋配箍率小于0.3%范围内斜压机构承担总剪力的80%以上.根据对p值的解析结果提出了针对节点强度的计算式,计算值与试验结果吻合.     

Nonlinear Spline Finite Element Method for Ribbing of Cold-Rolled Coils

 The ribbing problem has serious influence on the steel product quality, which produces additional shape waves on the surface of uncoiled steel strip on the process of curl. Nonlinear spline finite element method (n-spline FEM) is adopted to establish the relationship between the ribbing height and deflection of additional shape wave, for example, post-buckling deformation. The proposed spline FEM is more effective and convenient than traditional finite element method in the buckling analysis. Using the spline FEM, the shape wave caused by the ribbing is calculated, and then the ribbing values can be obtained which are difficult to measure in practice. At the same time, the judgment rule is also given for estimating the strip quality according to the ribbing value.     

Eliminating surface defects in rolled sheet due to vibration of the working cells

Surface defects of cold-rolled sheet in the form of transverse ribbing and cold-hardening bands are due to vibration in the working cells of the continuous rolling mill. The vibration is excited by impact of the working-roller supports on the frame’s supporting plane during reverse motion within the available gap. Means of eliminating these defects are developed on the basis of new approaches to cold-rolling theory.     

冷轧钢带边鼓缺陷产生原因与控制措施

分析了冷轧钢带边鼓缺陷的形成机理和产生的原因。通过轧制计划编排、控制轧辊均匀磨损、改善冷轧基板凸度和降低楔形,钢带楔形基本控制在0.04 mm以内,板凸度由平均0.03 mm增加到0.05 mm;冷轧边鼓发生率由0.90%降低到0.30%以内。     

圆盘剪切边过程间隙量与重叠量综合优化技术

 针对带钢切边过程现场与下游客户缺少统一的切边质量评价标准的问题,结合圆盘剪的设备与剪切工艺特点,经过大量现场试验与理论研究,在分析了带钢切边过程所存在的扣边、毛刺、切断比失衡三大主要质量缺陷的基础上,提出了一套有效实用的带钢切边质量评价方法。将带钢切边综合质量评价函数作为目标函数,圆盘剪间隙量与重叠量作为优化变量,开发出一套圆盘剪切边过程间隙量与重叠量综合优化设定的技术,并将其应用到某钢厂1 420生产线,大大提高了带钢切边质量,扣边、毛刺和切断比失衡缺陷改判率从技术应用前的0.52%下降到0.03%,同时保障了无返修,为企业创造了较大的经济效益,具有进一步推广应用的价值。     

冷带轧机轧制压力设定技术的研究

在大量的现场试验与理论研究的基础上,针对冷带轧机的生产工艺特点,以带材出口板形良好为目标,提出了一套冷带轧机轧制压力设定数学模型,并将其应用于宝钢1220五机架冷连轧机组末机架轧制压力的优化设定,取得了良好的使用效果,具有较强的推广应用价值。     

高炉喷煤自动控制模型研究

由于自动控制数学模型精度低,安钢高炉喷吹煤粉系统一直未能很好地实现自动喷吹,喷煤量波动较大,严重地影响了高炉炉况顺行和喷煤水平的提高.通过对现场采集的大量实验数据进行整理、分析与研究,提出喷煤量分别与罐压、补气量之间的可能关系,建立两种情况下的二维控制数学模型,对一元回归方程进行误差分析,将计算结果与实测值进行比较,分析了产生误差的原因,并验证该数学模型的正确性和适用性.     

采场跨度优化有限元模拟研究

建立采场模型,经有限元数值模拟计算不同跨度值采场对应的采场顶板围岩应力、位移。通过主应力、正应力、位移等分析,在保证采矿生产安全的前提下,优化选取采场跨度,从而降低采准工程量、采矿损失率以提高采矿效率及效益。     

Pressing of pipe with helical internal ribbing

Data are presented on the hot pressing of pipe with helical internal ribbing at Volzhsk Pipe Plant (pipe pressing shop 2). A new design is proposed for the needle used in pressing. The transverse and longitudinal profiles of the pipe’s internal surface are assessed. Pipe samples are shown.     

180 t转炉脱碳速度分析

通过理论分析结合工业试验,对转炉的脱碳速度及对应的烟气量进行了研究,得出鞍钢180t转炉脱碳速度的经验模型,由此计算出脱碳速度的最大值及相对应的烟气量,结果表明,碳速度与理论计算值基本吻合。为转炉烟气除尘净化系统的改造提供理论依据。     

残余元素对电炉钢筋性能影响及控制办法

试述残余元素对电炉钢带肋钢筋性能的影响程度，分析其原因，研究由此引起的屈服上点不明显的测试办法，并从废钢管理，冶炼，轧制及检验提出系统控制的经验措施。