含Nb钢生产实践

高强度钢筋是国家推广使用的新一代钢筋混凝土钢材,水钢采用微合金化细化组织结合控轧控冷工艺生产含Nb钢,成功地开发了Nb微合金化HRB400、HRB500热轧带肋钢筋。     

使用富氮合金开发HRB400热轧带肋钢筋的生产实践

本文介绍了广州钢铁股份有限公司转炉炼钢厂应用富氮合金使钢水增氮、辅以钒微合金化技术开发HRB400热轧带肋钢筋的生产实践。开发的HRB400钢筋化学成分稳定、均匀,力学性能满足GB1499．2—2007HRB400热轧带肋钢筋技术要求,生产成本比目前采用20MnSiVCr钢生产HRB400热轧带肋钢筋的可降低19．69元／吨。     

铌微合金化HRB400带肋钢筋的生产实践

介绍了承钢公司应用铌微合金化技术生产HRB400热轧带肋钢筋的工艺技术和生产情况。经检验,该产品性能完全能满足国家标准要求。实践证明,制定的Nb微合金化技术试制HRB400热轧带肋钢筋的生产工艺合理,生产的产品根据当时的市场行情有显著的经济效益。     

昆钢采用钒微合金化开发生产HRB400热轧带肋钢筋实践

HRB400热轧带肋钢筋是国家推广使用的新一代钢筋混凝土用钢材，昆钢采用微合金化生产工艺，使用钒系合金，成功地开发出了HRB400热轧带肋钢筋。     

HRB400Ⅲ级热轧带肋钢筋的开发和应用

阐述了开发Ⅲ级钢筋的微合金化技术和余热处理技术,分析了V、Nb、Ti作为微合金化元素的特点,介绍了淮钢开发生产HRB400热轧带肋钢筋的工艺特点和生产实践。     

铌微合金化技术生产HRB400热轧带肋钢筋

本文介绍酒钢采用铌微合金化技术生产的HRB400热轧带肋钢筋化学成分、工艺流程、生产工艺制度、力学性能、工艺性能、表面质量、抗震性能、时效性能和金相组织等。     

铌微合金化HRB400热轧带肋钢筋的研制

介绍南钢采用铌微合金化技术研制开发HRB400热轧带肋钢筋系列产品的工艺和产品性能情况。分析了轧制工艺对钢筋力学性能的影响，阐述了控制轧制温度对改善加铌HRB400钢筋力学性能的重要性。     

钒氮微合金化工艺开发HRB400热轧带肋钢筋的生产实践

章总结了公司90吨转炉采用钒氮微合金化工艺开发HRB400钢的生产实践。结果表明，采用本工艺生产HRB400热轧带肋钢筋，力学性能稳定可靠，吨钢可降低生产成本75元，具有良好的经济效益。     

莱钢抗震结构用热轧带肋钢筋的研发

介绍了莱钢结合HRB400热轧带肋钢筋生产经验．按钢筋的钢种、规格大小采用不同的微合金化方法,进行窄成分范围设计;并采用了合理的冶炼和加热、轧制等生产工艺参数,成功开发了HRB500E抗震钢筋,并优化提升了HRB400E钢筋的抗震指标。证明莱钢目前生产的抗震钢筋抗震性能优良,强屈比、延伸率、冷弯性能均达到了标准要求,具有较好的综合性能,能够较好地满足工程抗震设计、施工的要求。     

邯钢铌微合金化HRB400热轧带肋钢筋的研制

介绍了邯钢采用铌微合金化工艺研制HRB400热轧带肋钢筋的工艺和产品性能,分析了冶炼、连铸工艺、轧制温度、控制冷却工艺对钢筋质量的影响。     

VN合金化对HRB400钢筋力学性能的影响

研究了添加VFe合金与VN合金生产HRB400钢筋对力学性能的影响及其强化机理。结果表明:采用VN合金生产的HRB400钢筋强度明显提高,VN的细化效果比VFe好,大量细小弥散的V(C,N)析出相是钒氮钢筋强度增加的主要原因。同时分析认为,为确保钢筋力学性能合格,炼钢工序应提高化学成分的均匀稳定性,其中钒含量应控制在0.05%以上,轧钢工序应严格执行加热和停轧降温制度。HRB400钢筋最佳的生产工艺是VN复合微合金化加控轧控冷工艺。     

HRB500钢筋的研制与生产分析

为调整小型材产品结构，扩大品种，推进建筑用钢筋的升级换代，满足市场对500MPa钢筋的需求，济钢利用微合金化技术，成功研制开发出HRB500钢筋混凝土用热轧带肋钢筋，实物质量达到了GB1499-1998的要求。为进一步改善提高钢筋的实物质量，对试验和批量生产的钢筋做了全面分析，提出了生产工艺具体技术要求。     

冶炼热轧带肋钢筋使用钢水强化剂的经济分析

钢水强化剂做为拥有自主知识产权的一种新型复合材料,在冶炼HRB335热轧带肋钢筋工艺过程中,可部分替代一定数量硅锰合金和硅铁,既能确保产品性能符合《热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)的标准要求,又能保证该产品的性能有一定的富余量,同时降低硅锰合金和硅铁的使用量,最终达到降本增效的目的,为企业创造良好的社会效益和经济效益。     

Ф50mm大规格HRB500钢筋冷弯裂纹组织研究

针对Ф50 mm大规格HRB500钢筋沿横肋根部冷弯裂纹试样,进行化学成分、夹杂物级别、组织特征和断口形貌等检测后发现,钢筋表面树枝状组织是钢筋冷弯开裂的主要原因。热处理试验表明:l 000℃保温50 min,树枝状组织开始均匀化;保温90 min,可以获得F+P为主的均匀组织。通过降低连铸钢水过热度、二冷水冷却强度及控制拉速和轧制节奏、延长加热保温时间等工艺改进措施,能有效改善大规格钢筋边部树枝状组织。     

400、500MPa级钢筋的抗震性能研究

通过钢的微合金化技术分析,对热轧带肋钢筋的抗震性能进行了研究,并研制成功具有抗震性能的400、500 MPa级钢筋,为建筑用钢筋增加了新的品牌,进一步提高了建筑结构安全水平。     

HRB335热轧带肋钢筋屈服强度模型研究

通过对455炉HRB335热轧带肋钢筋随机试样屈服强度和碳当量、硅含量的统计分析,采用数学回归方法建立了HRB335热轧带肋钢筋屈服强度模型,为在实践中合理应用分流轧制技术提供了可靠的理论依据．     

400 MPa级钢筋的抗震性能研究

通过钢的微合金化技术分析,对热轧带肋钢筋的抗震性能进行了研究,并成功研制具有抗震性能的400 MPa级钢筋,为建筑用钢筋增加了新的品牌,进一步提高了建筑结构的安全水平。     

铌微合金化控冷HRB400钢筋的试制

将Nb微合金化技术和控制轧制、控制冷却技术进行综合应用,开发出了具有成本优势的HRB400钢筋。本文介绍了产品开发的技术思路、成分设计、生产工艺路线、冶炼和连铸工艺和轧制工艺。在20MnSi成分基础上,添加0.008～0.028%的Nb,可生产单线轧制的Φ12～25mm HRB400钢筋;添加0.021～0.036%的Nb、0.010～0.027%的Ti,可生产单线轧制的Φ28～32mm和切分轧制的Φ16～20mm HRB400钢筋。轧制时钢筋上冷床温度宜控制为810-870℃。钢筋的组织为铁素体+珠光体或铁素体+珠光体+少量贝氏体,表面无自回火组织。     

不同微合金化工艺试制BS G460钢筋的研究

为了满足国际市场的需求和调整钢筋产品结构的需要,马鞍山钢铁公司试制了屈服强度460MPa级的高强度热轧带肋钢筋（BS G460钢筋）。介绍了采用钒铁、钒氮合金、钒铁＋铌铁不同微合金化工艺对比试制BS G460钢筋情况。     

钒氮合金化热轧抗震钢筋HRB400E产品开发

介绍了重庆钢铁钒氮合金化热轧抗震钢筋HRB400E产品开发全过程,包括成分设计、生产工艺流程、炼钢及轧钢工艺控制要点、产品力学性能及金相组织等。为了降低生产成本及提高产品质量,重庆钢铁在原有钒合金化的基础上降钒增氮,利用现场试制及金相、力学性能检验等手段成功开发了低成本、高品质的新一代钒氮合金化热轧抗震钢筋。大量研究及实际生产表明,钒合金化适用于热轧钢筋的产品开发,而在钒合金化的基础上增氮有利于降低钒的用量,降低钢坯成本,且产品性能优良。