球型阀门自动喷雾降尘技术在转载点上的应用

煤在运输、转载、卸载过程中会产生大量的煤尘,弥漫在空气中的煤尘,给矿工的身体健康造成极大的危害,甚至还会引起煤尘爆炸。　　推广使用自动化喷雾降尘技术是煤矿质量标准化的要求,更是实际的需要。本文介绍的是球型阀门自动喷雾降尘技术,该技术简便易行,安全可靠,投资少,效益高。１　球型阀门自动喷雾结构　　球型阀门自动喷雾装置结构原理如图１所示,主要由球阀及其固定装置、打杆、喷雾头、进出水管路等组成。　　根据需要喷嘴可安在转载点的卸载处,也可安在输送带的上方其它需要喷雾降尘的地方,可安装一个喷嘴,也可安装多…     

一种带式输送机机械式自动喷雾装置设计

为解决定点人工降尘职工劳动强度大和电动喷雾装置电路维护繁琐等问题,以煤矿带式输送机运输的降尘方式为研究对象,研发了一种煤矿带式输送机机械式自动喷雾装置。该装置包括驱动部分、传动部分、气压控制系统、执行机构、固定架及附属管件,利用皮带转动控制气动阀开启,实现皮带运转与主运巷道喷雾同步进行。该自动喷雾装置无需电源控制,可有效降低巷道粉尘飞扬,改善职工作业环境和身心健康,降低煤尘爆炸的风险。此外,该装置随皮带启停来控制喷雾开闭的方式可节约水资源,安全效益和经济效益显著,可以取代原有的巷道定点人工开闭喷雾和电子控制自动喷雾,值得在矿井推广应用。     

胶带机转载点煤尘自动监测与喷雾降尘技术研究

 针对袋装煤矿胶带机转载点附近粉尘污染严重的实际问题,本文设计了胶带机转载点煤尘自动监测与喷雾降尘系统。设备采用先进的煤炭在线湿度测量技术,自动监测皮带运载煤炭的湿度,根据煤炭湿度的大小合理控制洒水喷雾量,实现干洒湿不洒,在确保防降尘效果的同时大大降低了用水量,克服了以往因洒水过量造成皮带打滑、运输巷道积水等一系列问题,实现了井下防降尘智能、高效、合理的目的,在现场应用中取得了良好的效果。     

矿用声控放炮自动喷雾装置的研制与应用

矿用声控放炮自动喷雾装置利用放炮时感知炮声及冲击波,触发声控触控电路,打开电控阀门,对产生大量煤尘的区域自动喷雾,喷雾延时结束后自动停止喷雾。该装置具有动作灵敏可靠,实用性强的特点,可有效地解决长期以来困扰工作面放炮喷雾不自动的问题,提高放炮作业的安全系数和可靠程度,降低诱发事故的概率,推进矿井本质安全建设。     

胶带机转载点煤尘自动监测与喷雾降尘系统设计

针对岱庄煤矿胶带机转载点附近粉尘污染严重的实际问题,设计了胶带机转载点煤尘自动监测与喷雾降尘系统。采用先进的煤炭在线湿度测量技术,自动监测胶带运载煤炭的湿度,根据煤炭湿度的大小合理控制洒水喷雾量,实现干洒湿不洒,在确保防降尘效果的同时大大降低了用水量,克服了以往因洒水过量造成胶带打滑、运输巷道积水等一系列问题,实现了井下防降尘智能、高效、合理的目的,在现场应用中取得了良好的效果。     

白庄矿智能降尘装置研制成功

山东肥城矿业集团白庄矿近日成功研制了智能降尘装置，可有效地降低井下风流中的粉尘含量，减少巷道粉尘的积聚，使产尘率降低了60％。该装置采用软接触电子开关，安装在各胶带机、刮板机的转载点，生产使用时实行自动喷雾降尘，极大地节省了人力和物力，与传统的接触式喷雾降尘装置相比，每年可直接为企业节约资金9万余元。     

带式输送机自动洒水喷雾装置的研制

煤炭在井下和地面选煤运输过程中,特别是转载时煤尘飞扬,造成环境污染。为减少煤尘飞扬,维持文明卫生的工作环境,按照《煤矿安全规程》的要求,必须安装洒水喷雾装置,作业时进行喷雾降尘。而目前的洒水喷雾装置由于没有与带式输送机的装载情况联动,带式输送机空载时仍然洒水喷雾,不仅浪费生产用水,而且由于长时间大量洒水喷雾,使转载点处积水,影响设备正常运行和文明生产,并造成商品煤水分含量超标,影响煤炭销售和经济效益。为解决此问题,我矿研制了一种带式输送机自动洒水喷雾装置。1主要结构和工作原理洒水喷雾装置主要由载荷检测机构和操…     

综采面转载点封闭式自动喷雾降尘系统的应用

针对综采工作面刮板输送机转载点煤尘运动规律,提出并设计了"软式全封闭"自动喷雾降尘系统。该系统采用矿用胶带作为基本材料进行封闭,与KXP-127矿用自动洒水降尘喷雾装置配合,安装在刮板输送机机头上,随机头运行不断前移,并始终处于良好喷雾降尘状态。该系统自动喷雾,结构简单,除尘效率高,防止了外喷雾系统水雾、煤尘随风飘散现象,改善了职工作业环境。     

一种实用新型的自动喷雾降尘装置

一种实用新型的自动喷雾降尘装置兖州东方机电有限公司王金泉，杨澎目前我国煤矿使用的自动喷雾降尘装置，大部分采用电磁阀控制水路通断形式，并通过声控传感器或光控传感器等接受信号，又由电路转换实现自动控制。但因井下有瓦斯和煤尘等爆炸性混合物质存在，用电磁阀控...     

煤矿运输巷道粉尘治理技术应用

煤矿井下运输巷道内的粉尘会严重影响井下职工的身体健康,也是发生煤尘爆炸的主要危险源之一,必须对运输巷道的粉尘加以治理。运输巷道的粉尘主要有浮游粉尘及沉积粉尘两种状态,文章针对两种存在状态的粉尘采用不同治理技术,运用自动喷雾降尘装置、轮轨式洒水车和矿车防尘罩等措施综合治理运输巷道内的粉尘,均取得良好的控尘效果。     

煤斗自动喷雾装置

煤矿井下防治粉尘是一项难度较大的工作，至今仍是影响矿井质量标准化的薄弱环节。尤其是安装在进风巷道的煤斗放煤时粉尘四处飞扬，风流污染严重，劳动环境恶劣，直接危害人身健康。如果煤尘具有爆炸性，更是一个严重的安全隐患。有些矿井煤斗虽然安上了手动喷雾装置，但因操作麻烦，加之工人防尘意识淡薄，难以坚持使用。为解决这一问题，我矿研究试制了煤斗机械自动喷雾装置。1结构平面闸板斜斗式斗口煤斗自动喷雾和双扇形枪式斗口煤斗自动喷雾装置均由球阀开关、转动滑槽板、连接胶管和数个喷嘴等组成。分别如图1、图2所示。图1平面闸板…     

机采工作面喷雾降尘自动控制系统

利用固定在电气设备负荷侧线路上的红外线传感器控制电磁阀开关,进行远距离控制,实现喷雾装置自动洒水除尘。极大地改善工作面的灭尘效果,改善劳动环境,为防煤尘爆炸提供保证。     

采煤机分体式独立控制喷雾系统及支架内全断面自动喷雾系统设计

通过设计采煤机分体式独立控制喷雾系统,以控制采煤机割煤尘源;通过设计支架内全断面自动喷雾,控制拉移液压支架时顶梁处产生的大量煤尘。粉尘浓度分别降低43.2%和35.8%,效果显著。     

采煤机内置外喷雾自动增压系统的设计与应用

为了解决井下采煤机摇臂上外喷雾喷嘴易被粉尘堵塞的问题,介绍了一种有效的内置式喷雾增压降尘系统的结构组成和控制方法,系统使用双联齿轮泵作为动力源驱动泵马达,泵马达对采煤机外喷雾水进行自动增压,使得摇臂喷嘴可以高压喷雾。通过液控换向阀将水路和油路连接起来,管路有水时增压,无水时动力油返回油池,防止泵马达空转。系统安装于采煤机右牵引部内,结构紧凑,巷道内无需布置额外水源和增压装置,节省空间。高压喷雾增大了喷嘴的雾化降尘面积,有效防止喷嘴被煤尘堵塞,提高了采煤工作面的降尘率。     

PKTF-12型大巷时控自动喷雾研制与应用

介绍PKTF 12型时控自动喷雾装置工作原理与主要技术指标 ,降尘率达 92 3%。在综合防尘管理工作中 ,既可以有效地防止煤尘堆积 ,又可以节省人力物力     

原煤皮带运输实现自动洒水

新矿集团翟镇矿研制成功有煤自动喷雾洒水装置，实现了皮带运输自动洒水防尘，实际应用防尘效果显著。翟镇矿原煤系统洒水装置原来采用的是电磁阀控制，但因电磁阀易堵易坏，维修量和材料消耗较大，后改朋人工开关阀门来控制喷雾防尘，此法增加了岗位工人的劳动强度．同时皮带空载时的洒水浪费了水资源。经过技术人员多次试验，采用升降液压支架的水枪开关作为主要部件，通过摩擦棒实现了有煤自动喷雾。     

胶带转载点煤尘自动监测与喷雾降尘系统

针对胶带输送机转载点煤尘运动的特殊性,提出并设计了煤尘自动监测与喷雾降尘系统,由粉尘浓度自动分析系统、自动喷雾系统、浓度超限报警系统和远程控制系统组成,该系统根据安装在运煤胶带或转载点上方,通过煤炭湿度传感器和粉尘浓度传感器监测煤炭湿度和粉尘浓度,并根据煤炭湿度的大小通过自动防尘控制箱合理控制洒水喷雾电磁阀的开启或关闭,在确保防降尘效果的同时大大降低了用水量,克服了以往因洒水过量造成皮带打滑、运输巷道积水等一系列问题,实现了井下防降尘智能、高效、合理的目的,实践证明,该系统结构简单、合理、经济、有效。     

信息资讯

技术信息白庄矿智能降尘装置研制成功山东肥城矿业集团白庄矿近日成功研制了智能降尘装置,可有效地降低井下风流中的粉尘含量,减少巷道粉尘的积聚,使产尘率降低了60%。该装置采用软接触电子开关,安装在各胶带机、刮板机的转载点,生产使用时实行自动喷雾降尘,极大地节省了人力和     

煤矿炮采自动喷雾装置的研制

介绍了一种对煤矿放炮时产生的大量浮游煤尘有很好抑制作用的新型自动喷雾装置的原理,控制电路及使用性能等。     

一种矿用无轨胶轮车行车自动喷雾装置的研制与应用

辅助运输采用防爆无轨胶轮车运输的矿井,车辆在巷道内行驶过程中易产生扬尘,而传统的降尘方式存在较多缺点为背景,研发了一种基于射频信号的矿用行车自动喷雾装置,利用红外对射原理,通过检测车辆位置来控制喷雾,能有效控制车辆行驶中产生的扬尘,减少了水资源浪费。通过现场实践,本装置安装简单,效果明显,具有良好的经济效益和较高的推广应用价值。