电气故障探讨

广东读者:邓全科 本刊2000年特刊中的电气故障探讨问题,关于同步电动机的起动问题,我的看法是: 1.同步电动机的起动方法 同步电动机本身是没有起动转矩的,不能自行起动。要起动一台同步电动机,必须借助于其他方法。通常采用的方法有以下3种: (1)辅助电动机起动法 (2)调频同步起动法 (3)异步起动法 2.同步电动机起动时过早投励的问题 同步电动机异步起动过程中,在转子转速尚未达到亚同步转速之前,直流励磁过早投入,会造成电动机起动过程带励失     

采用转子电量实现同步电动机顺极性投励的方法

分析了在同步电动机异步法起动过程中转子励磁绕组感就电势的波形,指出了采用转子电量法实现同步电动机顺极性投励可靠性差的原因,提出彩用定子电量和转子位置相配合,并实现同步电动机顺极性投励的方法。     

凸极同步电动机定子电量法顺极性投励研究

为解决凸极同步电动机异步起动投励牵入同步存在的问题,提高投励的可靠性并改善起动性能,提出了无转子位置传感器的"定子电量法"最佳顺极性投励实现方法,即通过检测同步电动机定子电流峰值的变化来确定投励时刻实现最佳顺极性投励。实验结果表明使用该方法实现顺极性投励具有可靠性好、牵入同步时间短、对电网冲击小、在低电压和重载条件下牵入同步容易等优点。     

介绍一种高起动性能的同步感应电动机

上海电器科学研究所研制了一种高起动性能的同步电动机——同步感应电动机,样机功率为15kW,6极。 1.结构特点 同步感应电功机是同步电动机的一种,它的结构很象绕线式感应电动机。其定子为对称的三相绕组,转子也为三相绕组。起动时,电动机为异步运行,转子三相绕组接入起动电阻或频敏变阻器,在达到接近同步转速时,自动切除转子起动电阻或频敏变阻器。与此同时,在转子的二相绕组馈入直流励磁,电动机牵入同步运行。调节励磁,可以方便地调节电动机的功率因数。一般该电动机可运行在cosφ=0.9～1.0(超前)之间。为了改善动态稳定性,电动机的励磁做成自动励磁调节系统。另一相通过滑环短接,作为短路绕组。     

三相永磁同步电动机起动性能试验探讨

三相永磁同步电动机起动性能试验探讨浙江省机电设计研究院（杭州市,３１０００２）阮建国詹黎影自起动永磁同步电动机和常规笼型异步电动机相比,其定子结构基本不改。转子除鼠笼外,还内嵌或外贴永磁体,与一般励磁式同步电动机相比,结构大为简化。本文通过对电机起动...     

同步电动机励磁绕组技术改造

我公司1号合成氨系统6号氢氮压缩机配套TK1700．14／2160型同步电动机（1700kW）,从2002年年初投入运行起至2008年9月期间,先后26次因励磁绕组连接处烧断而停机。KGLF型励磁柜共换晶闸管56只、快速熔断器69只。每次故障均不同程度地造成了电动机起动绕组的损坏。故障之频繁、维修费用之高,极大地影响了公司的正常生产。尽快解决这一问题,对于增产增效具有十分重要的现实意义。     

直流无刷励磁同步电动机变频软起动方法

直流无刷励磁同步电动机一般只使用异步起动方式,起动完毕投入励磁牵入同步。如果把这种电动机改造成电流型变频软起动,在转子静止或低速旋转时,励磁电流感应不到主励磁绕组,也就是产生不了主磁场,既不能检测转子位置,又不能产生同步转矩,更不能实现负荷换流而达到变频起动目的。本文针对直流无刷励磁的同步电动机的电流型变频软起动,进行了理论分析和实物模型试验,提出了一种新的变频起动方法,通过实验验证是可行的。     

测试异步电动机转矩—转速曲线的新方法

一、概述: 一般三相鼠笼式异步电动机,在起动过程中都不可避兔地存在着不同程度的最小转矩。其主要原因是由于定转子槽配合和绕组按排不当等所产生的同步和异步附加转矩,特别是同步附加转矩是由于定子某高次谐波和转子有一同样极对数的高次谐波互相作用而产生。它只发生在某一特定转速下,这样就造成了异步电机转矩—转速(M—S)特性曲线上较大的“同步谷”,往往使得电动机在带负载起动过程中爬行在产生“同步谷”的某一转速下,时间长了可能     

高压异步电动机转子断条原因及复合笼条在技术改造中的应用

对高压异步电动机的起动进行了分析;对用于驱动风机、水泵、磨煤机和排粉机等重载起动设备的高压异步电动机造成频繁损坏的机理进行了合理的解释。通过采用维持定子不变,对转子铁心、笼条、端环进行重新优化设计以得到理想的起动性能的技术改造方法,使电动机的起动转矩提高,起动时间缩短,避免转子损坏,为解决普通异步电动机驱动重载起动设备损坏的问题找到了一条低投入、高性能输出的有效途径。     

直流电动机的转速和转向控制电路

１引言目前,直流电动机以其调速性能优越仍应用于工厂中。直流电机按其励磁方式可分为并励直流电动机、串励直流电动机、复励直流电机等形式,以并励直流电动机应用较为广泛。直流电动机由定子和转子组成,转子由转子铁心和电枢绕组组成。定子由定子铁心和励磁绕组成。另...     

高压液态电阻软起动装置在大型同步电动机的应用

正兖州矿业(集团)有限责任公司在分析高压同步电动机各种起动方式特点的基础上,结合工程实际配套,选用高压液态电阻起动装置,确保了机电设备安全可靠运行,提高了经济效益。三相同步电动机主要用于拖动恒速旋转的大型空压机、风机、水泵等大型机械。无论采用辅助电动机起动、异步起动还是调频起动,同步电动机转子绕组在起动过程中都不许通入励磁电流,否则将增加起动难度。焦炉煤气压缩机配套用3台10 kV、额定功率     

先进的采矿电气技术（续）

2.同步电动机传动只有当额定转速恒定、且允许用小初始负载转矩(空载转矩)起动的情况下,才可以使用用三相同步电动机拖动的电动机传动,如泵和压缩机的运行.只有在大额定功率时,同步电动机的有用特性才能得到证明.所以,同步电动机主要用于中等额定电压,如5kV、6kV和10kV.同步电动机除了电机通常使用的三相定子绕组外,在转子磁极上还有特殊的直流励磁绕组.三相同步电动机的示意图如图75所示,该图也绘制了电机的转速和转矩特性曲线.     

无刷同步电动机顺极性投励方法的研究

本文分析了同步电动机投励时刻的选择对同步电动机牵入同步过程的影响,阐述了同步电动机顺极性投励的概念和实现顺极性投励的意义,介绍了无刷励磁同步电动机实现顺极性投励的两种方法:转子电势控制的顺极性投励和用定子电量法实现顺极性投励。     

同步电机试验中常遇的几个问题

1 同步电机的起动同步电动机在试验中经常遇到的是起动问题,如同步电动发电机组的起动,即被试同步电动机或发电机作为电动机使用(或调试)时都将会遇到起动问题。同步电机作为电动机试验时往往是作异步起动的,当定子绕组接入电网后,在气隙中产生旋转磁场,並在转子的起动绕组或转子极靴表面产生感应电流,此电流与旋转磁场相互作用后即可产生异步转矩而使电机的转子旋转。     

谐波起动的新型电动机的研究

本文提出一种利用谐波起动交流电动机的新方法,并提出按该方法起动的绕线转子导步电动机、笼型异步电动机和隐极式同步电动机。用本方法起动时,要改变电机定子绕组联结法而产生很强的谐波磁场,依靠该谐波磁场和特殊设计的转子绕组相配合而改善起动性能。本文提出的三种新型电动机的共同特点是能设计成起动转矩大、起动电流小、可全电压起动的,对于绕线转子异步电动机,由于取消了转子上的电刷、滑环,转子上没有任何电的触点,因而提高了起动和运行的可靠性;对于笼型异步电动机,可提高其运行时的效率和功率因数;对于隐极式同步电动机,可使起动时容易牵入同步,并可取消为起动而装干转子上的阻尼笼。     

基于改变定子齿槽参数的异步起动永磁同步电动机齿槽转矩削弱措施研究

齿槽转矩是永磁电机的共有问题,是该类电机设计中需要重点考虑的问题之一。异步起动永磁同步电动机能够利用笼型转子产生的异步转矩实现自起动,齿槽转矩的存在会对电机的运行产生不利影响。研究了通过改变定子齿槽参数削弱异步起动永磁同步电动机的齿槽转矩,分别推导了改变定子齿宽、定子不等齿宽配合及定子不等槽口宽配合时的齿槽转矩解析表达式,给出了相应地能有效削弱电机齿槽转矩的定子齿槽参数确定方法。有限元计算结果表明,上述措施能有效削弱异步起动永磁同步电动机的齿槽转矩,并且不会对电机性能产生较大影响。     

进口同步电动机励磁系统存在的故障及升级改造

<正>1存在的故障我公司有三台德国LDW厂生产的增安型无刷励磁同步压缩机组,同步电动机功率4 500 k W,电压6 k V,同步转速300 r/min。同步机及励磁系统为国外原厂配套,起动方式为降压限流软起动。在电机运行期间主要有以下两类典型故障。(1)旋转励磁系统投励失败。机组在投入使用一段时间后出现的故障,具体表现为:机组正常起机时,在静态励磁投励正常(励磁电压及励磁电     

异步电动机起动特性间接测试的小波方法研究

应用小波变换方法从实测的异步电动机定子起动电流中提取一阶转子齿谐波分量,然后利用小波包良好的时-频定位性能,从齿谐波中提取异步电动机起动转速和转矩信息,得到异步电动机的转矩-转速特性.理论分析、计算机仿真和实验结果表明,该方法可实现无传感器间接测试异步电动机的起动特性.     

高压异步电动机转子断条原因和复合笼条在改造中的采用

对高压异步电动机的起动过程进行了分析:对普通高压异步电动机用于驱动风机、水泵、磨煤机和排粉风机等重载起动设备而造成频繁损坏的机理,进行了合理的解释:然后通过采用维持定子不变,对转子铁心、导条、端环进行重新优化设计,得到理想的起动性能,使得原电动机的起动转矩提高,起动时间缩短,避免转子的损坏.在解决普通异步电动机驱动重载起动设备易损坏的问题中,找到了一条低投入、高性能输出的有效途径.     

新型高效率的钕铁硼单相同步电动机

该文介绍了钕铁硼单相同步电动机的基本结构。其定子部分与双值电容单相异步电动机基本相同,转子结构则相差较大,采用了永磁体。其运行由起动绕组带动电机异步起动,由永磁体磁场和定子旋转磁场起作用将转子牵入同步。它具有高效率（比同容量双值电容单相异步电动机提高８％￣１０％）、高功率因数、高的材料利用率、良好的起动性能等特点。最后指出随着单相动力负荷,尤其是家用电器的日益增加,如以钕铁硼单相同步电动机取代各种