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朱奎生 《机械工人(冷加工)》1986,(5)
钳工在工作中经常要用φ1mm左右的钻头钻孔,而普通夹头夹持范围在φ2~13mm之间。我们用一个M6×40mm的沉头螺钉,做了一只简易钻夹头(附图),用它夹紧φ0.8~1.4mm的钻头钻孔,效果很好。沉头螺钉头部铣削宽1mm的十字槽,车制一只套筒,套在螺钉上。上紧螺母时,套筒压向螺钉的圆锥体,四爪向内收 相似文献
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苏钦堂 《机械工人(冷加工)》1979,(8)
大钻头在使用中,有时锥柄研伤非常严重,以至无法使用,报废又很可惜。为此,我们做了一种简易套筒,夹持住钻头的刃带部分,然后在外圆磨床上直接磨削研伤的锥柄,进行修复,效果很好。套筒要有一定的弹性(见图),在轴向开一个槽,套筒的壁厚根据钻头直径的大小一般取2~4毫米,套筒的长度L等于钻头直径的1.25倍,套 相似文献
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在苏联工厂里,钻床上广泛应用着A、、萨文柯夫设计的快速夹头(见图),这种快速夹头特别适用於用螺丝攻来攻螺丝,因为从夹头上松开丝攻以取下攻好的螺母及重新夹紧的时间可减少至最小限度.只要用手拿住夹头的套帽,丝攻使在机床连动状态下松下来了。 夹头主体7紧固在机床主轴上,共中装有套筒8、夹紧滚子2和弹簧6,转动套帽1使之相对於夹头主体7回转时,丝攻的尾柄便被弹簧6通过滚子2夹紧了。弹簧卡片4及销子3用以限制套相相对於主体的转动,装入夹紧滚子2和弹6后,套帽1以螺钉紧固在套在夹头主体7上。 夹头用於右旋螺纹也用於左旋螺纹,有各种尺寸… 相似文献
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郭志勇 《机械工人(冷加工)》2001,(12):50-50
改进的钻夹头如图所示。先将标准钻夹头4外套上的滚花纹络车去一部分,然后压装上套图3,并且用三个定位螺钉2将两者紧固,套圈3的具体尺寸可按钻夹头4的大小确定,并淬火、硬度45HRC。在套圈3上有三个均布的圆孔,在装卸钻头时可以插入圆杆1扳转外套,在扳转外套时,可 相似文献
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这个新式钻夹头有如下三个优点: 1.随着载荷加大,钻头夹得愈紧。 2.不用搬子,仅凭手操作,便可迅速地安装或调换钻头。 3.构造简单,加工方便。 如图:磁管1的内孔,一端为推拔,用以传递钻床主轴的运动;另一端有倒车方牙螺纹,与螺钉6啮合。螺钉6的外围有导套4,其上开有三条裂缝;螺钉的底盘上有三条T形槽,钳爪5即嵌入此槽内,沿导套的裂缝上下移动。 套管1和导套4及外圈2都是滑配接合。外圈2与螺帽3是利用螺丝联接的,外圈2与导套4用销钉7来联接,钢珠8(直径为3~4公厘)嵌在外圈2的窠臼内。 在开始装钻头时,是用手在顺时针方向转动外圈2,动力经过销… 相似文献
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<正> 通常,一批零件先钻孔后倒角。为了节省操作时间,可采用下面简图所介绍的组合式钻孔倒角刀具。具体制作方法如下:先加工一厚壁套筒,使它与钻夹头成滑动配合,并用一件或数件固定螺钉将它紧固在钻夹头上。为了确保操作安全,固定螺钉应全部拧入套筒壁内。在套筒底部压入一个衬套,其中心的孔可作为钻头的出屑孔。同时,在套筒底部附近钻一个与轴线成斜角的通孔,装入倒角刀头,并用固定螺 相似文献
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刘克俊 《机械工人(冷加工)》1987,(10)
该夹头用于铣床、磨床、拉床,在自动装夹的定位装置中夹紧工具;在有交变载荷的情况下可无隙夹持工具。夹头体1上装有套3,具有内锥面的套5安装在两个滚珠轴承4之间(见图示)。手动或机动向左移动套3压缩弹簧2 相似文献
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戈里科夫莫洛托夫汽车工厂用丝锥切削螺纹时,过去是利用最简单的活节式摆动夹头(图1)。但这种夹头的最大缺点是用螺钉顶紧时为单向夹紧,因此引起丝锥发生振摆( )而产生误差。如果制造链接销孔时在径向平面上有偏移,则将加大此种误差。 为了减少丝锥在夹头中的振摆,改用弹簧套筒来夹紧,同时缩小销钉孔位置的公差。 活节式大头如图(2)所示,这种夹头具有与图(1)所示夹头相同的尾杆1外壳2及销钉3。在本体4上有供安装夹紧套筒5的锥孔和安放丝锥尾柄的孔。把螺帽6拧入水体4遂使弹簧套筒夹紧丝锥,具有弹簧套筒夹紧的活节式丝锥夹头制造简单,并能保… 相似文献
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独只圆锥套筒,是把几只常用圆锥套筒(圆锥工具、圆锥钻头套)连为一体的孔加工工具。它不同于快换夹头、攻丝夹头和浮动夹头,是一种外圆锥为5号莫氏、内圆锥为3号莫氏,或外圆锥为5号莫氏、内圆锥为2号莫氏的套筒。我厂钻工曾自己试制过一些类似的独只圆锥套筒,在切削加工中发现实际使用效果较好。它和目前通用的圆锥套筒相比较,具有下述特点。1.在钻孔加工中能省略原有的常用套筒。因一般的圆锥套筒莫氏外圆和莫氏内圆 相似文献
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在摇臂钻床上更换锥柄钻头,一般用斜铁敲打的方法卸下钻头(图1)。这样,不仅工作效率低,而且对主轴套筒寿命也有很大影响。为此,我们自制了快速退卸麻花钻头装置,现介绍如下: 一、工作原理 快速退卸麻花钻装置(图2)是由外套1、挡圈2、横销3、螺钉销6等组成。安装装置时,首先把外套1套在主轴套筒5上,外套1内径与主轴 相似文献