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数控火焰切割机切割时切割件的切割面质量以及尺寸精度不仅取决于数控设备的精度和可靠性,而且与所用气体品质、切割程序的优劣和操作人员素质等有着密切关系。 相似文献
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提高空气等离子弧切割质量的工艺措施 总被引:1,自引:0,他引:1
LG50K空气等离子弧切割机喷嘴烧损快,割枪、焊割线和电器元件也时有损坏,切割质量不理想。通过正交试验和分析,找到了原因,提出了解决措施和最佳切割工艺参数;采用双机并联,可进一步提高切割厚度、切割速度和切割质量。1 影响等离子弧的参数等离子弧的形成与电压高低、电流大小、压缩空气的压力和流量、电极与喷嘴的同心度、电极与喷嘴的距离、喷嘴直径有着密切关系,这些参数和切割速度是切割质量和喷嘴寿命的直接影响因素。为了摸索各个因素的影响程度,进行了下述正交试验。2 正交试验表1 因素水平表L16(44)… 相似文献
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等离子切割切向进气角度对切割性能的影响杨文杰孙荣禄王伟滨黑龙江省佳木斯工学院(154007)黑龙江省安装工程公司(150003)现有一台哈尔滨电焊机厂早期生产的LG-500型大功率等离子切割机,其有效切割厚度可达120mm,可切割不锈钢、碳钢、铸铁、... 相似文献
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数控线切割机振动消除方法湘潭机电高等专科学校彭庆新我们在使用线切割机时,常常遇到“短路”或“断丝”情况,给切割精度和表面粗糙度带来很大不利。纵观其原因,有如下几个方面:(1)工件材质不均或退磁不彻底。(2)机床变频跟进系统出了故障。(3)线切割机丝架... 相似文献
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关于等离子弧切割机的消耗品寿命杭争翔,刘桂秋,李文(辽宁省沈阳市沈阳工业大学110023)关键词切割机,等离子弧切割机,消耗品的寿命1引言等离子弧切割法最早被研究开发达到实用化的是氩氢或氮气等离子,由于切割气是惰性气体或是反应性很低的氮气,钨电极具有... 相似文献
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为探究车削时切削用量对切削力和切削振动的影响,设定半精加工的切削用量范围,采用正交试验设计方法制定试验流程,在数控机床上使用硬质合金外圆车刀对45#圆钢进行切削试验,切削过程不加冷却液,并分别使用Kistler切削力测量系统和Vib Pilot M+P切削振动测量系统同时采集3个方向的切削力信号和切削振动信号,对试验数据使用方差分析(ANOVA)、贡献率计算和相关分析的方法进行处理。结果表明:背吃刀量对主切削力和进给力的影响最大,进给量对背向力和3个方向切削振动的影响最大,而切削速度对各方向切削力和切削振动的影响都最小;切削力信号的误差要远小于切削振动信号的误差。试验分析结果可以为合理设计切削用量参数,有效选择切削状态监控信号提供参考。 相似文献
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通过控制变量的切割实验,提出根据相关经验及单因素变量法进行光学玻璃切割实验的方法。根据不同进刀位置的切割及不同切割摆动速度切割实验,进行数据分析得出智能型光学玻璃切割机切割较厚条状光学玻璃的最佳切割参数。该切割实验方法可为光学玻璃切割工程应用提供一定参考。 相似文献
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高速铣削刀具及切削参数的选择 总被引:3,自引:2,他引:1
通过等效类比的方法研究了高速铣削刀具选择的一般原则.推导了球头铣刀的有效直径和有效线速度的计算公式,以此进一步确定转速,通过试验的方法测定了径向铣削深度和每齿进给量对表面粗糙度的影响. 相似文献
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目的 研究微织构刀具在不同切削速度下切削力的变化规律,从而改善刀具的切削性能。方法 利用激光技术在PCBN刀具前刀面进行微织构处理,加工微槽宽度分别为30、40 μm的垂直微槽和平行微槽,并选择60、72、85 m/min三种不同的切削速度,分别用微织构PCBN刀具干式切削AISI 52100材料,使用测力仪收集切削过程产生的主切削力、径向力和轴向力。结合有限元仿真技术,设置与实际切削试验相同的切削用量、微织构刀具材料和工件材料等切削条件,从刀具表面应力角度分析微织构刀具在不同切削速度下的切削力变化,并与切削试验结果进行对比。结果 在不同的切削速度条件下,不同微织构刀具产生的切削力受切削速度的影响程度不同。30 μm垂直微槽和40 μm平行微槽PCBN刀具在较高的切削速度下均能取得较小的切削力,切削速度的变化对主切削力、径向力和轴向力的影响均较大。结论 随着切削速度的增大,垂直微槽和平行微槽可有效减小主切削力和径向力。在相同的切削速度下,垂直微槽比与平行微槽更有利于获得较小的切削力。试验结果对微织构PCBN刀具切削淬硬钢材料奠定了基础。 相似文献
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针对特殊环境的切割要求,提出并研究试验了一种采用烟火药作为能源的燃烧型切割弹。燃烧型切割弹中切割剂由高热剂、造渣剂、合金剂、造气剂等组成,其中高热剂对切割弹性能影响尤为重要。通过无机热力学分析和计算,确定了高热剂成分并分析了不同高热剂配系对切割性能的影响。高热剂选用CuO+Al系和Fe2O3+Al系的混合物,当CuO+Al系占高热剂质量分数在13.6%~22.8%之间时,切割弹切割40 mm×70 mm×10 mm的Q235钢板的喷射时间、打孔深度、口径和锥度效果最好。 相似文献
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