同时测定镀液中Fe^2＋和Fe^3＋离子浓度的快速方法

本文根据酸性介质中Fe~(2+)和Fe~(3+)离子在铂电极上电化学氧化和还原的特性,提出同时测定镀液中Fe~(2+)和Fe~(3+)离子浓度的快速方法。实验结果表明,本方法可适用于测定镀液中Fe~(2+)和Fe~(3+)离子的浓度,若Fe~(2+)离子浓度为0.2—24g/L和Fe~(3+)离子浓度为0.04—0.14g/L时,测定结果偏差小于3％。     

氯化物镀锌液添加剂和金属杂质离子浓度的快速测定

根据金属电沉过程中添加剂的整平原理和Cu~(2+)、Fe~(3+)离子在铂电极上的电化学氧化还原特性,采用DZ-1B型电镀添加剂浓度测定仪快速测定氯化物镀锌液中添加剂和Cu~(2+)、Fe~(3+)离子的浓度.     

二价铜离子对氰化镀铜溶液的影响

生产实践和实验室实验表明,氰化镀铜溶液中Cu~(2+)离子影响镀层的光泽。降低镀槽电压和增加阳极面积有利于降低Cu~(2+)离子的浓度。用硫代硫酸钠可以处理镀液中的Cu~(2+)离子,Cu~(2+)离子被还原生成Cu~+离子。用硫化钾也可以处理Cu~(2+)离子,反应生成硫化铜,同时加活性炭吸附沉淀物,从而消除Cu~(2+)离子的不良影响。     

采用新型指示剂的EDTA络合滴定法测定镀锌液中锌离子浓度的研究

对于镀锌液中锌离子浓度的测定,一般都采用以铬黑T为指示剂、用EDTA为络合剂的络合滴定法,但是他于镀锌液中存在Fe~(3+)、Cu~(2+)等杂质离子,对铬黑T指示剂产生了封闭作用,使得滴定终点无法准确判定,本文采用Cu-PAN为络合滴定的指示剂,对镀锌液中的锌离子浓度进行了测定,经验证,本法简单、快速、准确,不受Fe~(3+)、Cu~(2+)、Al~(3+)等杂质离子干扰,可在pH2-12范围内使用,仅Ni~(2+)对新指示剂有封闭作用。     

Fe^3＋,Cu^2＋,Ni^2＋离子直接测定法研究及其应用

研究了 Fe~(3+)、Cu~(2+)、Ni~(2+)离子含量的直接测定,方法简单、快速,准确度和重现性都较好。     

钢铁电抛光液Cr（Ⅵ）与Fe^3＋浓度快速测定

根据Fe~(2+)和Fe~(3+)离子在铂电极上的电化学氧化还原特性,采用DZ-I型电镀添加剂测定仪快速测定抛光液中Cr(Ⅵ)和Fe(Ⅲ)离子的浓度.实验表明,此法也适用于测定铜、铝、镍的铬酸电抛光液中Cr(Ⅵ)的浓度.     

ZHL-02碱性无氰电镀银工艺的抗金属杂质污染性能

研究了Cu~(2+)、Fe~(2+)、Zn~(2+)和Ni~(2+)四种杂质离子对ZHL-02无氰镀银液颜色,以及镀层外观和微观结构的影响。结果表明,Cu~(2+)的质量浓度小于0.5g/L时对镀层成分和结晶组织没有影响。质量浓度均为0.1g/L的Cu~(2+)、Fe~(2+)和Zn~(2+)三种杂质离子共存于镀液中时,镀层性能受影响不大。镀液中存在Ni~(2+)离子会使镀银层灰暗、粗糙。     

直接电位法快速测定铬酐镀铬液中三价铬含量的研究

本文提出用电位法测定铬酐镀铬液中三价铬的含量,测定必须在碱性条件下进行,并加入适量的铁氰化钾以调节、稳定电位。测定迅速,可在1—3分钟内完成,测定结果准确度较高,不受镀液中F—53铬雾抑制剂及Fe~(3+)、Cu~(2+)、Zn~(2+)、Ni~(2+)等少量杂质离子的干扰。     

电镀废水中铁、铜、铬、镍的快速光度法分析

采用多波长分光光度法对Fe~(3+)、Cu~(2+)、Cr~(3+)、Ni~(2+)等进行定量分析。研究了Ca~(2+)、Mg~(2+)、Zn~(2+)的存在对分析结果的干扰,确定了每一种金属离子的最佳吸收波长,并建立了有效的线性方程。通过对Fe~(3+)、Cu~(2+)、Cr~(3+)、Ni~(2+)混合标准液进行测定,验证线性方程的准确性。考虑到不同样品金属离子的质量浓度不同,对其测定下限进行研究,并分析每种金属离子测定时的影响因素。结果表明:Fe~(3+)、Cu~(2+)、Cr~(3+)、Ni~(2+)的测定下限分别为0.5mg/L、1mg/L、5mg/L、5mg/L。     

酸铜镀液中硫酸铜、铁的测定

酸性光亮镀铜,由于镀层优越的光亮性能与良好的防腐能力,作为底镀层而广泛应用于电镀。酸性铜镀液中存在的大量铁离子,恶化镀液的导电能力,降低镀液的分散能力,缩短镀液使用寿命。电流密度范围变窄造成镀层粗糙、不光亮等疵病。经典的高锰酸钾法测定铁存在操作繁琐、时间长等缺点。笔者通过试验,在微酸性条件下.用高锰酸钾氧化 Fe~(2+)离子为Fe~(3+)离子,氧化光亮剂阴极还原产物,消除这些物质对碘量法测定硫酸铜的干扰。同时另外取样,在不加氟化物掩蔽剂的条件下,用碘量法测出铜、铁总量,然后减除铜离子量,即得铁离子的含量。试验结果表明:     

FeCl_3蚀刻Cu的废液的再生研究

用阴极除杂-阳极氧化三氯化铁蚀刻废液的电化学方法再生三氯化铁蚀刻铜的废液。结果表明,8 V为较合适的电解槽压,温度为25℃,极距为80 mm时ORP转化情况最好。由于电解实验中Fe~(2+)的转化率比较低,因此对再生液的蚀刻能力进行研究,得出可循环使用次数最少为3次。总铜离子含量检测表明,再生一次后的溶液中的Cu~(2+)去除率为68.5%。由于Cu~(2+)去除率比较低,进而探究Cu~(2+)含量对蚀刻能力的影响,表明当Cu~(2+)浓度为0.119 g/mL是蚀刻能力的一个临界值,浓度升高溶液的蚀刻能力变低。因此实际应用中,以8 V电压25℃、80 mm极距可最大化的提高循环利用率,实现废液的再生利用。     

伏安法快速测定镍镀液中Cr(Ⅵ)离子的浓度

根据镍镀液中Cr(VI)离子与过量Fe~(2+)离子的定量反应,通过测定剩余Fe~(2+)离子在铂电极上的电化学氧化电流,从而求得Cr(VI)离子的浓度.实验结果表明,镍镀液常用的添加剂和常见的金属杂质不干扰Cr(VI)离子的浓度测定.此法可检测镍镀液中Cr(VI)离子的浓度下限为4mg/L(低于工艺允许量10mg/L),操作简便快速.适用于电镀生产的现场监控.     

一种新型罗丹明类双通道荧光探针及其对Fe~(3+)和Cu~(2+)的选择性识别研究

以罗丹明B、水合肼和吡啶-2-甲醛为反应物,合成了一种新型的罗丹明类Fe~(3+)和Cu~(2+)双通道分子探针(Fluorescent probe,FP),并用核磁和质谱对其分子结构进行了表征。利用荧光分光光度计和紫外可见分光光度计研究了FP对Fe~(3+)、Cu~(2+)等14种金属离子的识别性能。研究结果表明,在V(CH_3OH)∶V(H_2O)=1∶1体系中,当选用荧光光谱分析时,探针FP对Fe~(3+)具有良好的选择性响应,且Fe~(3+)浓度在2~30μmol/L时,探针荧光强度与Fe~(3+)浓度呈线性关系,线性相关系数为0.998。当选用紫外可见光谱分析时,探针FP对Cu~(2+)具有很好的选择性响应,且当Cu~(2+)浓度为0~9μmol/L时,探针FP的吸光度与Cu~(2+)浓度呈线性关系,线性相关系数为0.999。     

试液pH对分光光度法测定电厂水汽中痕量铁的影响

采用FIA-TPTZ分光光度法分析系统测定电厂水汽中痕量铁,考察了测试液pH对测定结果准确性的影响。结果表明,配制标准溶液所用铁贮备液的盐酸浓度和水样经消解处理后的pH对测定结果均有较大影响。配制100μg/L以下的Fe~(3+)铁标液,铁贮备液HCl浓度宜控制在4.0～5.0 mol/L;配制100μg/L以上的Fe~(3+)标液,铁贮备液HCl浓度宜控制在1.0～2.0 mol/L。水汽样品经消解处理后先将Fe~(3+)还原成Fe~(2+),再行调整测试液pH,可提高实际应用中的可操作性和方法的测定准确性。     

镍镀液中76BRN添加剂及Cu~(2+)和Fe~(3+)离子的浓度快速测定

前言近年来国内电镀厂家分别应用了不少的进口的添加剂,在生产过程中常出现对镀液中添加剂浓度的测定与控制问题.本工作是用DZ-1B型电镀添加剂测定仪测定美国Udylite公司76BRN添加剂和Cu~(2+)、Fe~(3+)等杂质在光亮镍镀液中的浓度.实验方法     

镀铬溶液中三价铬的光度测定

镀铬溶液中三价铬的测定,习惯上都用氧化还原滴定,以差减法算出结果,操作麻烦,误差大,耗时多。本文提出用直接光度法测定,利用三价铬与六价铬吸收光谱的差异,选出了620nm作为测定波长。此时六价铬的吸光度趋近于零,而三价铬的吸光度仍保持在峰值附近,从而避免了六价铬的干扰;再采用适当含量的六价铬空白溶液作为参比,便可完全消除六价铬的干扰。本文还对常见的有色离子Cu~(2+)、Fe~(3+)、Ni~(2+)等的干扰情况进行了试验,发现Cu~(2+)和Ni~(2+)的含量在2g/L以下不产生干扰,Ee~(3+)离子只要加入1:1 H_3PO_42mL,便可掩蔽多至20g/L铁。本法不经过任何化学处理步骤,不会有三价铬的损失或污染,快速简单,其准确度与精密度均优于氧化还原滴定法。     

用环烷酸萃取Cu~(2+)、Fe~(3+)净化硫酸镍

本文介绍了在硫酸体系中用环烷酸镍皂萃取 Cu~(2+)、Fe~(3+)萃取和反萃取的最佳条件;用30％环烷酸镍皂从实际生产料液中多级对流萃取 Cu~(2+)、Fe~(3+)净化硫酸镍的工艺是可行的,产品质量符合要求。     

水杨酸与Fe^3＋反应平衡常数测定

1 前言对于液相化学反应平衡常数的测定,以往采用的方法有磺基水杨酸和Fe~(3+)测定法和NaSCN和Fe~(3+)测定法,前者需用缓冲溶液来控制反应液的酸度,且每种样品均需用酸度计来测定反应液酸度;后者溶液的浓度不易控制且测定的误差大。本文采用水杨酸与Fe~(3+)测定法,在2.0×10~(-3)M的盐酸溶液中配制,使测定过程在pH约2.5的情况下进行。实验具有     

ZnISX净化镀锌液工艺初探

引言镀锌液中常见的杂质干扰离子主要有:Cu~(2+)Fe~(2+)、Fe~(3+)、Pb~(2+)、Cr~(3+)…….这些离子传统的净化方法有锌粉法、电解法、双氧水法,硫化钠生成沉淀的过滤法及活性炭处理等等.电镀液的商品净化剂有开封市生产的CK—778和美国OXY金属工业公司生产的专用洁净剂(PURIFIERI).今从成本、使用效果和方法考虑,我们认为全锌型淀粉黄原酸锌(文中均用ZnISX)还属较优。     

构建电促铁还原型芬顿氧化法降解水中4-硝基酚

以钛基氧化物涂层材料(Ti/SnO_2-Sb_2O_5-IrO_2)为阳极,碳纳米管修饰的石墨材料(GE-CNT)为阴极构建电化学系统,促进芬顿反应过程中Fe~(3+)还原,从而减少芬顿氧化法中铁盐加量和铁泥产生量。研究表明:GE-CNT具有良好的还原Fe~(3+)性能,其优化的阴极还原电位约为0.30 V(vs.Ag/AgCl),该电位下反应120 min时Fe~(3+)还原率达到85.7%。以Fe~(3+)为催化剂降解4-硝基酚的结果,证实了电化学还原Fe~(3+)促进芬顿反应的有效性。对比考察了电促铁还原型芬顿氧化法与普通芬顿氧化法降解4-硝基酚的效果,优化的条件下两者可获得近似的降解效果,但前者优化的H_2O_2与Fe~(2+)摩尔比为40∶1,而后者为20∶1。因此,相对于普通芬顿氧化法,电促铁还原型芬顿氧化法可显著减少芬顿反应初始Fe~(2+)投加量。