浅论机械密封中摩擦副材料的选择

论述了机械密封中摩擦副材料的重要性 ,介绍了摩擦副材料的种类及性能 ,并对其如何选择作了几点探讨。     

填料密封的腐蚀磨损研究

填料密封的腐蚀、磨损是填料密封装置失效的主要原因。分析填料密封中腐蚀、磨损以及两者之间的相互作用规律 ,是改善和提高填料密封装置性能的基础。在自行设计的实验装置上 ,对填料密封装置中腐蚀、磨损以及两者之间的相互作用进行了实验研究     

机械密封摩擦副端面分形维数的优化

机械密封摩擦副接触端面的分形维数对摩擦副摩擦磨损特性和密封性能有着重要的影响。依据机械密封摩擦副端面接触分形模型和泄漏分形模型,分别研究了有利于减轻端面磨损的最优分形维数和基于允许泄漏率的最优分形维数。用数值计算方法得出了NHM70型机械密封摩擦副端面弹性接触面积比Are/Ar与分形维数D的关系曲线及泄漏率q与分形维数D的关系曲线。在自行设计的试验装置上,进行了NHM70型机械密封试验研究。通过理论计算和试验验证表明,在综合考虑磨损率、泄漏率和加工成本后,NHM70型机械密封软质环端面的最优分形维数为1.61。     

蛇纹石粉体作为机械摩擦副磨损表面自修复添加剂的研究

作为减摩抗磨新材料,机械摩擦副磨损表面自修复添加剂受到了研究者的广泛关注。本文介绍了自修复添加剂的主要原料蛇纹石的构成,以及自修复添加剂的修复机理,综述了自修复添加剂的实验室应用研究和工业应用,最后对机械摩擦副磨损表面自修复添加剂的未来研究方向做出展望。     

减速器涡轮钻具机械密封磨损特性的分析

减速器涡轮钻具是在随着国内近几年钻井技术发展的基础上不断进步和提高的,它在不断地满足钻井的高效率、低成本。要实现减速器涡轮钻具的长寿命,关键之一是设法延长机械密封的耐磨寿命,掌握磨损规律,这对创造抗磨技术具有巨大的技术经济价值。     

机械密封端面磨损的失效评述及其研究方向

对机械密封磨损失效的原因进行了归纳和分析,指出机械密封端面间的润滑状态与密封系统和工作条件有关;同时指出了机械密封摩擦学方面的研究方向。     

颗粒介质用机械密封热力耦合变形及摩擦磨损研究

在含有颗粒介质的工作环境中下,硬质材料配对机械密封环的热力耦合变形和摩擦磨损对机械密封的泄漏和使用寿命起着至关重要的作用。考虑动静环和颗粒介质的摩擦,试验测定了摩擦系数,建立了动静环热力耦合的有限元计算模型,研究了WC-Co硬质合金和无压烧结碳化硅（SSiC）陶瓷两种硬质材料密封的温度场和端面变形规律,分析了不同工况下的密封间隙变化规律。试验测试分析了密封环温度、磨损前后的泄漏及表面粗糙度,讨论了端面的磨损机理,验证了计算模型的准确性。结果表明：考虑动环磨粒摩擦热的有限元模型能准确地预测密封的温度和端面变形;耦合作用下动静环端面呈现外径脱离、内径贴合的变形,且变形差异程度随压差和转速的增大而加剧;变形导致端面磨痕分布不均匀,内径磨痕较严重。WC-Co硬质合金配对密封环的端面变形小、泄漏量小,高硬度WC颗粒对Co基体能产生很好的“阴影效应”,具有良好的耐磨粒磨损性能。SSiC陶瓷材料韧性差,易产生片状磨屑,形成过渡型磨粒磨损,材料耐磨性较差,泄漏量增加明显。在磨粒工况下,WC-Co硬质合金机械密封具有泄漏小、耐磨性强的特点。研究结果为颗粒介质中机械密封的材料应用及设计优化提供了参考。     

泵机械密封失效的原因分析及对策讨论

在石油化工行业中,泵有着很重要的作用,在使用的过程中会存在泄漏的情况,机械密封的密封效果较好,也为需要厂家所接受,本文主要是针对采取机械密码泵出现的泄漏情况,分析其工作原理,讨论形成泄漏的原因及相关对策。     

机械摩擦磨损质量分析及控制措施

机械设备已经成为矿山系统的重要构成部分。由于矿山恶劣的生态环境,在煤矿生产过程中,机械设备的摩擦磨损是不可忽视的问题。因此,防范矿山机械设备的摩擦以及磨损,对于煤矿企业具有重要的经济价值。本文从造成机械设备磨损的原因出发,提出了一些有效的方法来减少磨损,从而提高煤矿企业的经济效益。     

机械密封失效原因分析

机械密封失效的主要表现是流体泄漏。从泄露现象分析出机械失效的以下几个原因：腐蚀失效（其中包括应力腐蚀、磨蚀、间隙腐蚀、电化学腐蚀等）；磨损失效；热损失效；橡胶密封圈失效和加工、安装误差导致的失效。从而可采取相应的措施。     

填料密封腐蚀磨损的牺牲阳极保护研究(Ⅰ)

在自行设计的实验装置上对填料密封装置中常用轴材料的阴极保护参数进行了实验研究 ,得到了静态最小阴极保护电流密度 ,并分析了环境条件对阴极保护参数的影响 ,为后续的牺牲阳极结构设计提供了必要的理论依据     

机械密封失效原因及改进

机械密封又称端面密封,是一种密封效果好、使用寿命长的轴封装置,但由于使用条件苛刻,给机械密封的使用也带来了一定困难。本文结合实际,分析了机械密封损坏原因,介绍了如何选择摩擦副材质,浅谈了机械密封的改造和效益。     

钛及其合金在氯化钠溶液中的腐蚀

分析了不同工况(如浓度、温度、p H值)下,钛及其合金在氯化钠盐水溶液中的腐蚀情况,并给出它们在氯碱工业盐水系统的使用建议。     

碱液循环泵机械密封失效分析及改进

通过对乙烯装置碱液循环泵机械密封频繁失效的原因进行分析，改进了密封结构和摩擦副材料，取得了良好的效果。     

基于真实形貌的机械密封摩擦界面热力致损分析

机械密封在运行时密封界面热力及摩擦状态多变,为了探究机械密封运行时的界面热力及磨损等特性,使用非接触3D形貌仪,获得摩擦界面微观形貌信息,逆向构造摩擦界面三维模型,基于该模型对密封环摩擦过程进行分析,进一步得出摩擦界面的Von Mises应力、热源、振动、磨损区域、磨损量等相关特性。结果表明,在同一时刻SiC-SiC组的磨损面积均小于SiC-C组;SiC-C组摩擦界面的热源分布相比于SiC-SiC组更加复杂;密封环启动瞬间SiC-C组的法向加速度远大于SiC-SiC组;SiC-C组的磨损量约为SiC-SiC组的3倍。     

浅谈防止机械密封失效的主要措施

机械密封作为泵和压缩机的重要部件,一旦失效,不仅会影响装置平稳运行及安全生产,给企业带来经济损失,甚至还会引发生产事故,造成人员伤亡。为此,本文从机械密封的工作原理和结构特点出发,着重分析了生产中导致机械密封失效的主要原因并提出解决对策。     

载荷对各向同性热解炭干态摩擦磨损行为的影响

在室温干态条件下,利用环-块滑动摩擦实验研究了不同载荷下各向同性热解炭材料(IPyC)与热处理40Cr钢配副的摩擦磨损行为.结果表明:材料的摩擦性能受到载荷的影响,不同的载荷条件下,各向同性热解炭的摩擦系数为0.10～0.12,体积磨损量为0.15-0.30mm3.研究表明,不同载荷下形成的磨屑膜和转移膜是影响材料摩擦...     

HPK—Y型热水循环泵密封副的改进

文章通过对HPK－Y型热水循环泵的密封方式、机械密封副采用的材质和使用工艺条件的分析，对该泵的密封副进行了改进，取得了较为满意的效果。文章最后提出了进一步对密封副的改进设想。