凝结水精处理系统旁路设置与优化

分析火电机组凝结水精处理旁路系统设置的现状与精处理系统旁路存在的问题,指出了常规系统改造思路存在的弊端,并提出了比较合理的优化方案,为避免今后精处理系统出现类似事故,确保正确设置旁路系统,保证机组安全稳定运行,提供了借鉴经验.     

超超临界机组汽轮机旁路系统的选型

介绍了超超临界机组汽机旁路系统的功能及类型,对华能玉环电厂4×1000MW超超临界机组与华电国际邹县电厂四期2×1000MW超超临界机组的汽轮机旁路系统的设置方案进行了比较。前者选用的是高、低压两级串联旁路系统,后者是高压一级大旁路系统,他们在旁路系统的设置上有较大不同,但专家论证认为这2种旁路系统均是可行的。文章还对旁路系统选型从机组启动、运行方式、控制造价2个方面进行了说明。     

SULZER AV6+旁路系统在华能德州电厂660 MW机组的应用

阐述旁路系统的发展现状,介绍华能德州电厂660MW机组旁路系统及其控制原理和性能,分析旁路系统在机组运行中的安全性能,对新建电站旁路系统的选型和设置提出建议。     

300MW机组汽机旁路系统改造

目前大容量中间再热汽轮机组大多采用单元制,为了便于机组启停、事故处理以及某些特殊的运行方式,绝大多数机组都设置了旁路系统。吴泾热电厂300MW机组由于投产时间早,旁路系统设计不够完善,与原机组的不匹配促使旁路系统需要进行改造和完善。通过分析原旁路系统的设计缺陷,提出了旁路系统改造工程的实施方案,改造后的旁路系统达到100％全自动运行,提高了机组启停阶段的稳定性和经济性。     

利港电厂二期350 MW机组旁路系统的应用分析

绍了利港电力有限公司二期350 MW机组旁路系统的设计和运行情况,分析后得出设置该旁路系统的必要性不大的结论.     

引进型300MW机组旁路分析

通过调查研究,以引进型３００ＭＷ机组旁路系统的设计、运行方式进行了分析,并对其设置的必要性提出了建议。综合分析结果表明,引进型３００ＭＷ机组旁路系统仅能实现汽轮机冲转前的启动功能,有不再设置旁路的可能。     

沁北电厂600MW超临界机组旁路系统的设置与选型

在对国内超临界机组旁路设置的3种形式(三用阀旁路系统、整体旁路系统、三级旁路系统)分析的基础上，探讨沁北电厂国产超临界机组汽轮机旁路设置与选型的设想。认为沁北电厂600MW超临界机组设置旁路系统十分必要，且高压旁路的容量应达到50％BMCR左右。     

对引进型600MW机组旁路系统的建议

分路系统在大容量机组中对机组运行的安全性、灵活性和负荷适应性起着非常重要的作用,针对引进型600MW机组旁路系统的设置进行了分析,并提出建议。     

“烟塔合一”脱硫系统设计无旁路的运行控制方式

三河发电厂二期工程2×300MW机组是国内首台设计"烟塔合一"脱硫系统无旁路的机组,为确保机组在任何运行工况下进入吸收塔烟气温度和粉尘浓度在设计范围内,保证吸收塔的安全,制定与常规脱硫系统设计有旁路的机组烟风系统不同的运行控制方式,通过制定无旁路脱硫机组烟风系统启停及改变设备投入顺序,控制进入吸收塔的烟气温度.机组稳定运行的实践证明,三河发电厂二期工程设计"烟塔合一"脱硫系统无旁路方式是可行的.     

沁北电厂600MW超临界机组旁路设置问题的探讨

汽机旁路系统的设计和选型对于大型火电机组非常重要，对于超临界机组更有重要意义。文章在对国内超临界机组旁路设置情况进行分析的基础上，对华能沁北电厂国产超临界机组汽机旁路设置与选型问题进行了探讨。     

200 MW机组高压加热器端差大原因分析及预防措施

高压加热器是电厂热力设备之一,在回热系统中起重要作用,其运行状况的好坏不仅影响机组运行的经济性,还会影响机组的安全性。衡量高压加热器性能的主要指标有给水温升、给水端差、极管、壳侧介质压降等,重点分析了高压加热器端差变化对机组经济性和安全性的影响。以沈阳金山热电有限公司为例,阐述了200 MW高压加热器的运行状况和存在问题,分析高压加热器运行端差大的原因,通过试验论证,提出预防措施,提高设备的可靠性和经济性。     

电站高压加热器爆破泄漏原因探讨

以几起电站高压加热器爆破、泄漏事故为例,从高压加热器的设计、制造、运行、维护、检验等方面对高压加热器事故原因进行分析,提出了相应的设计改进措施、制造运行注意事项以及事故发生后的处理方法,从而减少高压加热器事故的发生,保证高压加热器安全运行,提高投入率。     

超（超）临界机组高加给水旁路调节方式的一次调频控制技术研究与试验

基于某1 050 MW超超临界机组高压加热器给水旁路的工程实施,介绍了给水旁路调节方式下,多种调频手段共同参与的机组最大一次调频能力试验,获得了该机组给水旁路设计规模下的调频特性和多种调频方式下的调频效果对比分析。针对给水旁路下机组的负荷响应特性、省煤器进出口给水温降及其蓄热利用效率,开展给水旁路参与一次调频运行边界条件探讨。提出了一种超（超）临界机组的节能型一次调频控制方法,为挖掘超（超）临界机组蓄热潜力提供了试验依据,为特高压受端电网下超（超）临界发电机组一次调频能力提升提供探索路线。     

高压加热器热交换钢管的检验及缺陷分析

高压加热器是火力发电厂的重要辅助设备，它的缺陷将严重影响机组的安全、经济运行。通过解剖检验云浮发电厂125MW机组已报废的立式高压加热器，根据检验结果缺陷位置分布规律，分析缺陷产生的原因，从而对同类高压加热器的运行和检验提出合理建议。     

20MnNiMo锻件在高压加热器水室封头的研发及应用

目前,高压加热器管侧的水室封头材料常采用SA-516Gr70钢板制造。为了寻求更经济的钢板材料,设计方考虑采用牌号为20MnNiMo的锻件,代替SA-516Gr70钢板作为制造高加水室封头的材料。通过各种设计方案的对比,选取了某型高压加热器的水室封头进行试制。试制时,先锻造了饼形的锻件,并检测了各项参数,随后按照标准的要求热压成球形封头。试制后的水室封头已成功安装在某型改造高压加热器上并投入运行。今后,这种设计方案可在大型机组的高压加热器制造中进行推广,利用国产锻件替代进口牌号的钢板。     

高压加热器管板计算方法简析

高压加热器是核电和火力发电厂机组热力系统中重要的承压设备,高压加热器在汽水参数较高、工况恶劣的状态下运行.因此,保证高压加热器的安全稳定运行,对于整个发电机组具有十分重要的意义,而高压加热器的结构设计是否符合有关标准,则是高压加热器能否安全稳定运行的前提.现分别采用压力容器的常规设计方法和分析设计方法,对高压加热器的主...     

汽动给水泵故障减负荷后高压加热器退出系统异常现象分析

某电厂的发电机组给水泵故障快速减负荷(runback,RB)试验中屡次出现高压加热器(以下简称高加)水位波动,造成高加水位高保护动作,导致机组跳闸的事故。为此,针对给水泵出力和高加水位异常现象进行了具体分析,指出控制策略中燃料的瞬间过度减少是出现异常现象的主要原因,并提出了改进措施:减少跳磨煤机的数量;把汽轮机压力主控制调整成过阻尼模式的特性,改变衰减振荡的模式。     

高压加热器快速冷却技术的研究与应用

当高压加热器发生泄漏,机组被迫停运行进行故障抢修时,在原有热力系统设备的基础上,利用除氧器热水箱与高加标高的高度差,通过控制除氧器热水箱出水温度对高压加热器进行快速冷却。高压加热器快速冷却技术在华能南通电厂的实际应用表明,使用该技术可在较短的时间内降低加热器的金属温度,缩短加热器的冷却时间,使抢修工作提前进行,故障机组提前发电,经济效益十分显著。     

高加解列对300MW循环流化床机组的影响分析

因为排烟温度偏高,威胁布袋除尘器的安全,某热电厂在大规模技改之前,夏季高负荷工况下只能切除一级或多级高压回热加热器来降低烟气温度。为了研究切除高加对机组热力性能的影响规律并给出指导建议,首先开展了实际运行机组的高加投退实验,然后利用锅炉/汽轮机运行数据对运行工况下退出高加的方案进行了理论计算与分析,结果表明:退出高加后,给水温度迅速降低,排烟温度随之降低,保护了除尘器安全;每退出一级高加,给水出口温度降低约30~40℃,排烟温度则降低10~15℃;然而从机组的经济性角度看,虽然退出高加后锅炉热效率略有上升,然而机组总体热效率大幅下降,供电煤耗上升2~8 g/kW·h,按年切除高加运行1 000 h估算,年燃料费用将上升34~100万元。     

捷制200MW机组高压加热器泄漏的技术改造

总结了神头第一发电厂捷制 2 0 0MW机组在投产以来检修维护工作中对高压加热器外置式疏水冷却器管板、过热段法兰的改造 ,治理高压加热器壳体法兰焊接垫泄漏 ,本体螺旋管的查漏、补焊方法 ,给水 pH值的调整等。提出了正常运行要作好的工作。