稀土硅铁合金冶炼工艺及反应机理

综述了硅热法还原高炉渣、稀土富渣、稀土精矿及碳热法还原稀土氧化物、稀土富渣、氟碳铈精矿等生产稀土硅铁合金的工艺特点和技术进展,指出碳热还原法较硅热法具有能耗低,稀土收率高、无工业废渣等优点,分析了碳热还原法冶炼过程中的有关物理化学反应,碳热还原法工艺的关键是要强化稀土碳化物的生成。     

稀土硅铁合金的熔炼机理及稀土回收率影响因素的探讨

文中分析了稀土硅铁熔炼反应机理及炉渣碱度、还原温度、搅拌强度、硅铁加入时机等因素对稀土回收率的影响。     

我国稀土硅铁合金现状与前景展望

稀土硅铁合金是我国稀土工业主要的传统产品之一。产品规格主要有RE21-23％、RE24-26％、RE30％三种,我国每年约1/3的稀土用量消耗于冶金铸造产品中。使用的     

稀土冶炼分解工艺列入国家级清洁生产示范合作项目

近日，国家环保总局公布了2006年21个国家级清洁生产示范合作项目，其中包钢稀土高科技股份有限公司冶炼厂冶炼分解工艺榜上有名，入选这一项目可得到国家为推动企业实施清洁生产提供的政策支持。     

我国稀土冶炼企业发展趋势浅析

从中国稀土产业的特点出发,分析我国稀土产业未来发展的三个趋势;结合稀土冶炼在稀土产业链及稀土国际贸易中的重要作用,分析了我国发展稀土冶炼工业的重要意义,并重点从单个稀土冶炼企业出发,分析了稀土冶炼企业未来发展趋势。     

包头稀土冶炼工业的进展

我国稀土产品占国际市场的80％,但稀土毕竟不是结构材料,用量有限,预计2002年世界稀土消费量8万吨,而我国年产量已达到8万多吨,冶炼分离能力达到10万多吨,所以产品价格一直下滑,商家已无利可图,因此提高技术装备水平,降低生产成本,是今后必经之路。 1.简化流程,开发新工艺。包头稀土精矿     

稀土冶炼“三废”及放射性污染现状及治理建议

我国稀土工业从20世纪60年代初建厂，经过40多年的发展取得了辉煌成就，现已成为世界最大的稀土生产国、稀土产品消费国和出口国。     

我国稀土资源冶炼分离技术研究进展

本文综述了我国不同类型稀土资源的冶炼及分离提纯技术研究现状及进展。目前,矿物型稀土资源中混合型稀土矿的冶炼方法主要以浓硫酸焙烧—水浸、碱法分解和酸浸碱溶工艺为主,单一氟碳铈矿冶炼方法主要以氧化焙烧—硫酸浸出法、碱法冶炼和火法冶炼为主;风化壳淋积型稀土矿湿法冶金技术主要为硫酸铵原地浸出—碳酸氢铵沉淀工艺,但是目前逐渐被更加清洁的复合镁盐浸出工艺所取代。稀土的分离提纯方法主要包括化学沉淀法、溶剂萃取法、离子交换法、萃取色层法和液膜分离法,本文在综合对比分析各种分离提纯方法利弊的基础上,提出了稀土分离提纯的新方法—萃取沉淀法,并针对稀土资源的综合利用提出了相关建议。     

铜冶炼炉渣冷却工艺及设备研究进展

火法冶炼产生的铜冶炼炉渣中含有大量可利用的金属矿物,为分析铜炉渣冷却制度对渣中铜相颗粒结晶及浮选性能的影响,介绍了铜炉渣的不同冷却方式及缓冷设备配置方案,分析了不同类型抱罐车、渣包的优势及存在的缺陷,阐明了采用合理的缓冷工艺及设备能更好地促进渣中铜颗粒结晶,提高其浮选性能,并对铜炉渣冷却工艺及设备研究的未来趋势进行了展...     

硫化锑金精矿冶炼工艺优化及生产实践

在金属冶金领域,硫化锑金精矿是一种重要的原料,其中含有丰富的锑和金等有价值的金属元素。然而,目前硫化锑金精矿冶炼工艺仍存在一些问题和挑战,限制了其高效、环保和经济可行的生产。因此,对硫化锑金精矿冶炼工艺进行优化研究具有重要的理论意义和实际应用价值。首先,硫化锑金精矿的复杂成分和结构导致其冶炼过程存在一定的技术难题。例如,锑和金等有价值金属元素通常以多种形式存在于精矿中,如氧化物、硫化物和金属间化合物等,这使得其提取和分离变得复杂。     

赣州某稀土冶炼场地重金属污染特征

选取赣州某遗留废弃稀土冶炼厂为研究对象,调查研究场地废水和土壤重金属污染特征,应用单因子指数法和内梅罗综合污染指数法评价其污染状况,并对重金属相关性进行分析。结果表明:稀土冶炼废水中重金属Ni和Hg高于其参比值,土壤中重金属含量均高于背景值。单因子指数法评价结果表明,废水中Ni为重污染到严重污染,Hg为轻污染,各产污节点内梅罗综合污染指数为严重污染。土壤中Hg和Cd的平均单项污染指数为中度污染,其他的平均单项污染指数均为轻微污染,各污染物平均内梅罗综合污染指数达重污染水平。相关性分析结果表明废水中Hg和Ni污染具有同源性,土壤中各重金属元素呈极显著相关和显著相关性,污染主要来自冶炼过程中的扬尘、原料堆放和泄漏。     

包头稀土冶炼加工企业逐步实现清洁生产

众所周知，包头是白云鄂博稀土资源开发利用的主要地区，也是全球闻名的稀土城。全国以包头稀土精矿为资源的稀土冶炼加工企业80％集中在包头市。多年来由于工艺不完善，环保设施差等因素，这些企业对包头市的环境污染占相当比重，引起了社会各界及政府的高度重视。近几年，包头市政府及环保部门陆续出台了有关规范稀土行业的一些管理办法和措施，特别是对稀土企业实行了强制清洁生产及限期治理、集中处理“三废”等措施已初见成效。通过环保部门与重点企业共同协商配合，一些不规范的小企业已基本淘汰，原来几十家稀土冶炼加工企业已减少到现在不到10家企业。     

我国稀土资源现状与冶炼技术进展

综述了我国稀土资源概况及利用现状,针对不同类型的稀土矿资源,介绍了我国稀土冶炼技术的变革及绿色冶炼研究进展.结果 表明,我国的稀土资源储量丰富、种类齐全并且出口量大,中国在世界稀土市场的地位举足轻重.随着轻、中重稀土新材料在不同领域应用情况变化,进一步加剧不同稀土元素需求不平衡的同时,推动了不同稀土矿冶炼技术绿色高效的...     

国家取消稀土冶炼产品出口退税 对调控稀土产业将产生深刻影响

2005年4月29日中华人民共和国财政部和国家税务总局联合发布了“关于调整部分产品出口退税率的通知”(财税[2005]75号)，其中有三类稀土产品取消了退税。列入“取消出口退税的产品目录”中的稀土产品见下表：     

硅热法冶炼金属钙的热力学及工艺

通过理论计算, 导出了硅热法冶炼金属钙时还原反应的热力学参数, 给出了冶炼流程、工艺条件和主要设备, 列出了技术经济指标。结果表明, 该工艺具有良好的经验效益和市场竞争力。     

高品位杂铜NGL炉冶炼工艺及生产实践

介绍了以高品位杂铜为原料的NGL炉冶炼工艺及生产实践,通过对比各种废杂铜处理系统的主要技术经济指标,发现NGL炉冶炼工艺集成氮气搅拌及稀氧燃烧系统,天然气单耗低,节能效率明显;创新设计NGL炉体加料门和出渣口合并,系统密封性能好、自动化程度高、环境污染小;可实现"一段法"工艺冶炼原料为Cu 85％以上的废杂铜,产出含C...     

铜冶炼炉渣混合浮选工艺研究及生产实践

针对楚雄滇中有色金属公司铜冶炼过程产生的电炉渣、转炉渣进行了混合浮选研究。混合渣含铜1.710%,磨至细度为-50μm占90%后进入浮选作业,通过两次粗选、两次扫选、粗精矿不磨三次精选的工艺流程,可获得铜精矿品位为21%,尾矿品位0.28%以下,回收率85%以上的工艺指标。在实际生产中,通过对工艺流程的改造,又进一步优化了浮选指标。     

南方离子型稀土冶炼废水治理现状与展望

离子型稀土冶炼废水水质成分复杂,NH3-N浓度较高,直接排放不仅造成严重的环境污染而且形成巨大的资源浪费。本文论述了南方离子型稀土的原地浸出、稀土氧化物分离提纯等工艺过程,对该类资源的开采和分离加工技术进行了述评和讨论,包括矿山提取技术、萃取分离技术、沉淀结晶分离技术、材料前躯体制备技术。简述了南方离子型稀土冶炼分离过程废水的来源、种类及污染物特性,重点分析了稀土湿法冶炼废水中氨氮、酸性、高盐等废水资源综合回收与综合治理技术现状。结合南方离子型稀土浸出分离的生产流程,介绍了非皂化工艺、废水的分类收集-分级分质回用和优化沉淀方式等治理对策,源头上削减废水产生,过程中减少废水排放,结果上优化产品结构,为稀土冶炼废水的综合治理提供一条可行发展思路。     

某企业铋冶炼工艺设计

设计了一套目前世界最大的铋冶炼工艺,并从炼铋原料、工艺流程、主要设备、技术经济指标、节能环保及主要创新等方面进行了介绍。     

褐锰矿湿法冶炼工艺研究

采用含硫32%的黄铁矿精矿作还原剂, 以两矿法浸出含锰43.87%的国外某褐锰矿, 当原矿/黄铁矿质量比达到0.28, 原矿/硫酸质量比达到1.104, 在90～95 ℃, 反应6.5～8 h, 褐锰矿锰的浸出率可达到90%以上, 最高可达到97%。该褐锰矿冶炼技术, 全流程通畅, 锰的总收率达90.45%。