国华合山电厂600MW机组加热脱硫后净烟气技术研究

国华台山发电有限公司（台山电厂）在满足锅炉正常运行的前提下，通过抽取部分热二次风注入脱硫后净烟气，提升排烟温度，以减少或消除“石膏雨”。通过热力学计算，对比二次风温度、空气预热器出礴烟气温度、屏式过热器入口烟气温度等参数在不同工况时的变化。比较实施本方案与加装烟气热交换器（GGH）方案的差异。结果表明，采用热二次风加热脱硫后净烟气具有投资小、维护费用低、运行可靠性高等优点，但锅炉热效率略有降低。     

超低排放开式循环WGGH系统在苏龙热电的应用

锅炉烟气超低排放要求脱硫后的净烟气加热到80℃以上,我国目前正大量采用水媒式烟气-烟气换热器(WGGH)系统,实现脱硫前的高温烟气加热脱硫后的低温烟气.针对锅炉排烟温度变化大、锅炉排烟温度较高时烟气冷却器回收的热量多于净烟气加热所需热量的问题,提出了一种开式循环WGGH系统,并利用现场运行数据说明了该系统的有效性.     

采用混合式烟气再热技术治理火电厂“石膏雨”

在我国大型火电机组中,采用湿法烟气脱硫系统但未设置烟气再热器（GGH）的电厂经常在烟囱周围飘落大量的细小液滴（石膏雨）,严重影响电厂周围的环境与居民生活。石膏雨生成的主要原因是湿法脱硫系统排出的烟气温度低、湿度大,为此,确定采用锅炉系统热二次风加热脱硫净烟气的混合式烟气再热技术,对石膏雨问题进行治理。结合抚顺某热电厂的实际,介绍混合式烟气再热技术的原理、实施要点、系统主要设计参数;通过锅炉热效率、锅炉辅机功耗、机组供电煤耗等试验分析数据对混合式烟气再热系统进行技术经济分析;同时以300 MW机组为例,将混合式烟气再热技术与热媒式、回转式GGH进行经济性和安全性比较。实践结果表明,采用混合式烟气再热技术可完全消除石膏雨现象,与传统GGH相比,一次性投资少,年运行费用相对较低,且无腐蚀与堵塞问题,经济效益和社会效益显著。     

台山发电厂600MW机组以二次热风加热脱硫后净烟气技术的研究

为提高烟气温度，有效地消除机组烟囱出口白色烟气及“石膏雨”，台山发电厂结合自身设备的实际情况，提出了利用锅炉二次热风加热脱硫后烟气的新型改造方案。介绍了该方案的基本原理，分析了该方案的经济性、主要参数的确定以及对机组的影响。通过与其它烟气加热技术的比较，指出该方案的优、缺点和实施可行性。     

蒸汽相变协同湿法烟气脱硫系统中烟气温湿度变化特性

以燃煤锅炉产生的含尘热烟气为对象,针对石灰石-石膏法湿法烟气脱硫(wet flue gas desulfurization,WFGD)工艺,采用Vaisala-HMT337型温湿度变送器等测试仪器,考察了脱硫操作条件对脱硫净烟气温湿度的影响规律;借助MATALBA软件计算分析了脱硫净烟气与蒸汽在脱硫塔顶部的相变室内混合过程中过饱和水气环境的形成规律.研究结果表明:脱硫塔出口净烟气相对湿度随液气比和脱硫浆液温度的增大而提高,净烟气温度随液气比的增大而降低、随浆液温度的升高而升高;添加蒸汽后混合烟气的过饱和度随脱硫净烟气相对湿度和蒸汽添加量的增加而增大,随脱硫净化烟气温度的升高而减小.通过优化脱硫操作条件辅以添加适量蒸汽,可以在脱硫塔顶部的相变室建立细颗粒物凝结长大所需的过饱和水气环境,促进细颗粒物核化凝结长大并脱除.     

热二次风加热脱硫后净烟气在600MW机组中的应用

介绍了江苏利港电厂四期2×600 MW燃煤机组在采用湿烟囱排放脱硫后净烟气所带来的"石膏雨"问题,为解决该问题,采用了不同于传统GGH加热方式的热二次风来加热脱硫后净烟气的技术方案,最后通过实际运行数据指出该方案的应用能完全消除烟囱周围"石膏雨"问题,并对抽取热二次风后对机组运行所带来的影响也进行了阐述,对其他电厂有一定的借鉴意义。     

1000 MW超超临界二次再热塔式锅炉运行优化研究

为解决超超临界二次再热塔式锅炉主蒸汽和一、二次再热蒸汽温度低,飞灰含碳量高等问题,以某1 000 MW超超临界二次再热塔式锅炉为例进行试验研究,结果表明：磨煤机组合和运行O₂是影响蒸汽温度的重要因素;烟气再循环可有效提高蒸汽温度,但烟气再循环量过大,易造成着火不稳;通过调整燃烧器热负荷均匀性、燃尽风配风、烟气挡板、煤粉细度、吹灰等优化手段,降低了飞灰含碳量,提高了主蒸汽和一、二次再热蒸汽温度和锅炉效率,有利于机组运行的安全性和经济性。     

CFB锅炉二次脱硫技术与经济分析

针对辽宁某电厂4台480 t/h超高压煤矸石CFB锅炉二次脱硫方案进行技术经济比较.通过对常规石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术和半干法烟气脱硫比较,得出CFB锅炉二次脱硫采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术运行稳定可靠,而采用半干法烟气脱硫在满足SO2排放的条件下,有避免烟囱腐蚀、节约除尘设备改造投资、节约运行和检修成本等优点,具有良好的技术经济效益.     

锅炉烟气再循环位置对再热蒸汽温度的影响

针对某660 MW超超临界锅炉,基于热力计算模型,研究分析分别从燃烧器区域底部引入烟气(方案一)和从炉膛出口的屏底引入烟气(方案二)对炉膛出口烟气温度、再热蒸汽温度等参数的影响.结果表明:采用烟气再循环能够有效提高再热蒸汽温度;再循环率每增加1百分点,采用方案一的一次/二次再热蒸汽温度能提高约2.0 K,而方案二对应的...     

二次再热塔式炉再热蒸汽调温方案设计研究

针对国电宿迁电厂二次再热塔式锅炉特点,研究660 MW超超临界二次再热塔式锅炉的再热器调温方式。通过分析二次再热锅炉再热器温度调节的难点,优化二次再热锅炉的结构及受热面设计,同时结合宿迁工程具有宽泛抽汽供热的需求,分析供热对再热器调温的影响。参考并对比国电泰州电厂二次再热锅炉的设计,提出适合工程实际的再热器调温方式。宿迁电厂在75%THA负荷以上运行时,通过燃烧器摆动及调节烟气挡板,再热蒸汽可达到额定汽温。在50%THA～75%THA负荷运行时,辅助以烟气再循环的调温方式以保证再热汽温达到额定值。烟气再循环采用抽取锅炉省煤器后的烟气。再热器调温方案的设计为同类型的二次再热机组提供参考和借鉴。