南钢5号高炉开炉达产实践

南钢新建5号高炉经过烘炉、装料等准备工作后,于1998年3月12日顺利开炉、开炉1周后,炉况出现难行、炉缸不活、炉身结厚等。采取一些处理后,高炉于开炉2个月后达到设计指标,5个月后基本实现了稳产、高产。     

太钢1号高炉开炉达产实践

通过制订详细的开炉方案、确定合理的开炉参数、及时的调整高炉操作等措施,太钢1号高炉实现了快速达产.     

太钢4号高炉开炉达产实践

太钢4号高炉大修时采用了陶瓷杯炉底炉缸、液压-气动开铁口机、轮法炉渣粒化装置、炉顶十字测温及附加燃烧炉的双预热装置等先进技术.通过制订合理的烘炉和开炉方案,确定合理的开炉工艺参数,组织联动试车,加强高炉操作调剂等措施,确保了高炉顺利开炉.     

南钢5号高炉开炉达产实践

南钢新建5号高炉经过烘炉、装料等准备工作后,于1998年3月12日顺利开炉.开炉1周后,炉况出现难行、炉缸不活、炉身结厚等.采取一些处理措施后,高炉于开炉2个月后达到设计指标,5个月后基本实现了稳产、高产.     

柳钢6号高炉开炉达产实践

介绍柳钢6号高炉开炉到达产的生产管理，技术措施。     

涟钢7号高炉开炉达产实践

对涟钢7号高炉开炉达产实践进行了总结。通过精心的开炉准备和合理的开炉方案,7号高炉开炉操作实现了稳定顺行与快速达产。     

昆钢6号高炉开炉及达产实践

昆钢6号高炉是引进国外廉价的二手设备,经国内配套建成的一座具有国内90年代先进水平的2000 m3大型高炉.由于开炉前的准备工作充分,开炉后操作得当,2个月就达到设计能力,3个月利用系数突破2.0,创造了国内2000 m3高炉达产的先进水平.     

萍钢1号高炉开炉达产实践

1 概况 萍钢1号高炉(307 m~3)1984年7月投产,2001年6月23日停炉大修,其间累计产铁2 952 394 t。由于高炉生产年代较久,破损较严重,公司经多次组织考察论证,决定停炉进行扩容大修(扩为350 m~3)。此次大修对高炉进行了如下改造:①高炉本体全部更换;②采用水冷炉底;③炉底炉缸采用自焙炭块     

红钢2号高炉开炉达产实践

红纲2号高炉(450m3)采用PW串罐无钟炉顶,板壁结合的炉身冷却系统,微孔刚玉砖及复合棕刚玉砖组合陶瓷杯砌体,分离式轮法渣粒化装置,球式热风炉配布袋干式除尘等技术.高炉于2005年2月23日开炉出铁,11月19日利用系数达到2.81,实现了达产目标,2006年2月利用系数达2.88.     

三钢4号高炉开炉及快速达产实践

三钢4号高炉开炉前做了大量准备工作，但由于在开炉装料过程中炉内焦炭着火，点火开炉前炉顶打水装置被误打开，大量水入炉，打乱了原有开炉计划。经过采取合理的方案，使开炉工作安全顺利，快速达产。     

韶钢5#高炉人工喷涂造衬开炉达产实践

通过借鉴新钢经验并结合韶钢自身实际，韶钢5^#高炉人工喷涂造衬进程顺利．同时通过对开炉料进行合理安排和探索，送风操作及后续料的合理过渡，第二天就顺利达产，恢复到了正常生产状态．     

莱钢3号高炉顺利开炉快速达产实践

1 概述 莱钢3号高炉(750m~3)是2001年11月底破土动工开始建设的。该高炉采用了如下新技术、新工艺、新设备:①PW紧凑型串罐无料钟炉顶;②俄罗斯“卡鲁金”顶燃式热风炉;③俄罗斯图拉法炉渣粒化技术;④干法布袋煤气除尘;⑤TRT发电;⑥矿用卷扬机技术;⑦复合棕刚玉陶瓷杯炉底;⑧软水闭路循     

柳钢5号高炉开炉实践

1 概况 2001年2月23日,柳钢5号高炉(有效容积380 m~3)开始动工修建,采用了如下新技术:①PW紧凑式无料钟炉顶;②大型炉身水冷模块;③水冷炉喉钢砖;④水冷综合炉底和陶瓷杯技术;⑤皮带上料(最长距离240 m);⑥顶燃球式热风炉;⑦AV-1500轴流风机等。高炉于10月30日建成投产,开炉后仅用6天时间产量即达934 t/d,第12天产量达1051 t/d,11月份平均日产达914 t/d,平均利用系数达2.44,创造了柳钢     

酒钢2号高炉开炉实践

酒钢2号高炉进行改造性扩容（由750m^3 扩至1000m^3)大修后,技术装备水平明显提高。由于开炉生产准备与开炉操作周密,开炉过程中做到了安全、顺行、高效,开炉后一周高炉利用系数就达到1．762,实现了预定的目标。     

三钢4号高炉低硅冶炼实践

对三铜炼铁厂4号高炉低硅冶炼生产实践进行了总结,通过采取创新操作理念,优化渣相,完善上、下部操作制度、加强管理等一系列措施,月平均[Si]最低降低到0.23%,并长期稳定在0.25%左右,高炉长期稳定顺行,燃料比降低到500kg/t以下,为集团公司的节能降耗、降本增效,炼铁厂推广低硅冶炼技术做出了重要贡献。     

三钢8号高炉炉况失常及恢复处理

本文对三钢8号高炉(420m~3)炉况失常过程、恢复处理及失常原因进行总结分析。在高炉炉况失常后通过高炉各种操作制度综合调节及降料面炸瘤,复风后高炉操作炉型得到纠正,实现炉况恢复稳定顺行。     

高炉炉体整体推移在邯钢5号高炉扩容大修中的应用

对高炉炉体整体滑动推移在邯钢5号高炉扩容大修中的推移过程和经验进行了总结。认为采用此方法,能够缩短高炉大修停炉时间,提高高炉炉体技术装备水平,保证高炉炉体钢结构、设备、耐火材料安装质量,节约成本,是提高高炉大修综合效益的有效途径。     

沙钢3号高炉开炉及达产实践

摘要沙钢3号高炉采用环保型INBA渣处理系统、铜冷却壁、高温内燃式热风炉、PW第四代并罐无料钟炉顶、法国陶瓷杯、软水密闭循环冷却等先进技术。由于开炉准备充分、参数选择合理、操作得当,高炉开炉后顺利达产,利-用系数达到2．4,创造了国内2500m^3级高炉达产的先进水平。     

邢钢5号高炉热风系统设计及运行实践

对邢钢5号高炉热风炉工艺设计进行了总结,并对热风炉系统各部位的特点进行了分析。邢钢5号高炉运行实践表明,中型高炉采用球式热风炉在只烧高炉煤气情况下可以获得高风温。