小型简易轮窑

我厂建成的一座小型简易轮窑,自今年6月投入生产以来,生产情况很好,砖瓦混烧可日产红砖、红瓦各4,000块(全部烧砖,日产11,000块),产品颜色正常,成品合格率红砖为98%,红瓦为90%,红砖标号达到50-75号(系手工制坯),每万块砖的煤耗是1,550公斤(标准煤).现在产品的产量、质量正在不断提高,煤耗不断下降. 一、窑的结构该窑计有16个门,窑身全长30米,宽9米,有28个烟囱(每个高5米,上口为20×40厘米,下口为40×40厘米;哈风洞为30×40厘米).窑洞宽2.5米,高2米,周长53.8米.每个窑     

32门简易轮窑

北京市窦店砖瓦厂最近建成了一座32门的简易轮窑.这种窑的特点是:构造简单,易于修建,投资少,收效快.建窑时不用挖槽打地基,仅从地面用砖或砖头修起墙即可.建窑共用7万块砖(也可以用土坯),全部建窑过程,20人只用7天的时间就建成投     

轮窑点火经验介绍

<正>1上海点火(验方1)轮窑点火是烧砖非常重要的一环,点火前首先应对轮窑进行全面检查,如烟道灰、风闸及连杆、窑道、加煤孔、火眼盖等,看它们是否合乎操作要求。其次是必须贮有可以满足轮窑焙烧所需的干坯和燃料,做好各种准备工作。点火过程分火行走向的确定、炉灶形式、窑头码法、点火操作、接火引流和炉灶熄灭。     

轮窑突击大修经验介绍

砖厂轮窑一般每隔5年左右就必须进行一次大修,挖拆窑顶、窑墙、窑门,清理干净后重新砌窑、填窑.我厂的36门轮窑,1993 年春大修时,采用全轮窑施工,每道工序全部做完后,再进行下一道工序.即挖完拆完窑后     

轮窑用引风机的简易防腐法

轮窑用引风机是烧结砖瓦制品排烟系统中的主要设备之一.引风机在生产运行中壳体、风叶、转子和其他金属机件被腐蚀而早期报废,给企业造成经济损失,耽误生产的正常进行.究其原因:燃料中含有硫,燃料燃烧产生的二氧化硫随烟尘排出引风机时,二氧化硫附着在机件的金属表层.坯体的残余水分在焙烧过程中释放出的水蒸汽与二氧化硫反应,生成亚硫酸,对设备表层进行腐蚀危害.     

苏州市淘汰关闭简易轮窑、土窑

日前苏州市墙体材料改革领导小组经济委员会国土管理局工商行政管理局联合发出关于淘汰关闭砖瓦简易轮窑土窑的通知具体内容如下1 没有取土证破坏耕地没有土源的砖瓦轮窑不论多少门都必须在2000 年底前关闭并拆除复耕2 18 门以下含18 门简易轮窑在年底前原则应予关闭拆除复耕对于利用开河堆土平整高岗地制砖的可报经各市县墙改领导小组国土管理局批准暂予保留在堆土用完压废的耕地及高岗地复耕后也应立即关闭拆除3 小土窑除不毁坏耕地生产古建砖瓦的经各市县墙改领导小组经委国土局核定国土管理局批准保留外其余小土窑立窑均应在年底前淘汰…     

轮窑内燃烧砖经验介绍

<正>1焙烧原理1.1砖瓦坯在焙烧过程中的变化砖瓦坯在加热焙烧过程中会发生一系列物理化学变化,其中包括排除干燥残余水分和化学结合水、烧掉有机物、石英晶型转化、固相反应、生成新的化合物。大约在800℃左右开始生成共熔化合物,一些黏土矿物熔融产生液相,随着焙烧温度的提高及高温时间的增加,液相量增多,这些熔融的液相量流入不熔黏土颗粒之间将其牢固地粘结在一起,冷却时重新结晶而变成坚硬如石的砖瓦制品。     

介绍轮窑烧成工艺操作标准守则

轮窑是目前广泛使用的一种烧砖窑炉。它具有循环导热、连续作业、利于节能、优质高产等优点。但是,现在许多轮窑的生产运行,没有工艺操作标准,热流失去平衡。从制坯到烧成缺乏标准化概念和准确的计量测试,导致能源消耗大,产量低,质量差。我们经过蹲点,实测了轮窑生产运行中的温度、压力、流量等参数7200多个,研究制订了《轮窑粘土砖烧成工艺操作标准守则(十条)》,为科学烧窑提供了依据,在实践中取得了较好的经济效果。一、热流平衡探索热流平衡是烧砖运行的关键,它直接影响到能否实现节能、高产、优质。因此探索热流平衡规律,处理好燃烧温度、燃料投量和空气量及其预热温度的固有关系,对制订烧成工艺操作标准颇为有利。     

轮窑救火

轮窑在操作中,常因天气气候变化、原煤质量的变化、砖坯干、湿等因素的变化而导致操作失误,就会产生清底(底火弱或无底火),导致大窑熄火,这时不得不采用救火措施.     

轮窑点火

点火是轮窑生产的开始，点火前窑体破损必须修缮完整。烟道积灰必须掏除干净，风闸、风机必须维修正常。在储备有满足焙烧需要的干坯和足够燃料的情况下，开始点火，点火处的坯垛既无预热又无保温。因此，点火操作与正常的焙烧完全不同，必须十分谨慎。     

敞口轮窑

我厂段昭的同志在党的大搞技术革新和技术革命的伟大号召下,在创造“简易快速土窑”“哈风大窑”的胜利基础上仿照输窑的结构与外形,于本年第二季度又创建了一座“士洋结合的敞口轮窑”.该窑系椭圆形,中线长31米,宽15米,14个窑室.每个窑室宽3米,高3米,长4米.窑的总容量14万块标准砖,烟囱高25米     

双筒轮窑

在1959年的大跃进中,我厂职工破除迷信,解放思想,发挥了敢想敢干的共产主义风格,创造了同时进行焙烧、干燥的双简轮窑烧砖方法.它是利用烧砖的余热来干燥湿坯,这样使砖瓦工业轮窑由季节性生产转变为常年生产,一改砖瓦工业“半年生产半年闲”的老常规;同时又可节省自然干燥的大量场地、人工和人工干燥用煤.最近我厂建成了一座66门的双筒轮窑,现已投入生产,效果良好. 一、双筒轮窑的构造这种双筒轮窑,与一般轮窑不同的是,它有两圈窑室.窑的里圈是干燥窑室,外圈是焙烧窑室.干燥窑是利用焙烧窑的保温、预热窑室的废热气体干燥湿坯的.这座66门的双筒轮窑的外形是长条八角形的,全长174.55米,宽32.8米.窑的两端正面各有2     

介绍两种简易攻丝机

抚顺挖掘机厂与江西铸锻件厂生产1米~3挖掘机时,有大量的工件需要钻孔、攻丝,其中M20以上的大丝孔较多,且有的零件笨重或者形状复杂,不易攻丝。过去均采用手工攻丝,     

简易振动筛砂机介绍

我们在推广应用机械喷涂抹灰的过程中,为了使灰浆能有良好的管道输送性能,要求砂子必须过筛,筛除6毫米以上的粗颗粒和其它杂物。开始用一般的木框筛网,效率很低,尤其是含水量较大的砂子,粘在一起不易过网。平均一个工日只能筛3～4立方     

介绍一种简易切坯机

我厂在技术革新与技术革命运动中,创制了一种简易切坯机,现已制成4台投入生产,使人力推闸切坯的手工操作变为机械化操作.这种机器结构简单,而且可利用另星旧料制造,每台造价仅为180元左右.现将该机的构造、安装及使用分别介绍如下. 一、切坯机的构造及其工作过程切坯机(参看图1)由机架、铸铁齿轮一对、离合器一只、半月销一个及传动皮带轮等部件构成.     

轮窑节能措施

通过采用节能型轮窑、节能风机，改进轮窑结构和焙烧工艺等诸方面因素，达到节能目的。     

轮窑余热干燥室

我厂职工在技术革命中创造了轮窑余热简易干燥室.利用轮窑余热干燥砖坯为常年生产创造了条件,可以节省大量的干燥用燃料和砖坯的防护材料,为大量增产建筑用砖和降低生产成本开辟了新途径. 一、余热简易干燥室的构造余热简易干燥室的构造,类似洋干燥室,是用砖砌成一排连接式的21室的干燥室,每个室宽2米,长18米,高1.2米,室与室的隔墙厚0.36米,室内四     

轮窑点火新方法

新砖厂开业 ,老砖厂开炉 ,都要进行一次点火。大部分砖厂采用砌灶点火的方法 ,每部火所耗工、耗料费高达到 2 0 0 0元以上。 1999年 5月份 ,我在新疆石河子、奎屯两地参加了几次无大灶点火 ,这种点火方法省工、省料。现具体介绍给同行们参考。具体方法是 :ａ .码窑。在点火窑门处留出窑室宽度ⅹ 1ｍ的空窑室 ,备作装点火用料。在空窑室前方按正规码窑法码六个窑室 ,在点火门后方按正规码法码三个窑室。前后都要做好纸挡。ｂ .装入点火材料。点火材料依次装填在空窑室门处 ,点火材料为 5 0ｋｇ松软引火柴 ,再在其上面装上 2 0 0ｋｇ硬质木柴…     

轮窑维修经验谈

轮窑是一种操作方便、灵活、能耗低,能连续生产,具有较好经济效益的热工设备.在生产中轮窑的拱顶、窑门等部位易被损坏,为确保轮窑正常、安全生产,需要对轮窑进行维修和改造,排除故障和隐患.现将我公司在轮窑维修中得出的几点经验总结如下,供大家参考.