氨汽提法尿素装置低压系统放空尾气的回收利用

河南煤业化工集团中原大化公司尿素装置由意大利斯那姆公司成套引进,采用氨汽提法工艺技术。系统分为高压段、中压段、低压段和蒸发造粒段,其中低压段主要是回收中压段出来的尿素中的少量甲铵、游离氨和CO2等未分离物。     

析尿素放空尾气的测定

介绍了采用间接往系统加入惰性气体,测定加入前后尾气中惰气的变化,求得尾气放空量。经过对技改后的测定表明,采用该方法测定尾气放空量,准确可靠,具有寻找确定有回收价值点的重要意义。     

氨汽提尿素装置低压系统放空尾气的回收利用

河南煤业化工集团中原大化公司尿素装置是从意大利斯那姆公司成套引进的采用氨汽提法工艺技术的大型尿素生产装置。系统分为高压段、中压段、低压段和蒸发造粒段。其中低压段主要是回收中压段出来的尿素中的少量甲铵、游离氨和CO2等未分离物。     

尿素尾气回收系统运行情况剖析

介绍锦天化尿素装置尾气回收系统的运行效果,并对运行中存在问题进行分析讨论,提出生产操作必须注意的事项。     

改造水解系统回收尿素工艺冷凝液

结合我公司生产实际，对尿素工艺冷凝液不能回收的原因进行分析，通过增设板式换热器及电导分析仪解决问题，并针对改造后运行中存在问题及解决措施进行了总结。     

醋酸装置放空尾气回收技术开发与应用

通过对醋酸合成系统放空尾气气体成分的测定,在3000m^3／h和5000m^3／h工况下,模拟计算了采用膜分离纯化系统分离回收放空尾气各项工艺指标,并确定了关键设备的选型依据和工艺流程,据此建设了普里森膜分离纯化尾气装置。装置投用以采,运行稳定,年可实现毛收益2320万元,减排CO2 170×10^3m’,经济效益和社会效益显著。     

草甘膦水解尾气回收的新型工艺设计

甘氨酸法合成草甘膦生产过程中要消耗大量的热量和冷量,而水解和溶剂回收工序占了很大一部分。本文以国内某草甘膦企业生产工艺为例,讨论如何改进草甘膦水解尾气的回收工艺,以达到节约能源提高经济效益的目的。     

甲醇尾气回收和综合利用的探讨

根据甲醇合成尾气回收和利用的现状,制定甲醇尾气回收方案,通过物料衡算,分析了其经济效益和市场前景。     

尿素放空蒸汽的回收利用

1　问题的提出我公司尿素装置为山东省化工规划设计院设计 1 0 0ｋｔ ａ水溶液全循环尿素生产工艺 ,配挪威海德鲁公司流化床大颗粒造粒工艺 ,装置经一年多的运行 ,现达到 5 0 0ｔ ｄ的生产能力。装置投运以来 ,由于蒸汽冷凝液槽放空蒸汽压力和温度一直较低 ,故未再利用。这一方面造成了能源浪费 ,另一方面影响了操作环境。如何将这一低位热能加以回收利用 ,笔者经过对现场数据的收集整理并结合理论设计数据 ,经过分析和计算得出吨尿素损失量约 90ｋｇ ,在此基础上 ,笔者提出了利用此低位热能加热冷脱盐水 ,提高入炉水温 ,达到节能降耗、改善…     

浅析炭黑尾气的回收利用

炭黑生产过程中,极易产生大量的低热值废气,如果将生成废气排放到大气环境中,极易引发当地产生严重的环境污染、资源浪费问题.及时进行炭黑尾气的回收利用,不但可保证企业内部循环经济的稳定发展,降低能耗、降低企业生产成本,同时还可明显降低尾气中粉尘、有害气体等对大气的污染作用,从而逐步实现循环经济的目标.本文针对炭黑尾气特性、...     

浅析吸收尾气回收技改项目

蒸馏、吸收系统是一个封闭的系统,吸收尾气排出气体主要成份为CO2,平均浓度为93.4%,其排放量在2300m3/h以上,相当于每小时提供了生产8t纯碱的高浓度CO2气,将此尾气回收到中段气中,既减轻了尾气CO2对大气的污染,又提高中段气浓度约2%,提高碳化转化率1.5%,产量每日增加120t以上。     

尿素装置回收三胺尾气技改介绍

1　概　述三聚氰胺是尿素下游产品中发展速度最快的产品之一。其生产工艺有以欧技公司为代表的高压法 ,操作压力为 8 0～ 1 0 0ＭＰａ ;以ＤＳＭ公司为代表的低压法 ,操作压力为 0 7ＭＰａ。我国自行开发的常压一步法生产工艺 ,反应器的操作压力为 0 0 8～ 0 1 8ＭＰａ,目前最大规模为年产 1 2ｋｔ三聚氰胺 ,以尿素为原料反应生成三聚氰胺的反应方程式如下 :6ＣＯ(ＮＨ2 ) 2 Ｃ3Ｎ6 Ｈ6 +3ＣＯ2 +6ＮＨ3+6 4 0ｋＪ从反应方程式可以看出 ,三聚氰胺产量只占尿素原料的 3 5 % ,其余 6 5 %为氨和二氧化碳副产物 ,怎样回收利用副产物是三聚氰…     

斯那姆氨汽提尿素技术低压尾气的回收利用

论述了中原大化氨汽提工艺尿素低压系统存在的问题,并对低压放空尾气回收的办法进行了探讨。指出前系统工况对低压放空尾气的回收有一定影响,提出在控制好前后系统各项指标的基础上,将低压系统引入CO2,调整低压控制指标与放空尾气在工艺冷凝液槽中回收三项指标综合使用,尿素低压放空尾气回收效果将会更好。     

我厂合成尾气的回收利用

介绍了该厂合成尾气治理现状及存在的问题，提出采用膜分离法及低温冷凝法回收氢的改进措施，结合本厂情况，对两种技术作了分析比较。     

浅析尿素水解系统的改造

针对尿素水解系统在生产中暴露出来的问题,分析问题存在的原因,提出了改造方案.对装置进行了较大规模的技术改造,评价了装置改造后的实际运行效果.     

常压法三聚氰胺尾气回收溶液对尿素装置的影响

分析了常压法三聚氰胺尾气回收溶液对尿素装置的影响，认为常压法三聚氰胺工艺的副产甲铵液返回尿素装置是一种可行的回收方法。     

尿素蒸汽冷凝液和水解废液的回收利用

针对尿素蒸汽冷凝液和水解废液回收的影响因素设计回收方案,对原有装置实施了技术改造,达到了节能减排及废水回收利用的目的。     

小硫酸厂的余热回收与尾气的综合利用

中国６０年代后发展起来的４０ｋｔ／ａ以下的小硫酸,至今仍有不少在运行。这种规模的装置在设计时考虑到规模、投资和经济效益的综合关系,一般都是简易上马,很少有自控装置,余热也没有很好利用。这类工厂由于设备运行时间长,设备老化,操作带变窄,加上没有自控装置...     

化工尾气回收系统的改造

为防止化工生产尾气直接放空造成环境污染,改造尾气回收系统,增加填料等设备,使得清水与化学尾气在填料塔中发生气液两相立逆接触充分混合,将易溶于水的化学尾气随水流自动进入水箱。每年可以减少冷却用清水1800余t,减轻了污水处理负荷,降低污水处理成本6万余元,同时有效地控制在化工生产过程中的尾气直接排空,减少对环境污染。