改变IDR高压圈钝化空气加入方式的可行性及测定结果

分析了IDR高压因原设计钝化空气加入方式给正常稳定生产带来的种种弊端,改变了钝化空气加入方式,经实测结果比较,证实了改变其运行方式的可行性和必要性。     

双相钝化技术在尿素设备防腐中的应用

双相钝化技术是在传统空气钝化技术的基础上发展起来的 ,主要采用空气中的氧和双氧水 (H2 O2 )分解的氧 ,分别对尿素生产中设备的气相和液相部分钝化。该技术的应用在设备防腐、节能降耗、环境保护等方面均取得较好的效果。     

尿素高压圈专利技术的工程可行性

介绍用ＣＯ２气提技术对传统的水溶液全循环法尿素工艺进行高圈发行的专利技术，重点在于从技术上讨论该专利实施时的工程可行性问题，即原全循环工艺在引入ＣＯ２气提技术在后高压圈工艺条件的改变，增产节能幅度，中压吸收系统的优化及蒸发部分的改造，侧重于工程设计的技术问题。     

水溶液全循环法尿素装置高压圈改造的可行性评价

0前言河南心连心化肥有限公司（以下简称心连心公司）拥有尿素1250kt／a、复合肥600kt／a和甲醇200kt／a的生产能力。心连心公司多次安排人员外出考察尿素生产的新型节能技术,尤其是尿素高压圈技术,考察的目的都是为了了解高压圈改造前、后系统的运行及节能状况,在掌握的实际数据基础上,对心连心公司的尿素生产装置实施高压圈改造在经济上的可行性进行了较为详细地评价。     

尿素合成塔降温方法的改进

通过采用向尿素合成塔加入工厂空气的降温方法,与传统方法相比大幅度缩短降温时间,为企业减少停工损失.     

尿素合成塔衬里的腐蚀与防护

1概况我厂尿素合成塔是南京化工机械厂在1982年制造的。于1983年5月投入生产运行,至今已14年了。1989年8月我厂首次对该塔进行了全面的技术检验,在本体19道环焊缝中,发现在两道焊缝上有25处程度不一的“夹渣伴生未熔合”缺陷,尚稳定。其安全等级评价为3级容器。对塔体内讨里进行检查,亦发现有不同程度的均匀腐蚀,多处焊缝有刀状腐蚀,不同部位的母材还有点腐蚀（针孔腐蚀）,最大直径为4mm,深4mm。经打磨、修补和钝化处理后又投入运行。1995年8月,对该塔进行了第二次全面技术鉴定,经鉴定认为,设备本体原始缺陷稳定,无明显变化,…     

尿素高压设备的腐蚀与防腐

本文综述了我国尿素厂中,引进或自制的4台高压设备,即合成塔、汽提塔,高压冷凝器、高压洗涤器的腐蚀情况;分析了几种腐蚀损坏的类型,提出了防止设备腐蚀的方法。     

CO_2汽提尿素工艺设备升温钝化与高压洗涤器腐蚀原因浅析

<正>尿素装置防腐蚀的重点在高压系统,在化工投料前,必须进行高压系统设备钝化处理。在常温下,氧化膜生成速度比较慢,而且质量也不好;只有在较高的温度和一定的压力且有氧及水蒸气存在的情况下,氧化膜生成速度才能加速,而且牢固。高压系统中汽提塔、高压甲铵冷凝器、尿素合成塔和高压洗涤器的升温与钝化是同时进行的,其升温钝化的好坏将直接影响高压设备的使用寿命。在实际生产中,成品     

浅析尿素高压系统的腐蚀与防护

叙述引进氨气提尿素装置运行几年来高压设备的腐蚀状况,对腐蚀影响因素进行了详细分析,并提出减缓腐蚀的措施。     

斯那姆氨汽提尿素装置高压圈升温的优化控制

陕西华山化工集团尿素二车间采用的是斯那姆氨汽提尿素生产工艺,设计生产能力为日产尿素400t。原始开车时,高压圈要进行升温,并且升温速率要控制适当,一般控制在8％／h左右。高压圈的升温分为2个阶段：第1阶段,100℃以下的水升温;第2阶段,100℃以上的蒸汽升温。本文针对100℃以下的水升温过程中出现的70℃以上时蒸汽冷凝液槽V110水温难以提升和尿素合成塔顶底温差大以及脱盐水浪费量大等问题进行了分析,提出了优化控制的改进方法。