L型凉水塔风机钢管长轴的现场动平衡

前言 在大中型工程中,有时会遇到凉水塔风机振动过大的情况,严重者对凉水塔的结构和风机的结构带来破坏性的影响。风机振动过大的常见原因是叶轮、联轴器或钢管长轴的动平衡不良,其中最常见的原因是长轴的动平衡不良。本文针对电动机与减速器的联接长轴由于壁厚偏差所致的动态不平衡问题,提出现场行之有效的方法。     

L47型冷却塔轴流风机

<正> 化工部机械制造局子一九八○年十二月在鲁南化肥厂召开了L47型凉水塔风机鉴定会,通过了对该风机的技术鉴定。一九八一年五月部制造局,科技局会同上海化工机修二厂和上海玻璃钢研究所到鲁南化肥厂对该风机进行了复查,认为L47风机的减速器经过长期运行,超速、超载等试验,其振动,温升和耐用期均达到要求指标,性能可靠;     

边缘传动磨机减速器振动监测及振动限值

<正>减速器是磨机的核心部件,其运行状态的优劣直接影响磨机的安全运行。振动值是判断减速器运行状态优劣及是否有故障的主要参数。在运行中对减速器的振动进行监测,并根据监测值对运行状态进行判断及故障分析处理,是现代设备预知维修管理的一种先进方法。本文通过对两台边缘传动磨机同系列MBY型减速器的振动监测和故障分析及处理,总结了引起减速器振动的因素,并通过实践经验及数理统计的方法确定了此系列减速器的振动限值。1振动评定参数及监测仪的选择评定振动大小的三个参数分别为位移、速度和加速度。位移的峰值或峰峰值反映设备位置变化的极限值,速度的有效值(均方根值)反映设备零件的变形能量与载荷的循环速度,即疲劳寿命,加     

大型减速器振动烈度评定指标

本文介绍了某大型水泥厂八台减速器的振动烈度测量方法及测试结果，利用数理统计方法分析确定了这些减速器本机振动烈度的评定指标。为对这些设备施行状态监测提供了可靠的状态判定依据     

风机振动的一般原因及处理方法

风机在工矿企业使用较为广泛，本文针对罗茨风机在运行中出现的振动原因进行了分析，并重点介绍了振动的处理方法。     

新凉水塔风机振动问题的治理

针对凉水塔风机振动较大,提出了从电机开始逐级单试,解决国产凉水塔风机振动的一种行之有效的方法。     

凉水塔风机振动大原因分析及处理

针对一期尿素凉水塔1号风机机组振动大的问题,根据历年运行状况和检修记录,对可能引起振动大的原因进行深入探究、分析,采用排除法找出引起风机异常振动的直接原因,并介绍了处理方法和预防措施。     

复合材料传动轴在循环水场冷却塔风机上的应用

通过对哈尔滨石化公司在用的凉水塔大型风机运行中出现的振动问题进行仔细分析和排查,从而消除了冷却塔结构存在的问题,找出了风机振动原因所在,确定故障点为风机传动轴,通过采用复合材料传动轴(高强度碳纤维/环氧树脂制成),解决风机振动问题,确保了风机的安全平稳运行。     

水泥厂引风机振动现象分析及处理

电动设备在运行中伴有或轻或重的振动现象,风机也不例外。风机振动严重时将导致电机电流过大、主轴弯曲、轴承烧损等故障,是不可忽视的现象。平山白云山水泥公司水泥生产线上各种规格的引风机十几台,公司针对风机的振动,进行了多年的跟踪和技术分析,并实施了一些措施,对减轻风机振动、提高风机运转效率、减少维修费用起到一定的有益作用。     

风机动平衡技术在水泥厂的应用

风机是水泥生产线中常见的设备,当叶轮磨损、修复等原因造成转子动平衡失衡,风机振动超标,影响生产线正常运行时,需要对转子重新进行动平衡。本文就风机转子不平衡原因分析、现场进行动平衡处理的方法进行了介绍,为类似风机振动问题处理提供参考。     

减少罗茨风机振动及噪音的研究

罗茨风机为容积式风机,具有高效节能,精度高,寿命长,结构紧凑,体积小,重量轻,使用方便,产品用途广泛。同时,罗茨风机在使用中普遍存在振动大、噪音高等问题,严重影响到使用安全及人员的健康。本文重点探讨了罗茨风机振动产生的原因,并结合某化工公司的罗茨风机所接管道振动的研究,探索减少罗茨风机振动以及降低罗茨风机噪音的措施。     

振动标准的解读及其在干法水泥生产线中的应用

干法水泥生产线中的风机①,只有在机械安全运行的基础上才能给生产线提供所需的流量和压力,机械振动值的大小是风机安全运行重要的考核指标之一;风机振动值只有在特定的数值范围内,风机的运行才是安全的。那么什么样的振动值范围是生产线风机的安全运行值？本文针对种种振动标准,给出将怎样理解和使用这些振动标准,怎样确定生产线中风机安全运行的振动值。     

双级动叶可调一次风机振动分析与处理

针对某600MW火力发电机组一次风机振速异常问题,研究分析了振动现象和特征.结合一次风机解体检查情况,给出了引起异常的可能原因.测量记录风机降速过程振动参数,绘制波德图发现,该风机工作转速与水平方向共振转速相近,由此引起振动波动.基于上述分析,进行了现场动平衡,有效减小了不平衡扰动,大幅降低了振动基数,保证了一次风机安...     

造粒机洗涤塔抽风机异常振动原因分析及综合治理

从造粒机洗涤塔抽风机（Ｕ－１５０）的结构特点入手,结合风机异常振动情况,通过风机的振动信号分析和叶轮的着色探伤,确认叶轮叶片的焊缝气孔是风机异常振动的根本原因。根据风机的损坏状况及其振动的根本原因,采取综合治理措施,使生产稳定运行。     

减速器漏油和轴承箱体轴向漏油的处理技巧

减速器漏油和轴承箱体轴向漏油是一个普遍存在的问题。我公司的KZLA545型减速器和部分风机轴承箱体，以往每3d必须补加润滑油约6kg。在高温季节，润滑油粘度小，从减速器高速轴端和低速轴的观察孔加油孔处，都有润滑油飞溅出来。每台减速器每月大约要补加50kg的润滑油。如果加油稍多一点，     

提升机减速器故障的诊断与分析

在矿井开采的过程中所需要使用的设备很多,特别是提升设备。设备在应用的过程中可以大幅度提高开采的效果,另外提升机减速器在矿井设备当中是非常重要的部件,其可靠性和性能对整个环境的安全生产都有直接影响,因为提升机减速器相对较为复杂,传动组件很多,造成对其振动信号故障进行诊断和提取的过程中难度较大,另外还需要重视对提升机减速器的振动故障原理进行分析,与传统的频率振动分析法以及实施智能分析法结合,这样才能让减速机故障诊断效率提高。通过小波分析的方式可以更好地对提升机减速器振动信号进行采集,对减速器故障类型位置以及出现故障原因进行确认。     

基于BP神经网络的压风机故障诊断方法研究

针对压风机依赖人工操作、效率低、控制方式落后等问题,分析螺杆式压风机的常见故障类型和振动信号之间的关系,建立压风机的故障诊断模型,提出基于BP神经网络的压风机故障诊断方法,并利用Visual C#语言和Matlab软件开发了BLT-500型螺杆式压风机的在线故障诊断系统。     

用振动分析法诊断窑尾风机故障

我厂用的窑尾风机是澳大利亚生产的高温离心通风机，该机结构见图1，工作参数见表1。1996年2月底，窑尾风机振动出现异常，需要停机处理。为使停机修理时更具有针对性，节省停机时间，我们尝试用振动分析法，将简易诊断和精密诊断相结合，查找风机故障原因，据此制定检修方案，取得了成功。现对该方法作一介绍。l分析振源的分布及其振动信号的传递规律根据该风机的结构可知，其振动主要可能有以下几个来源：叶轮组件（包括叶轮和转轴）故障；联轴器故障；滚动轴承故障；支承部件（包括轴承座和基础）故障。上述故障均会造成风机的异常振动。…     

风机底座固定方式的改造

为了减少风机自身振动对混凝土基础和周边设备的影响,将风机底座与混凝土基础固定方式由地脚螺栓固定改造为使用ZD型阻尼弹簧减振器直接放置在混凝土基础上,改造后风机横向和纵向振动明显降低,混凝土基础振动明显减小,取得了很好的减振和隔振效果.     

离心式风机的检修浅析

随着现代化建设的加速,离心式风机的用途越来越广泛,广泛应用于石油化工等场所的通风换气及消防高温排烟。离心式风机是一种从动的流体机械,通过全压产生、流量输出、所需功率及效率等参数来体现其工作的,这些工作参数之间相互联系。离心式风机使用初始,轴承部位的有很小的振动,但是使用时间久了,离心式风机的叶轮会被大量内粉尘不均匀地附着,离心式风机的动平衡被破坏,使轴承振动变大,这一振动如果超出离心式风机额定值,会出现各种故障,这时离心式风机必须停机检修,排除故障。本文旨在介绍离心式风机的几种常见检修方法,从而对离心式风机的检修有所帮助。