矿用精密水过滤器的实验研究

通过对所研制的矿用精密水过滤器实验台进行过滤实验,研究絮凝剂和助凝剂投加量对原水浊度的去除效果。对比分析纤维球滤料、彗星式纤维滤料以及新型彗星式纤维滤料的过滤效果,同时研究过滤器运行压力、过滤速度对出水水质的影响特性,讨论进水浊度及滤层高度对压力损失的影响规律。结果表明:絮凝剂和助凝剂的投加量分别为5、1 mg/L时絮凝效果最好,原水浊度去除率最高;新型彗星式纤维过滤材料过滤效果最佳;过滤器在压力为0.2~0.6 MPa、滤速为38 m/h时滤床形成较快、出水水质稳定且浊度小于1 NTU;进水浊度增大时,滤床压力损失随时间的增长而加快,导致过滤周期变短;压力损失随滤层高度的增加而减小。实验所得参数为矿用水处理设备的研制和技术推广提供了依据。     

赤泥制备的聚合氯化铝铁处理活性黑KN-B染料废水的研究

利用赤泥制备的絮凝剂聚合氯化铝铁(PAFC)与商品絮凝剂聚合氯化铝(PAC)进行混凝对比实验,以废水中活性黑KN-B染料为处理对象,考察了混凝剂投加量、废水pH值、废水浓度、废水温度、盐基度等因素对絮凝效果的影响。实验结果表明:混凝剂的投加量、废水pH值、盐基度、废水浓度等对混凝效果有明显影响,温度对混凝效果的影响较小。PAC脱色率为90%,PAFC脱色率达到99%。PAFC的处理效果明显优于PAC,而且在实验过程中PAFC的用量少,形成絮体的速度快。     

基于RSM-BBD的全尾砂浆絮凝沉降参数选择及优化

针对鞍钢矿山较细全尾砂絮凝沉降存在底流浓度低和沉降速度慢等问题,通过选择及优化絮凝沉降参数来提高絮凝沉降效果。首先对全尾砂和絮凝剂等试验材料进行物化分析,并在此基础上进行絮凝剂优选试验,确定了絮凝剂类型;其次采用Design-Expert软件中Box-Behnken响应面法(RSM-BBD)设计并进行了13组试验,根据试验结果建立响应面回归模型,研究各因素及其交互作用对全尾砂絮凝沉降的影响,并在此基础上采用多目标规划来优化全尾砂浆浓度、絮凝剂单耗、絮凝剂溶液浓度等参数的配比。结果表明:全尾砂絮凝沉降不仅受单一因素的影响,而且受多因素交互作用影响;最优参数配比为全尾砂浆浓度19.79%、絮凝剂单耗37 g/t、絮凝剂溶液浓度0.2%。以此参数进行验证试验,得到底流浓度为69.55%、沉降速度为10.39 m/h,均满足要求。最后对全尾砂絮凝沉降机理进行分析,为全尾砂絮凝沉降参数设计及优化控制提供理论支撑。     

膏体充填中絮凝条件对絮团结构及固液分离效率的影响

尾砂浓密中絮团结构与絮凝效果随絮凝条件变化发生改变,对浓密机内沉降区固液分离效率产生影响,但现有研究少有基于尾砂絮团结构分析絮凝条件产生的影响。为此,本文采用管道絮凝方式,对不同絮凝条件下形成的尾砂絮团结构高清获取,分析絮团等效直径以及絮团分形维数随之变化的规律,并对絮凝后的上清液浊度以及絮团沉降速度开展研究。结果发现,阴离子型聚丙烯酰胺与尾砂颗粒形成的絮团结构最大,絮凝剂单耗、尾砂进料浓度、絮凝剂浓度和流体剪切梯度G对絮团等效直径、絮团分形维数、上清液浊度以及絮团沉降速度产生重要影响。絮凝剂单耗在90～105 g/t、尾砂进料浓度在25%～30%、絮凝剂浓度小于1/10000、流体剪切梯度30～50 s^-1时形成的絮团等效直径超过1000μm、絮团分形维数在1.64～1.68之间、絮团沉降速度均超过9 m/min、浓密机模型内上清液浊度低于50 mg/L,絮团沉降速度加快能够提升浓密机内沉降区固液分离效率,该结论为膏体充填实际生产中控制絮凝条件参数提供了价值参考。     

聚硅酸硫酸铝絮凝剂的研制及性能研究

以广西平果铝厂的中间产品氢氧化铝、水玻璃、硫酸为原料,制备聚硅酸硫酸铝（ＰＡＳＳ）絮凝剂,研究了Ａｌ＾３＋／ＳｉＯ２摩尔比及投加量对ＰＡＳＳ除浊效果的影响,试验了ＰＡＳＳ的最佳混凝ＰＨ范围。试验表明Ａｌ＾３＋／ＳｉＯ２比为１时,所制备的ＰＡＳＳ具有最佳絮凝性能,并具有较宽的ｐＨ适用范围。与传统的Ａｌ２（ＳＯ４）３和ＰＡＣ比较,具有更优的絮凝性能,制备方法简便,成本较低。     

酱油曲霉絮凝特性的研究

微生物絮凝剂是一种新型、安全的絮凝剂,具有很好的应用前景。通过条件试验,确定酱油曲霉产生絮凝剂的最佳条件为：蔗糖作碳源,NaNO3作氮源,初始pH为6．0,温度为28℃,摇床的转速为140r／min。絮凝试验表明,用酱油曲霉产生的素凝剂絮凝平均粒度为2μm的高岭土,絮凝率可达93％。酱油曲霉产生的絮凝剂不仅具有较强的絮凝性,而且具有较高的热稳定性。     

活性污泥中微生物的絮凝性研究

从活性污泥中分离出6种絮凝性微生物,其中一细菌絮凝率高达86％。条件试验表明,以葡萄糖作碳源,以NaNO3作氮源,pH为4．0～7．0时,该细菌絮凝效果最佳。该细菌适合多种氮源,尤其以无机氮作氮源时,絮凝效果更好。絮凝试验表明该菌产生的絮凝剂能够加速污泥沉降,压缩污泥体积。     

絮凝沉降法处理溶聚丁苯橡胶废水的实验研究

本文采用絮凝沉降法摸索溶聚丁苯橡胶外排污水分散剂的脱除实验,并通过曝气吹脱、离心分离等方式观察沉降后废水的发泡情况。本试验得出最佳工艺条件:组合投加"PAFC+PAM"助剂分别为120mg/L和2mg/L时,溶聚丁苯橡胶外排污水分散剂的脱除效果明显。     

铝土矿选矿尾矿性质及沉降性能研究

采用沉降法研究了细粒铝土矿选矿尾矿在水介质中的絮凝行为,考查了pH值、阳离子型、阴离子型和非离子型聚丙烯酰胺有机高分子絮凝剂及阴离子型絮凝剂的分子量变化对细粒尾矿沉降性能的影响。测试了加入絮凝剂前后颗粒表面Zeta电位、界面高度的变化。结果表明,介质pH在7～7．2时,阴离子型聚丙烯酰胺对细粒尾矿的絮凝效果最好;阳离子型和非离子型聚丙烯酰胺对细粒尾矿的絮凝效果较差;阴离子型聚丙烯酰胺的最佳药剂用量为25g／t。     

高岭土型铝土矿沉降工艺及药剂研究

以山西高岭土型铝土矿选尾矿为研究对象,进行了矿石性质研究和粒度分布研究。山西铝土矿选尾矿主要脉石矿物为高岭土,铝土矿选尾矿-0.021mm含量占79.36%,矿石粒度分布较细。文章筛选了四种絮凝剂,并进行了沉降浓度试验研究、药剂对比试验研究、药剂添加工艺试验研究。试验结果表明,沉降浓度越低,矿物沉降速度越快,循环水质越清;絮凝剂组合使用较单独使用沉降效果好,阴离子絮凝剂与阳离子絮凝剂的组合比阴离子絮凝剂与非离子絮凝剂组合沉降效果好。首先添加阴离子絮凝剂优于先添加阳离子絮凝剂,絮凝剂的多次添加较一次添加提高了水质澄清度。沉降回水进行浮选试验,通过一粗一精一扫工艺流程,原矿A/S为3.94,得到精矿产率为68.83%,精矿A/S为7.36;尾矿A/S为1.22。     

锶铁氧体胶态振动注模成形技术研究

通过絮凝、振动脱水工艺处理,获得固相体积分数达50%的锶铁氧体浆料,实现了高质量锶铁氧体坯体的胶态振动注模成形.分析了工艺条件对成形过程及样品质量的影响.实验表明:胶态注模成形比凝胶注模成形需要加入更多的单体与交联剂才能得到坯体强度相当的坯体;烧成后的锶铁氧体的剩余磁感应强度为420 mT,矫顽力H_(cb)为270 kA/m,最大磁能积(BH)_(max)为34 kJ/m~3.     

Antibacterial activity of nano-SiO2 antibacterial agent grafted on wool surface

A composite antibacterial agent of Ag-loaded nano-SiO₂ was prepared by adsorption methodology and grafted on wool surface. The antibacterial performance of the antibacterial wool fibers was tested for different concentration of composite antibacterial agent, contact time with germs and washing time. The content of the composite antibacterial agent grafted on wool fibers was easily controlled by varying the antibacterial agent concentration in the grafting process. The results showed that antibacterial activity increased with the increasing concentration of the composite antibacterial agent. The antibacterial wool fibers grafted 4.3% of composite antibacterial agent was highly effective in killing test bacteria and had excellent water-resisting property.     

纳米沸石载Ag、Zn复合抗菌剂的分散性

对抗菌离子-纳米沸石为载体的复合抗菌剂进行了较系统的探讨。采用不同的工艺条件、不同的分散方法,使用透射电子显微镜对分散情况进行表征。实验表明,分散剂浓度、分散方法、分散剂种类都是影响纳米复合抗菌材料分散效果的重要因素,为纳米复合抗菌材料的研究和应用提供了可供参考的资料。     

主盐及还原剂对AZ31镁合金化学镀镍-磷合金的影响

以硫酸镍为主盐,次亚磷酸钠为还原剂的镀液体系在AZ31镁合金基体表面化学沉积镍-磷镀层,并通过扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDS)、金相分析和极化曲线等分析手段探讨了化学镀液中主盐和还原剂的摩尔浓度比(CNi2+/CH2PO-2)对镁合金表面Ni-P镀层的形貌、成分、沉积速度和耐蚀性能的影响。结果表明:CNi2+/CH2PO-2对Ni-P镀层形貌的影响较小,但与膜层中的镍、磷元素的含量呈明显的线性关系;当CNi2+/CH2PO-2在0.4~0.6之间时,镀层沉积速度最快;CNi2+/CH2PO-2为0.3和0.4时,所得镀层的耐蚀性能较好。综上,在仅考虑主盐和还原剂对镀层性能影响的前提下,CNi2+/CH2PO-2=0.4时所得镀层的综合性能最好。     

化学镀Ni-W-P薄膜的制备及其耐蚀性能的研究

目的 制备Ni-W-P合金薄膜并研究其耐蚀性.方法 在碱性镀液(pH=11)中,以次亚磷酸钠为还原剂,柠檬酸钠为络合剂,以铜锌合金为基材,采用化学镀制备Ni-W-P薄膜.通过X射线荧光仪、SEM、电化学极化曲线等方法 ,研究还原剂次亚磷酸钠浓度、络合剂柠檬酸钠浓度以及反应时间对薄膜厚度、表面形貌和耐蚀性的影响.结果 固定其他参数不变的条件下,在还原剂浓度为0.2 mol/L及络合剂浓度为0.26 mol/L时薄膜厚度最大,分别为0.2975、0.1978μm.随着次亚磷酸钠浓度的增大,Ni-W-P薄膜表面致密度增加,孔隙率减少.当次亚磷酸钠的浓度为0.1 mol/L时,薄膜表面的颗粒较细小,孔隙较多;当次亚磷酸钠的浓度为0.4 mol/L时,薄膜表面的孔隙明显减少,表面更加均匀且致密度变好;络合剂和还原剂的改变对薄膜腐蚀电位没有明显影响,腐蚀电流密度在还原剂浓度为0.4 mol/L、络合剂浓度为0.28 mol/L时达到最小,分别为2.38×10-6、2.23×10-6 A/cm2;随着络合剂和还原剂浓度的增大,薄膜表面趋于致密;随着反应时间的增加,膜层厚度明显增大,腐蚀电流密度随着时间的增加而减小,化学镀4 h薄膜腐蚀电流密度最小,为1.679×10-6 A/cm2.Ni-W-P薄膜厚度可达到4.14μm.结论 还原剂浓度为0.4 mol/L,络合剂浓度为0.28 mol/L时,薄膜的耐蚀性最好,反应时间的延长有利于薄膜耐蚀性能的优化.     

A mathematical model for the distribution balance of extraction processes from waste batteries

The experiments of metal Cd extraction were carried out three times at oil phase/aqueous phase (O/A)=1 and pH 2.2 by using 1.3 mol/L di(2-ethylhexyl)phosphoric acid (DEHPA) as the agent,with an extraction rate of 99.5%.Experiments on metal Co extraction were done three times at O/A=0.5 and pH 4.7 by using 0.4 mol/L Cyanex 272 as the agent,with an extraction rate of 99.2%.By using equilibrium data and massive calculations to analyze and predict the interaction among the extraction systems,this paper came out with the polynomials of the empirical model as well as their parameter values for the equilibrium concentration of the above two extraction loops.     

金属表面制备KH-560硅烷膜涂层的工艺研究

制备了有望取代磷化和铬酸盐钝化的KH-560硅烷膜，采用红外反射吸收光谱(RA-IR)分析KH-560硅烷膜的成分和结构、电导率法在线监测硅烷偶联剂水解程度，以涂层拉伸法测试膜的结合强度，研究了影响该硅烷膜性能的各种制备工艺条件。试验研究表明不同水解试剂、硅烷溶液的浓度、水解时间和老化温度及时间等对膜的性能都有着明显的影响，其中水解试剂(水 甲醇)、浓度10％左右、水解时间48h；老化成膜温度100～200℃、时间1h，所获硅烷膜性能较好。同时还说明，水解时间对膜性能的影响要大于浓度对膜性能的影响。     

Facile green synthesis of gold nanoparticles with gum arabic as a stabilizing agent and reducing agent

A facile, completely green, and cheap route for the synthesis of Au nanoparticles at 25–75° has been developed by using only hydrogen tetrachloroaurate as the precursor and gum arabic (GA) simultaneously as a reducing agent and a stabilizing agent. No extra reagents are needed. From the analyses of UV/VIS absorption spectra, TEM, HRTEM, SAED, and XRD patterns, the formation of Au nanoparticles with a fcc structure was recognized. The synthesis reaction was usually finished in 2–4 h. Increasing the reaction temperature increased the formation rate but had no significant effect on the optical property and size of Au nanoparticles. With increasing Au(III) ion concentration or GA concentration, the mean diameter of Au nanoparticles slightly increased. Also, the particle size distribution became broader at higher Au(III) ion concentration or lower GA concentration due to the insufficient protection. Although raising the GA concentration was helpful to reduce Au(III) ions completely and stabilize the Au nanoparticles, too high GA concentration was not suitable for the stabilization of Au nanoparticles because the increased intermolecular force of GA might hinder the dispersion of Au nanoparticles. Furthermore, the resultant Au nanoparticles were found to remain highly stable in the NaCl solution.     

乙醇对低磨料CMP过程中铜膜凹凸处去除速率选择性的影响

根据相似相容原理,在低磨料浓度CMP过程中,利用乙醇对多羟多胺螯合剂的降黏特性来提高铜膜表面凹凸处抛光速率的选择性。根据抛光液中各组分浓度对动态和静态条件下铜膜去除速率的影响获得乙醇加入量的最大值;通过螯合剂、氧化剂与乙醇对动静态条件下铜膜去除速率的相互作用关系来确定各组分的最佳浓度。最终得出当各组的体积分数为:磨料0.5%,螯合剂10%,H2O20.5%,乙醇1%时,铜膜表面拥有最大的凸处和凹处速率比。在MIT 854铜布线片上进行平坦化试验,结果表明:该抛光液能够很大程度的减小布线表面的高低差,拥有较强的平坦化能力。红外光谱检测结果表明:在CMP过程中,铜膜表面不会生成副产物乙酸乙酯。上述结果进一步证实了该抛光液的实用性。     

水解聚马来酸酐缓蚀分散性能的研究

用失重法研究了水解聚马来酸酐(HPMA)的缓蚀和分散 性能.结果表明，在HPMA的浓度为50 mg/L渗透剂的浓度为0.5 mg/L有最佳缓蚀效果，缓蚀率为69.3%(80℃).HPMA的分散性能随其浓度的增加而增大，在HPMA的浓度为10.0 mg/L时，其平均分散性能达到630×10-2mg/cm2·h,而在渗透剂T为1.0 mg/L时，平均分散能力达到了6.83×10-2mg/cm2·h.分散性能随Ca2+浓度的增加而减小,在温度为20℃、pH值为6或9时，HPMA分散性能较好. 