柑橘皮果胶提取工艺的研究

采用盐酸提取、乙醇沉淀的方法提取柑橘皮中的果胶,通过正交试验研究浸提温度、浸提pH、料液比和浸提时间对柑橘皮果胶提取率的影响。结果表明,柑橘皮果胶提取的最佳工艺条件为:pH 2.0、料液比1∶20(g/mL)、浸提时间90min、浸提温度85℃,柑橘皮果胶的最大提取率为20.12%。     

从柑橘皮中提取果胶工艺条件研究

以干燥的柑橘皮粉末为原料,采用传统的酸水解法和正交试验法进行果胶提取的优化试验.结果表明,影响果胶产率的强弱因素依次为C>A>D>B,提取果胶的最佳条件为:温度(A)85℃、料液比(B,g/g)1:15、pH值(C)1.0、提取时间(D)90 min,即最佳组合务件为A3>B2>C4>D3>,此时果胶的提取率达到最优化,果胶质量最好.     

柑橘皮果胶提取工艺的优化

目的:研究柑橘皮果胶提取的最优工艺.方法:以干燥的柑橘皮为试验原料,采用纤维素酶溶液提取果胶;以果胶提取率为考察指标,在单因素试验的基础上,进行L4(23)正交试验设计,研究了纤维素酶的浓度、浸提时间、浸提温度以及溶液pH值对柑橘皮果胶提取率的影响.结果:纤维素酶溶液的浓度是影响柑橘皮果胶提取率的最主要因素;纤维素酶溶液提取柑橘皮果胶的最佳工艺条件为:纤维素酶溶液浓度为0.5％,浸提时间为45 min,浸提温度为45℃,溶液pH值为5.6,在此条件下,柑橘皮果胶的提取率可达到36.56％.结论:该提取工艺的果胶提取率高,可用于柑橘皮果胶的提取.     

超声波辅助提取柑橘幼果中果胶的工艺优化及其理化性质研究

为了探究柑橘幼果中果胶的种类及理化性质，并优化其超声波辅助提取工艺参数，进而提升柑橘幼果利用率，研究使用超声波辅助水提法提取柑橘幼果中的果胶，通过单因素试验结合正交试验法的设计得出结论。结果表明：柑橘幼果果胶的最佳提取工艺为料液比1:50 g/mL、超声频率50 kHz、提取时间40 min、提取温度70℃，在该条件下，柑橘幼果果胶得率最高，为6.11%。柑橘幼果中所含果胶为低酯果胶，与常见的柑橘高酯果胶不同，其中单糖组成占比最高的依次为半乳糖、阿拉伯糖以及葡萄糖醛酸，测得重均分子质量达583.66 ku，为高分子质量果胶。水分、灰分、酯化度以及半乳糖醛酸含量等理化指标均符合GB 25533—2010要求，冻干处理的果胶微观形态结构优于烘干处理。     

响应面分析法优化果胶提取工艺

以干柑橘皮为原料,采用酸提醇沉法对其果胶进行提取。通过单因素、响应面分析法等设计系统研究料液比、提取温度、时间、pH值等影响果胶得率的因素,对果胶提取条件进行优化和显著性分析,从而确定果胶提取的最佳条件为液料比19.7:1、提取温度87.5、提取时间84min、pH1.51。在最优条件下提取果胶的得率为7.294%,与预期值(7.316%)相差不大,因而优化的组合可用于指导产业化制备果胶。     

柑橘皮果胶的改进提取工艺研究

以新鲜柑橘皮为原料,采用高速匀浆提取和对残渣进行酸水解再次提取的两步法提取工艺制备匀浆果胶和酸水解果胶产品。通过单因素试验和正交试验确定了匀浆提取和酸水解提取的最佳工艺参数并对果胶的脱色和分离方法进行了相关研究。实验结果表明,采用改进工艺提取后柑橘果胶产品总得率比普通一次性酸水解制备工艺明显提高;采用活性炭和聚酰胺为脱色剂进行果胶脱色可以有效提高脱色效果。     

柑橘皮果胶提取与分离方法的研究进展

介绍果胶的结构、理化性质,并对目前国内外柑橘皮果胶提取的酸提取法、离子交换法、微生物法、微波辅助法等提取方法,以及用于果胶分离的乙醇沉淀法、盐析沉淀法、膜分离法进行综述,以期为果胶行业提供参考.     

微波辅助提取柑橘鲜皮渣中果胶的工艺优化

应用微波辅助提取柑橘鲜皮渣中的果胶,探讨微波功率、料液比、微波时间和pH值4因素对柑橘鲜皮渣中果胶得率的影响。并利用响应面法对微波辅助提取果胶的工艺条件进行优化。回归方差分析结果表明：模型中一次项X1(pH值)、X2(微波时间)、X3(微波功率)对果胶得率的影响均达到显著水平;交互项X1X3的影响显著,但X1X2、X2X3不显著;二次项X12、X32均表现为极显著。表明各因素对果胶得率的影响不是简单的线性关系。考虑到实验的可行性以及效率等综合因素,确定微波辅助提取柑橘鲜皮渣中果胶的最佳工艺条件为微波功率626W、微波时间5.6min、pH1.5、料液比1:30(g/mL),模型预测果胶得率为7.1%,在此微波条件下进行3次重复实验,果胶的平均得率为7.05%。     

响应面优化脐橙皮中果胶的提取工艺及理化性质分析

采用单因素、正交分析法分析果胶提取工艺,再根据Box-Behnken实验设计原理,选取液料比、提取温度、提取时间、提取液p H值进行4个因素对酸提醇沉淀工艺进行正交设计和响应面优化,最后对果胶理化性质进行分析。结果表明:正交设计和响应面法两种方法,两种方法在分析各因素脐橙皮中果胶提取率的影响上所得结果基本一致,即液料比p H提取温度提取时间,正交试验确定的最佳工艺为:液料比20∶1(m L/g)、p H0.8、提取时间100 min、温度80℃;响应面试验确定的最佳工艺为:液料比21∶1(m L/g),提取液p H0.7,提取时间102 min,提取温度81℃。通过二者确定的最佳条件进行验证试验,结果表明按照响应面法分析的最佳工艺条件所得的提取率高于正交试验5.42%。因此,脐橙皮中果胶提取的最佳工艺以响应面法为准,该条件下脐橙皮中果胶得率为23.52%。提取的果胶各项理化指标符合国标要求,文章为生产加工脐橙皮果胶提供了低廉、高效、简单的提取方法。     

响应面优化提取血柚皮果胶的工艺研究

采用响应面法优化了血柚皮果胶的提取工艺,在单因素实验基础上,选取柠檬酸浓度、提取温度、液料比和提取时间为自变量,果胶得率为响应值,根据Box-Behnken实验设计方法,对提取血柚皮果胶的关键因素参数进行了优化,建立了血柚皮果胶得率的数学模型。结果表明:四个因素对血柚皮果胶得率的影响大小依次为提取温度>柠檬酸浓度>液料比>提取时间;血柚皮果胶提取的最佳工艺参数为:柠檬酸浓度1.5%,提取温度82℃、液料比32∶1m L/g、提取时间99min。在此条件下,血柚皮果胶得率达18.85%,与预测值仅相差0.32%,验证了数学模型的有效性。