ERW焊管机组国内外发展趋势述评

国内外能源发展在向石油、天然气倾斜,我国已确定“九五”期内石油管是钢铁行业重点生产的产品。ERW直缝电阻焊钢管在焊管结构中占有重要地位。本文在总结国内引进十余套ERW机组生产实践的基础上,述评直缝焊管机组国内外发展趋势,重点讨论了两大机型——辊式成型与排辊成型的得失,简要分析各种孔型(变形花)流派的优劣,指出一些生产线上工艺设备的不足,进而探讨引进直缝焊管机组国产化的途径。     

对我国建设大口径直缝焊管生产线的探讨

介绍大口径直缝焊管的几种主要生产方法，其中重点介绍直缝埋弧焊和高频电阻焊工艺和排辊成型，ＵＯＥ、ＲＢＥ、ＪＣＯＥ等焊管成型工艺，并对这些制管工艺进行了比较。     

大直径直缝焊管生产的现状与发展（一）

大直径直缝焊管的生产方法主要有四种：ＵＯＥ法、排辊法、辊式弯板法及ＪＣＯＥ法。其中ＵＯ成型机组套数最多，大约有２９套。就直缝焊管的产量、性能、用途等综合考虑，ＵＯＥ焊管占有优势，预计，随ＵＯＥ焊管应用领域不断拓宽，ＵＯＥ焊管的生产在渡过所说相对的饱和期之后，仍可能呈发展态势。     

焊管、复合管缩略词意义

ERW：直缝高频电阻焊管。LSAW：直缝埋弧焊管。直缝埋弧焊管成型方式：RB：辊弯UOE：U—O型 JCOE：渐进式Cageroll．排辊成型SSAW：螺旋缝埋弧焊管。UOE;JCOE：直缝埋弧焊管（成型方法主要分为UOE和JCOE）。HME：双面（直缝埋弧）焊;     

薄壁焊管质量控制与分析

阐述了普通直径76辊式成型机组生产直缝薄壁焊管的主要问题，分析了影响薄壁成型，焊接的主要因素，从孔型设计与调整角度提出了控制薄壁管成型，焊接质量的方法     

ERW直缝焊管在中国管道运输业发展中的战略地位

管道运输有着很大的优势,世界上发展很早,很快,我们滞后了１００年。发展管道运输,中国任重而道远,钢铁工业责无旁贷。ＥＲＷ直缝焊管在中国管道运输业发展中占有战略性的重要地位。     

直缝焊管成型辊轧制直径的确定

在直缝焊管孔型设计时，合理地确定成型辊的轧制直径，对于减少孔型底部与边部的线速度差有重要作用。为此，需要研究带钢在成型过程中的运动学。     

我国石油天然气的发展对钢铁工业结构调整的影响

介绍了螺旋埋弧焊管及直缝埋弧焊管在管型上的差异和用途上的区别,指出螺旋埋弧焊管技术改造的重点和直缝埋弧焊管战略发展的方向。     

攀钢石油套管用钢带和光管通过鉴定

攀枝花钢铁集团公司研制的“Ｊ５５级ＥＲＷ直缝石油套管用热轧钢带和光管”,最近通过四川省冶金厅鉴定,标志攀钢已成为每年能够向市场供应１０万吨石油套管用钢带和５万吨光管的较大型供货基地。攀钢采用与国内外不同的脱氧工艺和钢质净化手段,成功地生产出合格的Ｊ５５级ＥＲＷ直缝石油套管用热轧钢带１．６万吨,全部在Ｗ孔型连续辊式成型直缝电阻焊机组上顺利制成Ｊ５５级石油套管用光管,光管综合性能良好,得到油田、气田用户的好评。攀钢石油套管用钢带和光管通过鉴定     

我国建设直缝埋弧焊管机组的前景

本文分别对国外油气输送管道发展趋势,国内油气输送管道生产现状及市场需求预测等方面情况进行了简要介绍,指出我国建设直缝埋弧焊管机组的必要性,紧迫性。建议集中力量打破行业界限,统筹规划,建设一套高起点的,具有世界先进水平的ＵＯＥ焊管机组,以产顶进,满足国内管道建设的需求增强国际市场的竞争力。     

直缝焊管在钢结构中的应用前景

比较了无缝管、直缝焊管和螺焊管的各自优缺点,简要介绍了直缝焊管的制造工艺,综述了国内外钢管结构的应用现状,分析了直缝焊管在钢结构中的应用前景,提出了相关建议。     

焊管辊成形过程的计算机仿真

利用文献（１）提出的仿真方法，对碳钢和不锈钢直缝焊管的辊成形加工过程进行了系统的描述，分析了辊轮间距离，辊轮数及管壁的厚度与直径比对成形方向膜应变最大值（εｘｏ）ｍａｘ的影响，探讨了在给定的最大膜就变平均值（Ｅｘｏ）ｍａｘ情况下管径与带料厚度在成形中的关系，所得结果与实际生产中的变形特征吻合良好。     

宝钢UOE大口径直缝埋弧焊管机组的技术特点与优势

宝钢UOE机组是我国第一套现代化大口径直缝埋弧焊管机组,也是世界上装备最先进的大口径直缝埋弧焊生产线.介绍了宝钢UOE机组的概况和特色,并论述了该机组的一贯制体系优势、原料优势和设备优势,对关键的成型和焊接设备的技术特点进行了重点阐述,同时也介绍了宝钢在自主技术方面的研发情况.     

对双半径孔型设计的探讨

直缝焊管机组的轧辊设计方法，以双半径孔型设计应用最广。在直缝焊管的生产工艺中，该项技术对提高焊管质量有很大的作用。本文介绍了采用该方法的特点，设计的具体方法和步骤、设计计算公式，具有一定的参考价值。     

中国焊管企业发展的关键在于结构调整

焊管行业是钢管行业的一个重要组成部份,而且与无缝管有关联,因此,焊管行业的问题要从整个行业的全局来看,也许看得更清楚一些。一、我国钢管行业的概况我国钢管行业在技术结构上由无缝管机组、直缝焊管机组［又分为高频直缝焊管（ERW）和大口径直缝埋弧焊管机组（LSAW）］以及螺旋焊管机组（SSAW）组成。其中无缝管产量稍低于焊管产量,而且焊管产量还在呈上升趋势,这是因为无缝管在某些领域逐步为焊管所替代。据不完全统计,无缝钢管约250多套机组,年产能力约450多万吨,直缝中小焊管机组（ERW）约1600～1800多套,年产能力约…     

浅析高频直缝焊管用坯料及成型要求

介绍了高频直缝焊管对管坯材料及其成型的要求,找出了有关技术参数.     

生产大口径直缝焊管的研究

大口径直缝焊管的用途很广，在“九五”期间，随着我国油气和海洋石油天然气的开发及煤炭产量的增加，要建设一些管道，绝大部分要采用直缝埋弧焊管，因此，积极引先进的直缝埋弧焊管机组是十分必要的，根据鞍钢所具有的优势和有利条件，应该积极引进先进工艺，以鞍钢宽厚板为原料，对其进行深加工，生产国家急需的大口径管直缝焊管。     

试论钢管企业参与西部大开发的思路

西部大开发为钢管企业创造了空前的机遇，也提出了严峻的挑战，大口径螺旋焊管需要重大改造，大口径直缝焊管正在蓬勃发展，高频直缝焊管要进一步完善，与此同时要适度发展Φ610机组，无缝管担当起开发高技术高附加值产品的重任。     

鞍钢建设大直径直缝埋弧焊管机组可行性探讨

大直径直缝焊管主要用于石油、天然气、水煤浆及各种液体的管道输送.鞍钢拥有丰富的宽厚板资源和优秀的技术人才,已具备了建设整套大直径直缝埋弧焊管机组的条件.对大直径直缝焊管的需求前景、主要生产工艺以及鞍钢建设大直径直缝埋弧焊管机组的可行性进行了探讨.     

UOE焊管的生产与现状

本文分原料、ＵＯＥ焊管生产工艺流程以及主要加工工序和设备三个主要部分叙述了ＵＯＥ焊管生产的现状，文章还列出了日本住友公司鹿岛厂，意大利希尔德公司塔伦多厂以及日本钢管公司福山厂和新日铁君津厂的ＵＯＥ焊管机组。