隧道式热风循环电热干燥炉及其应用

本文介绍了一种干燥效率高、节能降耗、温差小、干燥产品质量高的隧道式热风循环电热干燥炉.该炉采用多点分区控温,各均温区为一个热风循环组元,实现炉内双侧纵横双向热风循环,热风循环组元根据干燥传热学按干燥第一阶段、第二阶段在干燥炉长度方向间距不同布置.可根据产品规格和工艺需要,实现严格的温度曲线,同时也便于调整.热风循环装置应用于隧道式干燥炉,能强化对流换热,均匀炉温,提高干燥质量.推广应用结果表明:本炉型非常适合于规模化生产高质量树脂磨具,比箱式炉可节能约40%.     

外热风水冷冲天炉的电气控制(1)

介绍了冲天炉电气控制技术现状,分析了冲天炉电气控制的一些控制单元,包括:炉料称量单元,加料机控制单元,冷却水控制单元,炉气燃烧、热风、除尘控制单元,炉气脱硫、脱硝控制单元.详细阐述了循环冷却水控制单元以及炉气燃烧、热风和除尘系统控制等.最后指出:外热风水冷冲天炉的电气控制系统属于比较复杂的控制系统,为了能成功构建其电气...     

炉气余热与热风冲天炉

对冲天炉的炉气进行了分析,论述了热风冲天炉的优越性,重点介绍了炉外热风冲天炉和炉顶热风冲天炉的结构及特性。     

炉气余热与热风冲天炉

对冲天炉的炉气进行了分析,论述了热风冲天炉的优越性,重点介绍了炉外热风冲天炉和炉顶热风冲天炉的结构及特性。     

冲天炉新技术(3):炉气余热与热风冲天炉

对冲天炉的炉气进行了分析,论述了热风冲天炉的优越性,重点介绍了炉外热风冲天炉和炉顶热风冲天炉的结构及特性.     

炉胆式热风强化冲天炉

炉胆式热风装置结构较简单、造价便宜、热风效果高、使用寿命长以及维护保养方便,近年来采用的工厂较多。然而仍普遍存在着热风效果、使用寿命以及维护保养等问题,从而大大降低了其使用价值。为此,改进现行的炉胆式热风装置,提高共热风效果和使用寿命,成为很多工厂迫不及待的问题,否则难以满足提高铁水质量及减少焦炭消耗的要求。     

外热风水冷无炉衬长炉龄冲天炉熔炼特点与优势

介绍了外热风水冷无炉衬长炉龄冲天炉的特点、热风的产生及对炉内反应的影响;评述了外热风水冷无炉衬长炉龄冲天炉在我国的应用情况。     

关于冲天炉的热风问题

本文试图从热风的作用、炉胆结构、安装位置和操作工艺的影响等方面来讨论一下炉胆热风问题.     

热风与冷风冲天炉－工频炉双联熔炼效果对比

对比了热风与冷风冲天炉－工频炉双联熔炼效果，认为采用热风冲天炉－工频炉双联熔炼可以低成本地获得高强度低应力灰铸铁．     

热风与冷风冲天炉—工频炉双联熔炼效果对比

对比了热风与冷风冲天炉－工频炉双联熔炼效果，认为采用热风冲天炉－工频炉双联熔炼可以低成本地获得高强度低应力灰铸铁。     

直燃式热风冲天炉的应用效果与冶金特性分析

直燃式热风冲天炉的实际应用效果表明，该炉投资省、结构紧凑、可获400℃以上热风，能明显改善炉内冶金条件，对炉内Fe、Si、Mn、S以及C变化的冶金特性作了较深入分析。     

炉顶热风水冷冲天炉及其使用效果

介绍了炉顶热风水冷冲天炉的结构,包括窑室热风换热器、蛇形热风换热器、多程管热风换热器的设置位置、作用等,以及炉顶热风水冷冲天炉的2个结构特点(加料口尺寸小、鼓风机风压较高)和性能参数;分析了炉气中所包含的余热量、换热器的材料等对热风温度的影响。根据8t/h炉顶热风水冷冲天炉在工厂的应用结果,指出:炉顶热风水冷冲天炉的熔化性能不低于炉外热风冲天炉,同时结构简单、造价低廉,非常适合于在我国推广使用。     

气垫式退火炉

气垫式(浮动式)退火炉是把退火材料(主要是带材)被热风喷吹悬浮在炉内,而不接触炉内结构部件的一种高速连续退火炉。据报导:日本“大同制钢”两年前建造了第一台卧式气垫退火炉;利用这种炉子可得到机械性能和物理性能均匀的,结晶粒度小的,表面无划伤的退火材料,炉子加热和冷却能力大,占地面积小,今后,将随着炉子使用的热风循环鼓风机耐热能力的提高,也可应用在钢铁生产方面上去。     

空冷无炉衬冲天炉的研究

无炉衬冲无炉的特点是炉体除炉缸除部分外，不砌炉衬，代之以耐热金属材料制成的炉胆；采用换热结构在炉胆外侧作强制空气冷却，以降低炉胆的工作温度；同时采用分段、分片制作炉胆的方法，解决炉胆的热应力问题；冷却的空气却炉胆的过程中成为热风并被送入炉内实行热风操作。     

1Cr18Ni9Ti、ZGCr25Ni20Si2与紫铜的焊接

喷嘴水套系密闭铅锌炉底部的送热风口,炉内工作压力为3kg/cm~2,热风温度为800～850℃,炉内连续生产,每周停炉一次,刚停炉时,炉温不超过1000℃,每组使用22个。每个喷嘴上有1Cr18Ni9Ti(简称18—8钢)与紫铜连接焊缝两道,ZGCr25Ni20Si2(简称25—20钢)与紫铜连接焊缝一道。外壁有循环冷却水,水     

温差式供风冲天炉的应用与改进

温差式供风冲天炉是近年来出现的一种新型热风冲天炉，其热风温度可达３００℃以上，具有焦耗低、铁水温度高且稳定等特点。在提高炉胆寿命方面，采取了一系列措施，其中浮动式炉胆对提高炉胆寿命十分有效。     

密筋炉胆结构的改进

目前,中小型热风冲天炉普遍采用密筋炉胆,其优点是不需要外来能源、制作方便。但由于它寿命短、热风温度不高,相对说制作成本较高,使它的发展前途受到影响。为了提高密筋炉胆寿命和热风温度,冲天妒工作者们已作了许多研究,取得了不少的收益,但仍不能另人满意。如,有些措施使炉胆的寿命有所提高,但热风温度却低于200℃,熔炼效果不明显。我厂也曾同样碰到此问题,对炉胆结构进行多次改进,收到一定效果,现将有关情况介绍如下:     

基于PLC的热处理时效炉模糊PID智能控制系统设计

热风循环时效炉存在温控精度低、均温性能差和燃气耗量大等问题,利用S7-300 PLC和模糊PID算法优化设计了一种时效炉智能控制系统。在S7-300 PLC硬件平台上应用模糊PID控制程序,利用模糊规则在线整定时效炉直接加热系统的PID参数,通过时效炉内有效工作温区偏差实时调节燃气流量和排风口径。结果表明,改进后炉内有效工作区域设定与实测温差低于±3℃,燃气消耗总量降低,时效炉的均温性和热效率得到明显改善。     

小型内热式多用双屑化铁炉的设计与应用

设计内热式多用双屑化铁炉的技术关键是炉形和高温热风，这是解决小型内热式铁屑化铁炉铁水易氧化和降碳问题（即易出白口铁）的根本措施，经改进后的多用双屑化铁炉的炉型介于高炉和冲天炉之间，炉气为还原性气氛，采用管状换热器、内热式获得高温热风，风温稳定在４５０～６５０℃，这样的炉子“双屑”化成铁水率达．７０～８５％，铁水出炉温度１３８０～１４８０℃。文中介绍了该炉的工艺特点及操作特点和使用该炉的必备条件。     

防止化铁炉“炉胆棚料”的措施

在化铁炉上使用炉胆热风,对提高铁水温度或降低焦耗、劳动强度(可以少捅或不捅风眼)均有好处。所以我地区在改炉节焦中,推广了炉胆热风。炉胆热风炉有时由于控制不当,在熔炼过程中往往会出现严重的棚料现象。其原因既不是炉料块度大,又不是炉型结构不合理,而是由