SSKJ型砂水分自动控制仪

介绍了自行设计与制造的ＳＳＫＪ型砂水分自动控制仪的结构，工作原理以及在生产中的应用。     

配砂系统的微机控制和SSKJ型砂水分自动控制仪的应用

介绍了用微机控制和改进配砂系统；自行设计了ＭＣＳ－５１微机系统配置及其控制电路。该系统物料采用电子秤定量，输出电信号入计算机，实现自动称重和过程控制自动化。生产实践证明，该系统工作可靠、不受干扰，稳定性好，称量准确；型砂混制时，采用ＳＳＫＪ型砂水分自动控制仪控制加入水量。投产１年多来，该仪器实现了快速检测紧实率，并根据紧实率检测值反馈，控制调节加入水量，使型砂系统的紧实率稳定在紧实率设定值±２％范围内，获得了较佳的综合性能     

DH-1型型砂水分自动测控系统

介绍了一种新型的型砂水分测控系统。它以单片机为主控机，采用自行 研制的电容式集成水分传感器对型砂水分进行测控。该系统应用先进的数据采集和自动控制技术，具有控制精度高、运行可靠、安装操作方便等特点，实际应用试验表明本系统较好地符合生产实际要求。     

SSKJ型砂水分自动控制仪在线检测的应用

介绍了自行设计和制造的ＳＳＫＪ型砂水分自动控制仪的工作原理、结构以及在间歇式混砂机砂处理线上的应用。生产实践表明，在型砂混制过程中，本仪器可以快速自动检测型砂紧实率，并根据紧实率检测值反馈控制调节加入水量，使型砂系统的紧实率稳定在控制范围内，获得最佳的综合性能。该仪器的动作程序、检测信号的采集、数据处理、检测结果的显示和打印等，均由单片微计算机控制自动进行。     

一种高精度智能型砂水分测控系统

研究了一种高精度智能型砂水分测控系统.分析了电阻武水分传感器的工作原理,设计了一种灵敏度高、结构简单、适合在线检测的水分传感器.将传感器的电阻随水分含量变化的关系,转换成频率信号与水分含量变化关系的测量电路,使传感器可获得较宽的测量范围,同时还具有抗干扰能力强,利于远距离测量和信号传输的优点.该系统以单片机为控制核心,通过测量混砂前旧砂的含水量计算出所需加水量,根据电磁阀的流量,计算出加水时间,从而实现水分的精确控制.     

垂直分型无箱射压造型线砂处理微机控制系统总体设计

以DISA垂直分型射压造型线为用砂对象,利用OMRON的SYSMAC C200H可编程序控制器、EG286微计算机、SK S-IV智能型型砂水分控制仪、Y55系列电子秤及料位与位置传感器件组成的自动控制与管理系统,实现造型用砂的自动控制和处理。调试和运行表明,系统设计合理,运行可靠,是一种实际可行的砂处理微计算机自动控制系统。     

砂处理工部型砂配制自动控制系统的研究及应用

在分析铸造车间砂处理工部型砂配制的工艺特点基础上,采用PLC技术使型(芯)砂组元的配比实现了过程控制,提高了铸件质量,获得了良好的控制效果.因型砂原因造成的铸件废品率由占总废品件的60%下降到＜2%.     

型砂水分测控仪的发展

概述了各种型砂水分测量方法的基本原理和特点。简要介绍了目前各类型砂水分测控仪,探讨了型砂水分测控仪的发展趋势。     

SMC型砂性能控制仪

众所周知,型砂性能的稳定性直接影响造型效果及其相应铸件质量。因而型砂性能的检测和控制是铸造生产中一个重要环节。通常对型砂性能检测后,所需采取的改进措施,只能在下一次混制过程中进行,由于生产管理的原因,有时这种“滞后“现象甚至是非常严重的。这对快速连续...     

SMC型砂性能控制仪

本文介绍ＤＩＳＡ ＧＥＯＲＧ ＦＩＳＣＨＥＲ公司的ＳＭＣ型砂控制仪的工作程序,工作原理及主要部件特点,以及实际使用后的意见。     

SSKJ型砂水分自动控制仪

ＳＳＫＪ型砂水分自动控制仪１主要用途本仪器主要用于混制温型时，自动控制型砂水分，以及在线自动快速检测和控制型砂紧实率，使型砂保持良好的综合性能，其主要结构包括主机和控制箱２仪器特点１．完成一次检测周期是４０秒，从取砂样到反馈信号进行二次加水仅需２０秒...     

利用温度补偿技术提高型砂水分分析仪的测量精度

以C8051F320单片机为处理单元,将电子天平与卤素灯融为一体,设计了一种型砂水分分析仪.该仪器采用荷重传感器采集重量信号并根据DS18B20采集的温度信号对荷重传感器的输出信号进行温度补偿.有效地消除了温度变化对传感器的影响,提高了仪器的测量精度.     

铸造型砂智能水分测量系统研究与设计

铸造型砂水分含量直接影响型砂性能,进而影响铸件质量.智能微波水分测量系统集成了微波水分测量与智能测量的技术优势,能够实现快速、高精度、高可靠性、高稳定性的在线式型砂水分测量.基于微波能量衰减法测量水分,应用非线性智能算法实现温度补偿,由水分传感器与温度传感器实时测得的两路信号变送至单片机,单片机完成数据处理并输出控制信号以控制实时加水量.在对所构建的智能微波水分测量系统的特点进行描述的基础上,着重分析了测量系统总体构成、测量装置原理及其组件功能、测量系统的硬软件实现等方面.     

从砂处理系统改造谈型砂性能控制

为了提高和稳定生产线的型砂质量,对砂处理系统设备进行了整体改造,分析了型砂性能的影响因素。通过严格控制型砂性能指标,提高了型砂质量,使有效膨润土与水分比、紧实率与水分比趋于合理,铸件落砂、气孔废品率大幅下降。     

型砂水分红外光谱在线检测方法的探讨

在讨论了各种型砂水分检测方法的基础上，提出了型砂水分光谱检测方法，介绍了这种方法的基本原理，设计了检测仪器，并对这种方法用于型砂水分在线检测进行了初步探讨。     

混砂机配料称量及型砂水分在线自动检测装置

介绍了用工业计算机控制混砂机配料称量及型砂水分在线自动检测原理和方法，重点讨论了配料称量和微波测水分的技术问题，最后着重说明了控制程序的编制、操作界面的设计、控制程序自诊断及故障处理方法。     

环境温度与型砂水分对型砂热湿拉强度的影响

本文在试验的基础上.分别将环境温度与型砂水分对型砂热湿拉强度的影响进行了分析和研究,提出防止型砂夹砂性能最佳时,均有一适宜水分范围,测试型砂热湿拉强度时。加热时间要随环境温度的变化而变化。     

砂处理系统改造实践

通过对现有砂处理系统和型砂性能的分析，指出了砂处理系统改造的必要性和紧迫性，结合国内砂处理系统控制比较成功的经验和我公司实际，在不影响生产的情况下，根据对型砂性能的影响程度，对关键设备分批进行改造，提高和稳定了型砂性能，提高了产品质量。     

循环砂性能在线控制原理的研究

型砂性能是生产合格铸件的关键,因而型砂性能的在线控制已成为现代铸造生产所必需解决的一个技术问题。为了实现在线控制,本文介绍了所研制的型砂性能在线检测仪及检测方法,以及利用该仪器对型砂性能和成分之间的关系进行的研究。获得了在恒定紧实率条件下,型砂中主要成份(膨润土、死土)和主要性能(透气率、劈裂强度)之间定量关系的回归方程和网状图。在网状图上可划出成分和性能的合格范围。分析了在循环使用中的型砂性能和成分的变化趋向。提出了简单易行的控制方法:当型砂成分在允许限度内变动时,可使用“标准配方”混砂,而当达到接近极限允许值时,需用“调整配方”使其恢复到目标值附近。