改性海泡石对废水中Pb2+、Hg2+、Cd2+ 吸附性能的研究

用盐酸溶液对海泡石进行处理和在450℃灼烧,制备出改性海泡石。在动态条件下,研究了改性海泡石对重金属离子Pb2+、Hg2+、Cd2+的吸附效果及吸附条件。同时探讨了改性海泡石对重金属离子Pb2+、Hg2+、Cd2+的吸附机理。含Pb2+、Hg2+、Cd2+的冶金废水经改性海泡石吸附后,重金属离子含量显著低于国家排放标准。     

电石渣脱硫废水中超标重金属的去除

针对电石渣脱硫废水存在重金属超标问题,采用化学沉淀法去除废水中Cd2+和Hg2+。以二硫代氨基甲酸盐(DTCR)为螯合剂,分别处理模拟含Cd2+或Hg2+废水、同时含Cd2+和Hg2+废水,以及实际电石渣脱硫废水。结果表明,投加量150 mg/L的DTCR能使模拟废水中的Cd2+和Hg2+从质量浓度10 mg/L分别降低到41μg/L和34μg/L;190 mg/L的DTCR能使实际电石渣脱硫废水Cd2+和Hg2+的质量浓度分别降低到42μg/L和2.0μg/L。DTCR去除电石渣脱硫废水中Cd2+和Hg2+的效率很高,pH升高略有利于提高Cd2+和Hg2+的去除效果,但在4~10内均能达到DL/T 997-2006排放要求。     

厌氧颗粒污泥对水中铅离子的吸附与解吸附

采用厌氧颗粒污泥对废水中的Pb2+进行了吸附和解吸附研究. 结果表明,影响Pb2+吸附的主要因素是溶液pH、污泥投加量、Pb2+的初始浓度及接触时间. 处理25 mL Pb2+浓度为100 mg/L的(pH 4~5)模拟废水时,投加0.1 g污泥,污泥吸附容量为121.1 mg/g,对废水中Pb2+的吸附率可达99.5%. 未经烘干处理的颗粒污泥有更强的吸附能力,其吸附过程符合Lagergren二级动力学方程,吸附等温线可由Langmuir和Freundlich方程很好地拟合,相关性良好. 吸附Pb2+后的厌氧颗粒污泥用0.1 mol/L硝酸经3次解吸后,解吸率可达93.11%.     

新型淀粉基微球对Cu~(2+)、Pb~(2+)吸附性能的研究

研究了新型淀粉基微球对Cu2+、Pb2+的吸附性能,结果表明,淀粉基微球对Cu2+的吸附能力强于Pb2+,对Cu2+、Pb2+的吸附率可达到85%以上,是一种有效处理重金属离子废水的处理剂。     

合成重金属螯合剂处理镀镍废水的应用研究

以二乙烯三胺、二硫化碳、环氧氯丙烷和氢氧化钠等为原料,合成了一种重金属螯合剂,对其结构和所得螯合物的形貌与组成进行了表征分析,并应用于处理镀镍废水。研究了金属螯合剂在不同pH条件下捕集Ni2+的性能,考察了金属螯合剂加入量对Ni2+残余浓度的影响。结果表明,该螯合剂与Ni2+作用形成的螯合产物结构致密稳定,对Ni2+具有很好的捕集功能,pH在6.5～7.5时,Ni2+的去除率可达98.5%以上,当ρ(金属螯合剂)为3.79g/L时,Ni2+的质量浓度最低为0.45mg/L,显著提高了对镀镍废水的处理效果。     

含Hg2+条件下曝气生物滤池脱氮影响因素的研究

将已筛选出的恶臭假单胞菌接种于曝气生物滤池中,模拟该系统对含Hg2+废水进行脱氮处理,重点考察碳源、碳氮比、NH4+-N初始质量浓度、水力停留时间(HRT)、气水比、络合剂(EDTA和柠檬酸钠)等对脱氮效果及Hg2+浓度变化的影响。研究发现Hg2+对好氧反硝化菌有刺激作用,促进了反硝化进程,而且Hg2+的脱除与反硝化是同步进行的。     

壳聚糖衍生物—新型的高效水处理剂

羧甲基壳聚糖克服了壳聚糖只能在酸性条件下使用的缺陷,其应用范围大大拓宽,在废水处理时,可使Cu2+、Ce4+、Pb2+、Sn2+、Cd2+等金属离子形成沉淀析出,并且对染料废水的COD去除率也能达到92%以上;壳聚糖季铵盐的絮凝能力比壳聚糖有了很大提高,可应用于味精生产的废水处理和炼油废水的处理与灭菌,当取代度为92.68%时絮凝效果最佳;另一种壳聚糖衍生物--壳聚糖冠醚对Pb2+、Cu2+、Hg2+有很强的络合吸附能力,仲胺型壳聚糖冠醚在Pb2+-Hg2+二元混合体系中还有选择吸附作用;香兰醛改性的壳聚糖颗粒装填于吸附柱可去除工业废水中99.9%以上的Pb2+和Cd2+.壳聚糖衍生物均具有良好的生物降解性,应用于工业废水处理具有广阔的发展前景.     

污染水和废水的辐射净化机理Pikaev．，A．K．（Russia）Water Science and Technology 2001，44（5,Oxidation Technologies for Water and Waste Water Treatment Ⅱ）,131～138（英文）

本文总结了污染水和废水的辐射处理的实验室研究结果。研究了水和废水中的重金属(Cd、Pb和Hg)的去除、来自表面活性剂和石油产品的废水的处理、糖浆蒸馏污水、市政废水、被天然有机污染着色的河水、染色和造纸废水、某些染料、H2O2、含氯有机化合物甲酸等的分解。     

双硫腙接枝聚氨酯泡塑吸附材料的制备及其除汞性能的研究

研究了双硫腙(H2D2)接枝聚氨酯泡塑(PU Foam)吸附材料的制备,考察了螯合泡塑的合成及从含汞废水中除汞的最佳条件。结果表明,该吸附材料对Hg2+具有良好的螯合吸附作用,且除汞效果明显,对8 mg/L含Hg2+废水,在pH为6,固液比为1∶100,温度15℃条件下螯合反应4 h,汞去除率可高达99.99%以上,一次处理后溶液中Hg2+含量低于0.000 8 mg/L,达到了国家饮水标准。且由吸附等温线可知,该过程属于Langmuir单分子层吸附过程,饱和吸附量为2.17 mg/g,可对水中痕量Hg2+进行深度吸附处理。由此,获得了一种新型的、合成工艺简单、成本低廉的含汞废水处理材料。     

高分子螯合剂乙硫氮处理铜冶炼工业废水的研究

研究了高分子螯合剂乙硫氮处理铜冶炼工业废水的工艺条件。实验结果表明:在常温下,将铜冶炼工业废水的pH调至6~7,质量分数为10%的乙硫氮溶液用量为2 mL,快速搅拌(300 r/min)1 min,慢速搅拌(100 r/min)10 min,处理后的废水中Cu2+、Pb2+、Zn2+、Cd2+、Ni2+等重金属离子的残留浓度均为微量,低于国家污水综合排放标准(GB 8978—1996)允许值或一级标准。     

壳聚糖及其衍生物吸附电镀废水中重金属离子的研究进展

壳聚糖是一种来源广泛、无毒、易降解的天然高分子材料,其分子中的羟基和氨基等官能团能与重金属离子进行螯合吸附。介绍了近几年壳聚糖对电镀废水中Cu2+、Zn2+及Cd2+等离子的吸附处理,并综述了壳聚糖的几种不同形式的衍生物吸附电镀废水中重金属离子的研究进展。     

螯合沉淀法处理含铜、铅废水的研究

采用一种新型的重金属螯合剂五硫代碳酸钠（Na2CS5）处理铜铅废水。探讨五硫代碳酸钠的用量、pH、反应时间等对去除铜铅的影响。结果表明,含Cu2＋和Pb2＋浓度各为200mg·L^-1的混合模拟废水,当月（Na2CS5）：n（Cu2＋＋Pb2＋）=1．5,pH5．0,反应15min,Cu2＋和Pb2＋去除率各高达99．81％和99．94％,残留的浓度各降至0．38mg·L^-1和O．12mg·L^-1,达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级排放标准。     

重金属离子捕集剂DTCR处理含Cr3+,Cu2+,Ni2+废水工艺研究

文中以NaHSO3作还原剂,重金属捕集沉淀剂DTCR做螯合剂,处理含有重金属离子的电镀废水。用正交实验确定了各因子的最佳控制条件,对处理前后废水中的Cr3+,Cu2+,Ni2+等金属离子浓度进行了检测,并将生成的螯合物进行了溶出实验。研究结果表明:该工艺可同时处理多种重金属离子,工艺简单,条件温和,螯合剂可直接投放入池,无需增加特殊设备,效果好,处理后的废水达国家排放标准,且沉淀溶出率低,化学性质稳定,不会造成二次污染。因此,这是一种有效的电镀废水处理新方法。     

纳米高分子絮凝剂在氰化污水中的应用研究

研究了纳米高分子絮凝剂在氰化污水中的应用,并与无机沉淀剂进行了对比实验,结果表明处理过的氰化污水可以达标排放,且成本低、设备简单。该法具有显著的社会和生态效益。     

离子交换树脂法去除脱硫废水中氯离子的研究

在湿法烟气脱硫系统运行时,因吸收剂循环使用,吸收塔内浆液中的氯离子会随着脱硫系统的运行逐渐富集,对脱硫系统和周边环境产生很大的危害,所以对脱硫废水的脱氯处理进行了研究。采用丙烯酸强碱性阴离子交换树脂,对比了静态及动态吸附条件下树脂对氯离子的吸附容量,研究了动态吸附条件下钙、镁离子质量浓度的变化以及树脂的再生性能,重点研究了在静态吸附条件下螯合剂和软水剂的添加对吸附过程中溶液pH以及氯、钙、镁离子质量浓度的影响,考察了静态吸附条件下树脂的再生性能。结果表明：在动态吸附条件下,由于絮状沉淀的影响,树脂的再生性能大大降低;在静态吸附条件下,树脂对氯离子的吸附容量比动态吸附条件少约30%,螯合剂和软水剂的添加有助于提高树脂的吸附容量,有助于降低废水pH（添加软水剂条件）和氯离子含量,有助于减少游离钙、镁离子产生的絮状沉淀对树脂吸附性能的影响并提高树脂的再生性能。     

两段法处理高浓度含砷废水的工艺研究

通过正交试验研究了用石灰、有机捕集沉淀剂(DTCR)两段法处理高浓度含砷废水的工艺条件，并与常规法比较了处理效果和处理费用。结果表明：用两段法处理后的废水可达标排放；污泥量大大减少，易脱水，含水率低，降低了后处理的难度和费用；污泥稳定，不产生二次污染。该法具有显著的社会效益和生态效益。     

一种巯基胺型羧酸螯合树脂的制备及其吸附性能

以环硫氯丙烷和多乙烯多胺为原料,通过交联反应合成了巯基胺型树脂(PA树脂)。然后对PA树脂进行氯乙酸化反应,合成了巯基胺型羧酸螯合树脂(PAC树脂),并通过傅立叶变换红外光谱仪(FTIR)对其结构进行了表征。研究了PAC树脂对模拟含Cu2+电镀废水的吸附性能,探讨了树脂用量、吸附时间和pH对Cu2+吸附性能的影响。实验结果表明,在常温常压下,取25 mL浓度为10 mmol/L的废水溶液,PAC树脂吸附Cu2+的最佳用量为0.40 g/mmol Cu2+,最佳吸附时间为150 min,最佳pH为6~10,最大吸附量和最大吸附率分别达到2.53mmol/g和94.7%。PAC树脂对Cu2+的吸附过程符合Langmiur和Freundlich等温吸附方程。     

Co~(2+)-Ni~(2+)-Fe~(3+)-CO_3~(2-)LDHs的水热合成及表征

以尿素作为沉淀剂,酒石酸钠作为络合剂,氮气作为保护气,借助于水热合成技术成功合成了高结晶性规则形貌三元组分Co2+-Ni2+-Fe3+-CO23-LDHs,通过XRD、SEM、FTIR、EDS、原子吸收等分析手段对合成产物进行了表征。     

高炉水淬渣对电镀废水中重金属和COD吸附的响应面优化

为了考察高炉水淬渣处理实际电镀废水中重金属离子和COD的可行性,分别研究了吸附剂投加量、pH、吸附时间以及温度等单因素对Cu²⁺、Zn²⁺或COD去除率的影响。在单因素实验的基础上,应用 Box-Behnken中心组合方法进行三因素三水平试验,建立二次多项数学模型,并验证该模型的有效性。采用响应曲面法探讨吸附剂投加量、pH、吸附时间3个因子的交互作用及其最佳水平。结果表明：在吸附剂投加量为1.4g、pH为8、吸附时间为120min的最优化条件下,电镀废水中Cu²⁺、Zn²⁺和COD去除率达到最大,分别为99.35%、98.46%和53.63%。经对最优条件进行验证,预测值与验证实验平均值接近。吸附后废水中的Cu²⁺和Zn²⁺低于GB 21900-2008电镀废水新建企业污染物排放限值要求,而COD没有满足排放要求,所以仅应用高炉水淬渣吸附技术还不足以去除电镀废水中所有有害物质,因此可利用此技术作为辅助工艺,联合其他技术共同去除电镀废水中的重金属离子和有机物,使出水水质达到国家排放标准。     

Selective separation of copper (II) and cobalt (II) from wastewater by using continuous cross‐flow micellar‐enhanced ultrafiltration and surfactant recovery from metal micellar solutions

Performance of continuous cross‐flow micellar‐enhanced ultrafiltration (MEUF) method was investigated for the selective separation of copper (Cu²⁺) and cobalt (Co²⁺) from the aqueous phase using sodium dodecyl sulfate (SDS) as an anionic surfactant and iminodiacetic acid (IDA) as a chelating agent. Operating parameters such as operating time (10–120 min), cross‐flow rate (100–250 mL/min), pH of the solution (2.8–5.6), molar concentration ratio of the chelating agent to metals (the C/M ratio, 0.5–2.5), molar concentration ratio of the surfactant to metals (the S/M ratio, 5–8) and mode of operation were studied to investigate the effectiveness of the process on selective separation. At optimal parameters, above 90% selective separation (Cu²⁺ in permeate and Co²⁺ in retentate) was achieved. Two methods were studied for the separation of Co²⁺ and SDS from retentate stream; acidification followed by UF and addition of chelating agent followed by UF with surfactant recovery of 75% and 83%, respectively, and Co going into the permeate.