芬兰奥托昆普公司各选矿厂大型浮选机的使用

六十年代市场上出现大型浮选机,这是世界倾向使用大型化设备的一个部分。大型浮选机对浮选厂的出现和规划有着革命性的影响。浮选机的台数及其占地面积都大为减少。奥托昆普公司所研制的OK-16型充气机械搅拌浮选机的槽容积为16米~3(600英尺~3)。它的搅拌机构完全为新型的。它是以新研究的理论,即搅拌弥散大量空气要与最大浮选槽相协调为基础的。在已知的搅拌机构中,空气是从搅拌机构上部附近的较窄区域逸出并弥散。大量空气要弥散就需先有一个大的有效的弥散表面,使空气与矿浆以适当的比例排出空气和矿浆。借助平衡转子表面适当部分的矿浆压力,得到一个大的弥散表面。以流动矿浆的动压力,补偿因深度而增大的流体静压力,可做到这一点。把在3米~3(100英尺~3)浮选槽中研制成的搅拌机构,根据研制成功的浮选槽按比例放大的理论,放大用于16米~3(600英尺~3)的浮选槽。按比例放大的理论始于物理定律,其结果与实践相一致。目前,奥托昆普公司所有各主要矿山选厂,都采用大型浮选机证明,对于较小的浮选机来说,是有很大的改进。基建投资和生产费用,特别是电力和维修费用都减少了,浮选结果也有改善。投资收回时间平均约为两年,同时,浮选过程的看管和自动控制也容易。     

仍居优势的大型浮选机的应用

大型浮选机仍然是流行的,1000英尺~3和1500英尺~3(1英尺~3=0.0283米~3)的浮选机目前广泛使用。犹他铜公司的 Copperton选矿厂在改造中安装了300英尺~3的 Wemco 浮选机。显而易见,建设新的选矿厂,大型浮选机是值得选用的。对于现代的浮选厂,它们提供了一条增加生产能力和降低生产成本的经济途径,大型浮选机只需较小的空间,具     

IZ充气机械浮选机

由波兰格利维采(Gliwice)的有色金属研究院研究和设计的,ZAMET 机械厂制造的IZ 充气机械浮选机已在波兰的有色金属和煤矿工业中使用多年,用于浮选铜、铅、锌矿石和煤,而且也能成功地用于其他矿物的浮选。这种充气机械浮选机的浮选槽容积为1—30米~3,较小的浮选槽容积为0.03—1米~3。IZ     

一年来的浮选回顾

<正> 浮选机在国外,1980年浮选的主要技术进展表现在大型浮选机在工业上的应用。浮选贫矿石只有规模大的选矿厂才能见到经济效益。1980年会有2.5—10万吨级大型浮选厂建成,一些国家(如智利、美国和苏联等)正在考虑设计日处理10万吨级铜浮选厂,从而迫使浮选机大型化以满足工业要求。Wemco浮选机最大容积为28.3米~3,菲律宾Dizon浮选厂规模为17000(吨/日),粗选作业只用28台。菲律宾Sa-lsino1980年安装容积为28.3米~3的Agiatar浮选机28台。Denver又称DR浮选机,最大型号为DR1275或DRCO1275容积为36米~3,     

塞沃内托型浮选机的基本机能

<正> 绪言塞沃内托型浮选机是由北大名誉教授高桑设计的。1979年在三池选煤厂采用了一台单侧刮泡式容积为7米~3的浮选槽,进行工业性试验。1981年煤炭技术研究所又增加了二台浮选槽,合并成一台三槽浮选机进行连续试验,并把单侧刮泡改成两侧     

浮选机改进的展望

在世界各国的浮选实践中,叶轮式(机械搅拌式和压气机械搅拌式)浮选机获得了最广泛的应用。同早先许多老选厂里应用的压气式浮选机及气升式浮选机比较,其优点在于:单位生产能力较高;使用更可靠;能有效地用于按复杂流程浮选多组分矿石,而不需要装输送浮选产品的泵送设备以及流程中处理药剂的搅拌装置。近年来,为了提高单位生产能力,对增大浮选槽的容积和改进浮选机的主要工作构件一充气器,给予了颇大的注意。多槽机械搅拌式浮选机的浮选槽容积从6米~3增加到了42     

奥托昆普公司100 m3 TankCell型浮选机的设计、开发、应用和操作优越性

奥托昆普公司在35年的浮选机成功的试验和应用基础上,从1990年开始开发了TankCell型浮选机技术。1994年,奥托昆普公司将其制造的100m^3（3500立方英尺）TankCell浮选机成功地用于斑岩铜矿和锌矿的浮选生产中,1995年,将容积更大的150m^3TankCell浮选机成功地用于几个选矿厂。350多台100m^3及更大容积的TankCell浮选机已经在现场安装并投入运转。本文介绍了奥托昆普公司TankCell浮选机的设计主要特点。另外,介绍了该浮选机浮选世界上各种金属矿的操作数据。目前该公司仍在继续研制大型浮选机,运转中的浮选槽容积最大达160m^3（5500立方英尺）。     

气浮选设备

Joy Precess 设备有限公司的水处理废水浮选机价格便宜,操作费用低,要求的浮选占地空间比传统的溶解空气浮选系统少。台体积为11.2米。的四槽丹佛浮选机日处理能力为3,785,000升废水,而占地面积小于10米~2,由于这种浮选机效率大,所以这个一     

一种新型KYF-16型浮选机

<正> 北京矿冶研究总院研制成功一种KYF-16型浮选机。这种浮选机单槽容积为16米~3。为我国又增加了一种结构简单、效率高、节电显著的大型浮选设备。     

登斯特弗罗泰尔浮选柱的工厂生产

浮选柱利用微细空气泡上升矿粒逆向下沉进行的泡沫浮选,有可能把浮选过程推广到处理比机械搅拌浮选机和充气浮选机可浮选的矿粒更粗和更细的矿粒。本文介绍大型工业化登斯特弗罗泰尔(Deister FLOTAIRE)浮选柱在几个选矿厂获得的结果。这些浮选柱利用把空气吸入到低表面张力的水中产生微细气泡。从粗选、精选和扫选的操作成本、动力、磨损和设备的放大特性等方面与机械搅拌浮选机进行了比较。讨论了从直径0.2米(8英寸)的半工业浮选槽放大到直径2.42米(96英寸)工业浮选槽遇到的问题和确立的放大标准。     

φПМ12.5浮选机使用经验

槽子容积12.5米~3的φΠΜ12.5充气机械搅拌式浮选机由苏联国立选矿机械设计院和选矿设计研究院研究,德聂伯彼得洛夫矿机厂制造成功。1978年在苏联的一个选厂铜钼混合浮选循环中引用了60槽这种浮选机。     

浅谈我国浮选设备的现状及发展方向

近几年来,我国浮选设备无论是规格还是品种,都有了较快的发展,除改造现有的仿苏米哈诺布尔(A 型)浮选机外,还相继研制出仿美国丹佛D-R 型的CHF-X、XJC 充气式机械搅拌浮选机,仿美国维姆科(Wemco)型的JJF、XJQ 自吸式机械搅拌浮选机等(附表),开始向多机种、大型化迈进。1.CHF-X、XJC 充气式机械搅拌浮选机这是我国目前应用较多、较好的一种新型浮选设备。CHF-X 的规格有14(双机构)米~3、8米~3、7米~3、4米~3、3.5米~3、2米~3,XJC 的规     

XJX—T12型浮选机

<正> XJX-T12型浮选机是我国自选设计的最大的煤用机械搅拌式浮选机。每组浮选机由5个槽组成,单槽容积为12米~3。浮选设备大型化带来以下的优点,提高处理能力,减少吨煤钢材,节省厂房面积,减少吨煤电耗和减少维修费用。现设计的XJX—T12型浮选机是一种处理能力     

按比例放大到1000英尺~3浮选机的技术和设计的考虑

目前金属和非金属矿山工业的趋势是日益增加处理低品位矿石的吨位,从而对在浮选回路中逐渐地使用大型浮选机越来越感兴趣。由于大型浮选机的研制和评价的费用比较高,因此建立一个由现有的小型浮选机的经验能按比例放大出在现场变动最小的同类大型浮选机的合理的依据是十分重要的。本文回顾了用把小型浮选机的经验转换成确定大型1000英尺~3(28.3米~3)自吸气浮选机研究和发展的方法。这篇文章也将回顾指导这个按比例放大的槽内流体动力学原理、槽子表面情况和泡沫排除的考虑,而且也将总结样机的工业试验。     

CHF—X14充气式浮选机改为自吸式机械搅拌浮选机的实践

一、概况江西铜业公司永平铜矿日处理原矿石10000吨,1984年建成投产。磨矿设备为从加拿大阿里斯查尔默斯有限公司引进的φ5.03×6.4米溢流型球磨机两台。浮选设备为国内生产的CHF-X14米~3充气式浮选机128槽。自从1984年底正式投产以来,浮选工艺流程为铜硫混合浮选,混合精矿铜硫分离,     

提高米哈诺布尔浮选机工作效率的途径

大型的米哈诺布尔浮选机的工作效率不高目前好象没有引起疑义。现在用压风型的浮选机耒代替它们:在减少浮选槽子深度的条件下,在各种规格的米哈诺布尔浮选机的槽子中插入压风型的搅拌器。然而,大家知道,在国外得到推广的只是规格为1.2×1.2米不太大的阿基泰尔压风型浮选机。规格为1.6×1.6米大型的浮选机已证明效率不高,从而没有得到推广。1.2米阿基泰尔型浮选机是一种好的浮选机。但是,在大型的浮选厂中必须安装成千     

8米~3浮选机单机矿浆试验

在热烈庆祝华国锋同志任中共中央主席和中央军委主席,一举粉碎“四人帮”篡党夺权阴谋的大好形势下,8米~3充气搅拌式(深槽)浮选机单机矿浆试验,取得了可喜的成果。在伟大领袖毛主席独立自主、自力更生方针指引下,为了增加大型浮选机械新品种强化对矿物的浮选,增加细粒级难选矿物的回收,减少电耗,延长检修周期,经一机部和冶金部批准,由生产、制造和设计单位相结合,进行了8米~3充气搅拌式浮选机的研制和试验工作。     

我国选煤用机械搅拌式浮选机的新进展

我国煤泥浮选的主要设备———XJM-S系列机械搅拌式浮选机,近两年在研发和应用方面取得了新的进展。浮选槽容积发展到20m3,满足了90~120万t/a跳汰或150~200万t/a重介选煤工艺浮选单机生产的需要;开发出具有简化浮选工艺和强化浮选机制的XJM-KS系列浮选机,提高了浮选系统模块化集成度,节省了浮选系统厂房面积20%~30%;探索了振荡法提高浮选机选择性的新技术,积累了实践经验。     

研究动态

<正> 1980年6～10月,冶金部矿冶研究总院和大冶铁矿合作在大冶铁矿选矿厂进行20米~3大型浮选机试验。清水试验共进行七十余次,为矿浆试验确定最佳条件:充气量1.4(米~3/米~2·分),气泡分散度7.37;矿浆循环量约为槽容的2.5倍;负载电流60～61安培。单槽矿浆试验历时27天,累计运转477小时,处理原矿40671吨。与四槽7A选浮机进行铜硫混合粗选平行对比试验,考查了31个工班,在槽容比7A浮选机小3.2米~3的情况下,20米~3浮选机铜回收率高0.34%,粗选尾矿含硫低0.186%,而两者的铜粗精矿品位相近。上述试验表明,设备运转平稳可靠,操作简便,液面较稳,在负载停车43小时后仍能顺利开     

选煤用槽室式浮选机

西德舒赫特尔曼和克雷默尔—鲍姆有限公司(即SKB公司)设计成一种槽室式浮选机。该机于1965年首次安装在鲁尔区某选煤厂中,并进行了一年半的工业性试验,其单位容积处理量可达2.5—3吨/小时·米~3,与该厂原来使用的MS型浮选机相比,提高了三倍以上。因此该厂决定再增设两组槽室式浮选机以代替原有的MS型浮选机。