支持产品创新的快速原型制造专有技术联盟

阐述了产品创新对企业赢得竞争的重要性,分析了产品快速开发的支撑技术。提出了一种把内地的智力资源和过剩的制造能力通过因特网与香港企业组成网络联盟企业的设想和做法,并通过实例描述了产品异地设计,异地快速原型制造以及异地检测的全过程。这种网络联盟企业如能在内地与香港之间,甚至我国与工业发达国家之间推广,必将对我国制造业提高产品创新能力,缩短新产品上市周期,提高产品开发质量,快速响应市场产生显著的效果。     

基于快速原型的快速制造与可持续发展

从可持续发展对制造业的要求入手，分析了基于快速原型的快速制造的“绿色”特性，并且重点讨论了基于快速原型的快速制造与可持续发展之间的关系。     

基于快速原型制造的快速模具技术

本文论基于快速原型制造的快速模具的主要制造工艺方法,展望了基于快速原型制造的快速模具的应用前景。     

基于Web的快速原型制造系统研究

提出基于Web的RPM系统．并进行其组成结构和功能设计。运用Web Services和UDDI技术设计基于Web的RPM服务软件，给出其工作原理。基于Web的RPM实例验证了本系统的可行性，在现有的互联网上，实现了RPM业务的B2Bi(Business to Business integration)与B2Ci(Business to Customer integration)，与传统的远程RPM相比，极大地缩短了原型制作周期，降低了制作成本。     

基于快速原型的硅橡胶模具快速制造技术

介绍了快速原型制造技术的主要方法、基本原理及主要应用领域，详细地描述了以叠层实体原型为母模快速翻制硅橡胶模具的制造工艺及其相关的技术细节。     

快速原型制造及其基本原理

一、赋予制造业新生命力的快速原型技术 快速原型与制造技术是国外80年代后期发展起来的一种新技术。它涉及CAD/CAM技术、数据处理技术,CNC技术、测试传感技术、激光技术等多种机械、电子技术,材料技术和计算机软件技术,是各种高技术的综合应用。它与虚拟制造技术一起被称为未来产品创新的两大支柱技术。它对缩短产品开发周期,降低产品开发费用具有极其重要的意义,甚至有人祢快速原型与制造技术是继CNC技术后制造技术的又一次革命。 随着以信息技术为主导的现代科学技术的迅速发展,传统的制造技术正在发生极其深刻的重大转变,主要表现在产品生命周期缩短,用户需求多样化和交货期日益缩短成为竞争的三个主要因素。快速原型技术与其它制造技术集成后,在新产品开发的时间和费用上将节约10％～50％,它在产品设计和制造过程中的作用如图1所示。     

应用分散网络制造技术发挥快速原型制造的辐射作用

介绍深圳市生产力促进中心利用分散网络制造技术,充分发挥快速成形技术在企业产品创新工作的作用,实现了不同城市之间、同城市不同区域之间共享３维ＣＡＤ设计技术资源、快速成形制造资源,极大地提高了各地快速成形制造设备的利用率,发挥了专业技术人才的作用,加快了服务企业的产品开发速度,提高了产品开发质量,降低了企业初期投资风险,发挥了生产力促进中心共性技术服务的优势,创建了生产力促进中心引导企业使用新技术的新     

基于反求工程技术和快速原型制造(RPM)技术的产品快速开发

制造业已经历了以价格、质量为主的竞争时期，商业机遇响应速度逐渐成为现今企业竞争的第一要素。因而论述了快速原型制造技术和反求工程技术在产品快速开发中的应用和技术实现。     

快速原型制造技术的进展

ＲＰ技术及其应用在国外发展为一项极具生命力的产业，国内部分单位也开展了大量研究。对国内外ＲＰ系统、工艺、材料、精度、软件、快速模具制造等方面的现状和进展进行介绍。     

快速原型制造技术的应用及进展

介绍了国外快速原型制造（ＲＰＭ）技术的应用情况与进展,以及国内快速原型制造技术的研究和应用现状。     

模具快速原型制造技术

快速原型制造技术(Rapid Prototyping Manufacturing,RPM)是机械工程、计算机技术、数控技术及材料科学等技术的集成。快速原型技术也称作分层制造技术     

快速原型制造（RPM）技术的发展及在制造业中的应用

一、RPM技术的产生及主要方法快速原型零件制造技术（RPM—RaPidPro－totypig／PartsManufacturing）于80年代后期在美国首先产生并商品化。当前世界上已形成强劲的RPM热,发展十分迅猛。随着全球市场一体化的形成,制造业的竞争十分激烈,产品的开发速度成为竞争的主要矛盾,RPM技术就是在这样的社会背景下产生的。RPM技术与通常加工工艺采用“切除”原理不同的是采用“堆积”、“叠加”的原理。它先将CAD模型离散化,沿某一方向切成许多层面,即分层、属信息处理过程。然后在分层信息控制下顺序加工各片层并层层结合,堆积出三…     

基于快速原型的硅橡胶模具快速制造技术

介绍了快速原型制造技术的主要方法、基本原理及主要应用领域,详细地描述了以叠层实体原型为母模快速翻制硅橡胶模具的制造工艺及其相关的技术细节。     

快速原型制造技术的新进展

论述了激光立体成形设备ＳＬＡ－３５０所显示的新技术和作为ＣＡＤ外设的Ａｃｔｕａ２１００的技术特点及其在快速原型制造中的作用，介绍了激光立体成形技术在国外的应用现状；指出，随着快速原型制造技术的进展带来了潜在应用的不断被开发，为制造业发现了崭新的工艺过程，实现了传统制造技术难以达到的目标，这在我国是值得及掌握并加紧推广应用的。     

虚拟与快速原型制造技术的研究

虚拟与快速原型制造技术已逐渐成为航天制造业的研究热点,这里介绍了虚拟与快速原型制造技术的特点及国内外研究现状。提出了虚拟与快速原型制造技术整合形成VRPM的构想。在分析传统产品设计问题的基础上,利用虚拟现实和虚拟原型技术及理论,进行虚拟产品设计,极大地提高航天制造企业加入WTO后新产品开发的市场竞争力。     

基于STL的股骨快速原型制造

讨论了由CT数据生成人体骨骼快速原型模型STL文件的技术路线，构造了人体股骨的实体模型，通过与快速成型制造系统之间的数据交换，制造了具有完整解剖持征的人体股骨模型。     

制造技术的一次重大突破——快速原型与制造技术

介绍了快速原型与制造（ＲＰ＆Ｍ）技术的原理、应用范围及典型ＲＰ＆Ｍ系统的生产过程,简要分析了主要ＲＰ＆Ｍ系统的优缺点,对ＲＰ＆Ｍ技术的发展方向提出了几点看法。     

快速原型制造技术及研究

简要介绍了快速原型制造技术的概念、基本原理和特点,对目前的主要成型方法及其研究方向作了初步介绍和探讨。     

大型原型快速制造中的并行加工技术

认为分层实体制造工艺（ＬＯＭ）是目前较成熟的几种快速成形工艺中加工效率最高的一种,最适合用于制造大型原型。提出了基于ＬＯＭ工艺的分区并行加工的思想,即将加工平面分为加工区域,并将被加工零件的数据进行分割,控制系统驱动多台扫描仪并行加工。对其关键技术进行了分析。采用分区并行加工技术可大幅度提高ＬＯＭ工艺的成形效率。     

快速原型制造技术的应用

快速完整制造技术是将计算机上可见的设计图形,迅速、准确地变成产品原型或直接制造零件,因此对缩短产品开发的周期、减少开发费用、提高市场竞争能力都具有重要的现实意义。