重晶石—萤石复合矿化剂技术的应用

1引言众多的研究表明,重晶石带入到水泥熟料中的BaO是一种很好的矿化剂,对烧成十分有利。它也是一种提高C3S活性,防止向r－C2S转化的稳定剂,而重晶石一萤石复合矿化剂中有大量的CaF2和BaSO4;存在时,其低共烙点降低至850℃～950℃：,可使C3S在低温下形成。最近,笔者在武汉市建筑材料厂4．4万t/a水泥机立窑生产线上,采用重晶石一萤石作复合矿化剂进行熟料银烧方面的有益尝试。生产中采用重晶石一菌h作复合矿化剂后,熟料烧成温度降低,热耗下降,熟料质量和产量明显提高,有效地提高了企业的社会效益与经济效益。2生产方法ZI原…     

磷石膏作矿化剂的应用研究

磷石膏是磷肥工业排出的废渣,不及时处理会严重污染环境。对水泥生产来说,磷石膏中有害成分含量低,有代替天然二水石膏作矿化剂的可能性。在机立窑水泥生产中,为提高熟料产质量,降低煤耗,采用天然二水石膏和萤石作复合矿化剂,已是一项非常成熟的生产技术,并普遍采用。但是磷石膏能否作为水泥熟料的矿化剂?矿化效果如何?为此,我们进行     

应用矿化剂提高立窑熟料质量的生产工艺措施

本文试图通过我厂引入矿化剂的生产实践,介绍在生产过程中所采取的工艺措施和管理方法。实践表明,合理的配料方案和生产方法、合格均匀的生料、合理的窑型结构、加强生产工艺管理和质量控制、在矿化剂作用下高温煅烧等是立窑烧制优质水泥熟料的主要措施。一、选择合理的配料方案,稳定萤石掺入量应用矿化剂之后,国内多数厂采用高饱和比、低硅酸率、高铝配料方案、对提高熟料强度起一定的作用。然而,当熟料KH值过高时,会降低生料反应能力,使煅烧熟料困难。苏联学者指出:“若采用普通原料,即使阿利特含     

氟石膏作矿化剂在立窑生产中的应用

多年来,我厂一直采用石灰石、粘土、铁粉和煤粉4组分全黑生料配料及天然石膏和萤石作复作矿化剂,能稳定生产~#425普通硅酸盐水泥和~#425粉煤灰水泥.自1992年起,在保持原有配料方案和生产工艺的基础上,采用化工厂生产HF气体产生的废渣(白色粉末状)和氟石膏代替天然石膏作矿化剂,生产工况良好,产质量稳定,经济效益显著.     

烧成温度对C3S型硫铝酸盐水泥熟料矿物形成的影响

本文通过对不同烧成温度制备熟料矿相的分析,研究了烧成温度对C3S型硫铝酸盐水泥熟料矿物形成的影响。结果表明,提高烧成温度利于C3S型硫铝酸盐水泥熟料的烧结,但由于采用高钙配料,以及采用氟化钙、氧化锌复合矿化剂技术,在降低C3S形成温度的同时,也降低了C4A3S的分解温度,从而影响熟料矿物的形成、生长与分解。     

采用矿渣作晶种生产早强立窑水泥

1概述我集团采用粉煤灰部分代替粘土配料和作混合材，即“双掺”法生产硅酸盐水泥。由于粉煤灰硅低铝高，用其配制的生料液相量相对较大，因此原生产中采用石膏、萤石复合矿化剂配料时，立窑烟烧上火速度较慢、底火厚实、粘度大，经常出现炼边、结圈、结瘤和底火拉深等不正常现象。此外，立窑卸料较为困难，塔尖磨损快；出窑熟料中密实死烧块、还原料多，且出窑熟料温度较高，熟料活性较差，严重影响水泥质量。针对此现象，我们曾尝试用熟料作晶种配料，但由于熟料品质表现出相对不稳定性，易引发立窑锻烧热工制度的不稳定，在一定程度上影…     

用复合矿化剂生产高强水泥熟料的试验和研究

我厂长期采用萤石或石膏单一矿化剂和复合矿化剂,用普通原料,提高熟料 KH,增加溶剂矿物,在φ2.5×10米塔式机立窑中烧出高强熟料。1983年机窑平均台时产量9.4吨,生产熟料68556吨,平均标号650号,比1982年提高51号,游离石灰由1982年的3.38%降为2.96%,熟料安定性合格率为92%。生产火山灰水泥135000吨。水泥平均标号378号,富裕标号合格率达100%,出厂水泥合格率连续四年100%。     

大掺量市政污泥水泥窑协同处置应用

为了提高熟料质量,节能降耗,并能利用工业废弃渣生产水泥,获取最佳的经济效益和社会效益,新疆石河子南山水泥厂在机立窑上进行了用萤石-柠檬酸渣作复合矿化剂并采用全黑生料生产的实践探索。结果表明,该复合矿化剂的矿化效果优于萤石-石膏复合矿化剂,其熟料产量提高5％,熟料烧成煤耗下降5％;而且熟料质量提高,w(f-CaO)<3％,R_(28)>55.5 MPa。但生产操作中,应采取提高生料质量和料球质量,合理控制煅烧温度及复合矿化剂的掺量等一系列技术措施,作者对这些配套措施和要求也作了详细介绍。     

复合矿化剂在立窑水泥的应用

用复合矿化剂能加快水泥熟料烧成反应速度和降低烧成温度,促进水泥熟料中有益矿物硅酸三钙含量增多,提高水泥熟料强度,水泥中能多加混合材料,增加水泥产量,减少煤耗,降低水泥成本.     

使用硫铁矿萤石复合矿化剂降低水泥成本

1前言 我国立窑使用复合矿化剂以较低的煅烧温度烧制水泥熟料,已普遍取得了优质、高产、低耗和节能的好效果。硫铁矿和萤石作复合矿化剂是诸多矿化剂中特别良好的一种。采用硫铁矿萤石作复合矿化剂不仅可降低约15％煤耗,且熟料中有较多的SO_3含量,磨制水泥时不需外加石膏,因此具有较好的经济效益。     

用计算机实现水泥配料

在水泥生料中掺加萤石、石膏复合矿化剂，能够降低能耗，提高水泥质量，国内许多水泥企业应用了这项技术。但是在进行配料计算时，却没有考虑矿化剂所引人的其它组分（除ＣａＦ２、ＳＯ３外）对生、熟料化学成分和三率值的影响，造成实际生、熟料化学成分、三率值与设计值相比有较大偏差，尤其当萤石、石膏品位较低或掺量较大时，其偏差更为突出。 本文参考有关资料，根据线性代数理论和最小二乘法的概念，用广义逆矩阵法来求解配料方程，充分考虑矿化剂的化学成分对配料计算的影响，用Ｃ语言编制的这套ＤＯＳ应用程序可适用于三至四组分配…     

C3S型硫铝酸盐水泥熟料的研制及制成水泥性能初探

本文采用复合矿化剂技术以及采用高碱度系数和高铁配料,研究制备了C3S型硫铝酸盐水泥熟料,并对制成水泥的性能进行了初步的研究。研究结果表明：通过复合矿化剂技术、采用高碱度系数和高铁配料,能够实现低温、高SO3条件下C3S与C4A3S的共存以制备C3S型硫铝酸盐水泥熟料;不同于传统的C2S型硫铝酸盐水泥,C3S型硫铝酸盐水泥除了具有快凝、快硬、早强的特点外,还具有强劲的后期强度增长特点,为低品位铝矾土或高铝工业废渣的利用奠定了基础。     

石膏作为矾土水泥熟料矿化剂的初步探讨

一般认为,在水泥生料中加入矿化剂的作用,是加速矿物的形成过程,并能降低水泥熟料的煅烧温度。例如以萤石作为硅酸盐水泥熟料的矿化剂已被广泛应用在工厂的生产中。然而,关于矾土水泥熟料矿化剂的研究还很少。现将我们用石膏作为矾土水泥熟料矿化剂的初步研究结果介绍于下,供各兄弟单位参考。     

湿法旋窑配料方案的改进

从表1分析,原配料方案属高KH高铁复合矿化剂配料方案,熟料SM、IM值较新型干法窑低,硅酸盐矿物含量相应较低(70.95%),这是水泥熟料强度偏低的主要原因。2配料方案的改进任何一种配料方案的设计均应基于生产工艺特点。长铝水泥厂为湿法短窑生产工艺,其烧成特点有两方面:(1)窑短,预烧能力不够;(2)必须维持一定的窑尾温度,以保证蒸发机有足够的烘干能力,此湿法短窑不适宜高KH高SM的配料方案。为有效提高熟料中硅酸盐矿物的含量,应从两方面考虑:一方面适当提高熟料SM值,另一方面改为单掺萤石矿化剂,保证熟料在正常煅烧的情况下不掺石膏而使…     

粉煤灰配料低温煅烧生产425号矿渣水泥的研究

水泥工业是大量利用粉煤灰的主要行业之一,在水泥生产中,粉煤灰除作水泥的活性混合材之外,也可作为粘土质原料组分用于配制生料。我们研究粉煤灰配料,采用氟石膏-萤石复合矿化剂,在干法、湿法回转窑上低温煅烧硅酸盐水泥熟料,生产425号矿渣水泥的有关技术问题,以期获得节能、增产,为粉煤灰的利用开辟新的途径。经过研究和生产实践表明,利用工业废料(粉煤灰、氟石膏)配料,采用低温煅烧,在保证熟料原有质量的前提下,在现有的干法、湿法回转窑水泥厂中,不需添加很多设备,就     

白水泥工业的节能技术

1改进原料配方 采用矿物颗粒细小的叶腊石生产白水泥。实践表明，叶腊石熔点低，在相同工艺下，烧成温度比高岭土低50％。有利熟料热耗降低。其次，应用复合矿化剂、晶种配料技术来降低烧成温度，减少热耗。     

高硅石灰石生产425#（R）普通硅酸盐水泥

本文介绍了使用高硅石灰石,在无复合矿化剂或晶种的情况下,选择中、低硅粘土与之匹配,采用“二中一高”的配料方案及相应的工艺措施,达到了稳定生产425~#(R)普硅水泥。为拓宽石灰石资源利用找到了一条捷径,大大提高了企业经济效益。     

自燃煤渣在水泥生产中的应用

针对湖南青峰煤矿~#1和~#2堆场的自燃煤渣化学成分和活性分析,将自燃煤渣按一定比例替代燃煤炉渣作生料配料烧制熟料,和将~#1堆场自燃煤渣替代部分混合材生产水泥。结果表明,利用~#1和~#2堆场的自燃煤渣均能生产出优质硅酸盐熟料,利用~#1堆场自燃煤渣生产的水泥,各项指标均达到GB/T 21372—2008硅酸盐水泥熟料标准,且社会、经济效益显著。     

立窑熟料烧成范围与煅烧性能的关系

本文结合烧成范围理论及大量的实验测定结果，讨论了复合矿化剂、微量元素及温度场对立窑熟料煅烧性能的影响。结果表明：复合矿化剂可有效地扩大熟料烧成范围，改善熟料煅烧性能。通过对广泛使用的两类典型立窑配料方案烧成范围的分析可知，高温温度场有较宽的实际烧成范围。建议在工人操作经验不足的工厂，最好采用复合矿化剂及高温煅烧方案，以使熟料获得较好的煅烧性能。     

立窑应用复合矿化剂的技术措施

目前已有不少立窑企业应用萤石作矿化剂来提高熟料强度,实现质量创优升级和产品更新换代,并降低产品能耗,提高经济效益。从我们应用盐田石膏和萤石作复合矿化剂的工业性试验结果来看,在立窑生产工艺条件下应用复合矿化剂,有利于立窑实现优质高产低能耗,但是煅烧这种熟料有其独特的工艺特点: 1.物料煅烧中液相出现温度低、数量多、