合成气汽轮机汽流激振原因分析及处理

通过对TK601汽轮机振动跳车原因分析。根据汽流激振的机理与振动特征,明确了机组产生汽流激振的原因,并结合机纽检修,提出了防止汽轮机发生汽流激振的检修、运行方面的措施．为机组安全稳定运行提供技术参考。     

空气压缩机汽轮机异常轴振动原因分析与处理

针对空气压缩机汽轮机运行过程中出现的异常轴振动现象进行分析,介绍在维持运行中所采取的措施.通过检修,汽轮机轴振动值稳定在17 μm左右,机组各项振动、位移、温度等关键指标均在正常范围内,解决了汽轮机异常轴振动问题.     

浅析汽轮机振动原因

汽轮机的振动的好坏是检查机组制造、安装和运行等工作总体水平的重要指标,汽轮机一旦发生振动,不仅原因很难判断,而且处理起来时间很长。对于搞汽轮机专业的人员来说,振动是一个十分令人头疼的问题。就机组振动的原因,给以分析阐述。     

汽轮机叶片结垢故障诊断与运行过程中的处理

汽轮机叶片结垢是影响汽轮机运行的常见问题,通常会导致设备振动增大,工作效率降低,运行能耗增加等系列问题的出现,严重影响设备的连续运行和能效。应用振动监测技术结合设备运行工况进行综合分析,尽早发现和准确诊断此类故障,并采取针对性措施,可以有效控制、降低结垢对汽轮机运行的影响,保障设备的连续、高效运行。     

关于空分汽轮机振动大的原因分析及解决措施

本文经过对汽轮机本体及主蒸汽管道的检查、分析及处理,解决汽轮机在运行过程中出现的振动波动问题,保障了机组的长久运行。     

余热发电汽轮机的安装对机组振动的影响

在余热发电工程中,汽轮机安装是安装行业中精度要求较高、难度较大、工艺复杂的安装工程.汽轮机安装过程中振动往往是最难分析、最难消除的问题.如果汽轮机振动超标,有可能导致汽轮机无法正常启动,当机组长期在振动超标的状态下运行时,会导致机组寿命缩短,不能达到满负荷运行,甚至会造成突然停机的严重后果.     

合成气压缩机汽轮机振动值上升原因分析及处理

合成气压缩机驱动汽轮机运行过程中振动值突然上升,对机组的安全经济运行造成很大的影响,分析造成汽轮机振动值上升的原因,通过汽轮机运行模式的调整和参数优化,实现机组振动值稳定,保证装置安全连续运行。     

超大型空压机组汽轮机推力盘撕裂原因分析

通过逐一分析汽轮机推力盘撕裂的影响因素,同时结合机械设备故障诊断技术最终得出超大型空压机组汽轮机推力盘撕裂根本原因是机组运行期间汽轮机前轴承箱偏转,汽轮机推力盘受偏心力矩产生交变应力导致疲劳撕裂。提出将可调式导向键更换为固定键,2017年8月份机组启动运行后各参数振动值均小于25. 4μm,机组轴承箱截止目前未发生偏转现象,机组运行正常。     

曼透平汽轮机振动分析及处理

内蒙古伊泰煤制油有限责任公司空分车间空压机组采用德国MAN透平公司制造的一拖二机组,该机组使用汽轮机作为原动机带动空压机、增压机做功,汽轮机型号为DK080/170R。汽轮机自装置开车至今已运行6年有余,总体上运行平稳、性能良好,但近期出现振动波动、高压端轴承温度探头掉线等问题,一定程度上影响到机组及装置的正常运行。现通过ADRE408采集到的数据对振动故障原因进行分析,结合汽轮机检修时发现的问题找到引起汽轮机振动波动的主要原因,为同类设备的维护提供参考。     

空气压缩机汽轮机前端振动值波动问题分析

介绍空气压缩机汽轮机结构特点与运行情况,针对一度出现汽轮机振动值大幅波动的问题,进行原因分析,采取相应措施,稳定运行7个月至装置大修时解体检修,证明原因分析正确、措施得当。     

汽轮机间歇性振动跳车故障分析与处理

合成气压缩机组中压汽轮机大修后出现间歇性大幅振动,导致转子高振动联锁跳车。分析了汽轮机产生振动的原因,经抢修检查和处理消除了汽轮机的安全隐患,确保生产装置正常运行。     

合成气压缩机汽轮振动失稳的成因与在线调优

利用故障诊断技术分析合成气压缩机汽轮振动失稳的成因,论述汽轮机在连续运行的工况下调整与优化措施,总结汽轮机的检修经验.汽轮机在振动失稳的情况下,保持连续运行是可能的.为了避免汽轮机的二次损坏,优化操作至关重要.     

汽轮机凝结水泵设备运行过程中的常见症状及维修

石油化工生产过程中，汽轮机的凝结水泵的运行往往会出现诸如凝结水泵出口管线振动频繁且汽蚀等严重现象，给汽轮机的正常运行带来了很大的影响。文章结合某化工厂汽轮发电机组汽轮机的实际运行状况，就汽轮机凝结水泵设备运行过程中常见的喘振和汽蚀两种症状进行了具体的阐述，并具体分析了常见症状的形成原因。同时，还从技术的层面，细致地提出了凝结水泵运行过程中振动和气蚀问题的解决办法，较好地解决了凝结水出口管线振动、汽蚀以及机组不能满负荷运行的问题，为实现汽轮机安全平稳地运行提供了借鉴。     

利用现场动平衡技术,降低汽轮机组振动

对热电站汽轮机组振动严重超标的问题进行原因分析,通过采用振动故障诊断及现场动平衡技术,使机组振动有效降低至规定值76um以下,保证了发电机组的正常运行。     

一次风机优化控制探讨

针对锅炉一次风机试生产期间配套仪表存在问题,对配套液耦勺管电动执行机构、相关温度控制、轴承箱振动进行优化改造后,一次风机运行稳定,满足汽轮机及化工系统蒸汽的供给,保证后系统装置的稳定运行。     

汽轮机并网前轴瓦振动优化控制

某厂2×350MW燃煤机组由上海汽轮机厂生产,2013年投入商业运行。2020年机组C级检修后冷态启动,汽轮机冲转暖机正常后定速3000rpm/min运行,3000rpm/min定速运行90min后,汽轮机轴瓦振动持续升高触发振动保护动作停机,通过分析及处理取得良好的效果,可为其他同类型机组相关问题提供借鉴。     

氮气压缩机汽轮机振动值高的原因分析及处理

介绍某空分装置氮气压缩机汽轮机运行过程中出现的振动值超标问题,通过对机组运行工况分析、振动状态监测诊断查找原因,落实处理方案,并通过检修验证了原因分析的合理性,避免了故障进一步扩大,实现机组安全、平稳、长周期运行。     

汽轮机的故障分析与处理方法

汽轮机是重油裂解装置中的核心动力设备,汽轮机运行是否平稳对于企业稳定生产有重要影响。因此,本文针对装置内汽轮机油封结焦问题引起的机组间歇性振动故障进行了分析,并且给出了处理措施。     

汽轮机振动的预防及检修要点

汽轮机用于联片供热或化工、轻纺、造纸、炼油等行业的大中型企业中的自备热电厂(站)，以提供电力和提高电力和提高供热系统的经济性。其安全、稳定、经济运行直接影响电厂、热电厂的安全生产，甚至影响电网的安全运行，因此保证汽轮机的正常工作是非常重要的。对于每一台运行的机组来说所产生的缺陷，乃至疑难问题，需经多方面的检测才能确定，可能是一个因素所致，也可能是几个因素所致，具体问题要作具体分析，抓住主要因素，逐一解决。然而影响汽轮机安全运行的因素是很复杂的，其中振动是一个至关重要的因素，运行中的机组，振动严重超标，如不及时处理，将会使轴承破裂，汽轮机本体毁坏，甚至会发生重大事故，因此必须高度重视汽轮机的振动。本文从汽轮机检修角度来分析指出引起振动的预防、轴瓦的间隙、紧力、转子中心诸检修中的质量要求，与汽轮机专业的技术工作者共同探索。     

热电联产汽轮机故障分析与处理

介绍热电联产汽轮发电机组结构特点与运行情况,针对汽轮机轴承振动大、波动大、顶缸等问题,通过原因分析,实施技术改造,取得良好效果,使得机组运行稳定。