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1949 中央人民政府政务院财政经济委员会成立（设有标准规格处。 中财委批准了中央技术管理局制定的《工程制图》标准。） 1955 国家技术委员会成立，设标准局，负责管理全国的标准化工作。 1956 中国标准化代表团到莫斯科参加社会主义国家标准化机构代表会议第一届年会。 中国以世界动力会议中华人民共和国国家委员会名义申请加入国际电工委员会（IEC），8月被接纳为成员国。同年，中国派出了代表团以观察员身份参加了在莫斯科召开的IEC第22届年会。 1957 国家技术委员会草拟了关于建立和开展全国标准化工作的意见稿，提出中…     

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正法向弦齿厚(normal chordal tooth thickness)斜齿圆柱齿轮或圆柱蜗杆的一个齿两侧齿线之间的法向齿厚所对应的弦长。可用法向弦齿厚来检测斜齿轮或圆柱蜗杆的切齿深度。法向磨削力(lnormal grinding force)磨削力在砂轮表面法线方向上的分力。是砂轮对工件表面的压力。法向磨削力的大小,影响砂轮的磨损和工件的弯曲,进而影响加工精度和表面质量。     

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正底波(bottom echo)在超声波探伤时,由工件底面反射的回波,也称底脉冲。出现在荧光屏上时间扫描线的最末端。周向磁化法(circumferential magnetization)磁粉探伤中磁化工件的方法之一。产生的磁力线形成同心圆形。如果在工件上有纵向裂纹时,等于把连续的磁力线切开了,切开处成为一个局部磁极,撒上铁粉便会有集中现象。因此,对于杆状工件能够检查其     

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正白口铸铁(white castir)碳分以游离碳化铁形式存在的铸铁,断口呈银白色。孕育铸铁(inovulated cast iron)铁液经孕育处理后,获得的亚共晶灰铸铁。球墨铸轶(spheroidal gra white cast iron)铁液经过球化处理,凝固后石墨全部或大部分呈球状,间有少量为团絮状石墨的铸铁。蠕墨铸铁(vermicular cast iron)铁液经过蠕化处理大部分石墨呈蠕虫状的铸铁。     

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<正>中国机床发展史(10)1986-1990年"七五"期间,是我国数控机床与国外的合作生产阶段。机床工具行业累计工业总产值324.81亿元,金切机床累计生产83.19万台,其中数控机床累计12 812台,数控机床产值9.77亿元。1990年生产数控机床2 557台,产值达到2.60亿元。机床市场开始向国际市场进发,金切机床出口到128个国家和地区,由1985年的0.18亿美元增长至1990     

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正工步(step of an operation;operation element)加工表面、切削刀具、主轴转速和进给量都保持不变所进行的工作,称为一个工步,是工序的一个组成部分。一个工序可以有一个或多个工步。工艺性(processability)所设计的零、部件,在保证其使用性能的前提下,根据具体的生产条件,能否用生产率高,劳动量小多材料消耗少和生产成本低的方法制造出来的特性。     

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单元生产(cellular production)单元生产是解决小批量生产的一种方式,是朝集成生产过渡的一种形式。它根据成组工艺中的族类把工厂布置成一些单元,这些单元用计算机进行控制,可自动执行工件的生产计划,对工件进行自动编程。同族的各工件加工的单元结构相同,因此可省掉或缩短生产调整的时间,加快加工进度,减少在线作业量和提高库存周转率。     

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气源净化技术问答1.气动技术的适应范围有哪些?答:气动技术以压缩性气体(主要是压缩空气)为工作介质进行能量和信息的传递,它与电子技术、液压技术等工程技术一样,成为实现生产过程自动化的最有效的技术。在许多工业部门,压缩空气是不可或缺的动力源之一。它可用来驱动各种气动机械和风动工具:如采矿风钻、锻工用的气锤、气力铆钉     

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正测量技术分类按照测量的实测对象,测量技术可分为以下两种:直接测量技术:(1)在测量中,无需通过与被测量成函数关系的其他量的测量而直接取得被测量值。如用电压表直接测量电压。其测量不确定度主要取决于测量器具的不确定度,在一般测量中普遍采用;(2)间接测量技术:在测量中,通过对与被测量成函数关系的其他量的测量而取得被测量值。如通过测量电阻R两端的电压U和流经电阻R的电流I,然后利用R=U/I的关系求得电阻值。其测量不确定度分量的数目要多一些,一般在被测量不便     

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<正>系统规划(system planning)在系统的研制过程中多为组织、衔接和协调各项工作所进行的计划,包括各项技术准备和技术措施计划;原材料、外购器材、工具设备等物资供应计划和成品推销计划以及人员和费用计划等。系统供气量(air supply rate of system)在某个系中所有需要用压缩,空气的气缸,气马达以及其他风动工具与装备的用气量(包括泄漏量)的总和。     

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<正>有级变速器(step speed variator)能实现有级变速的机械传动系统。如汽车的变速箱和车床的床头箱等。在有级变速器中,通常采用齿轮传动。有轨锻造操作机(rail-bound forging manipulator)以钢轮沿一定的轨道往返行驶的锻造操作机。其活动范围及服务的设备是固定的。一般都装于锻锤或水压机旁,供锻造操作用。本体结构紧凑,整机刚性好,可制成大吨位操作机。操纵台可设在操作机上,     

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正机器人基本结构机械本体:机器人的机械本体机构基本上分为两大类,一类是操作本体机构,它类似人的手臂和手腕,另一类为移动型本体结构,主要实现移动功能。驱动伺服单元:伺服单元的作用是使驱动单元驱动关节并带动负载按预定的轨迹运动。已广泛采用的驱动方式有:液压伺服驱动、电机伺服驱动,气动伺服驱动。计算机控制系统:各关节伺服驱动的指令值由主计算机计算后,在各采样周期给出。机器人通常采用主计算机与关节驱动伺     

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正动圈式弧焊整流器(moving coil type arc welding rectifier)由一三相动圈式弧焊变压器、整流线路和浪涌装置等所组成。其获得下降外特性和输出电流的调节与单相动圈式弧焊变压器相同。浪涌装置是使在小电流时增加熔滴过渡能力,稳定焊接过程。多适用于手弧焊。场致发射(field emission)仅由电场所引起的电子发射。在外加强电场作用下,金属导体表面便能发射电子到真空中(或绝缘体中)。冷阴极场致发射X射线管就是应用场致发射以获得从阴极发射的电子流。     

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<正>世界机床发展史:龙门刨床加工大平面的龙门刨床(1839年)由于蒸汽机阀座的平面加工需要,从19世纪初开始,很多技术人员开始了这方面的研究,其中有理查德·罗伯特、理查德·普拉特、詹姆斯·福克斯以及约瑟夫·克莱门特等,他们从1814年开始,在25年的时间内各自独立地制造出了龙门刨床。这种龙门刨床是把加工物件固定在往返平台上,刨刀切削加工物的一面。但是,这种刨床还没有送刀装置,正处在从工具向机械的转化过程之中。到了1839年,英国一个名叫博德默的人终于设计出了     

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正一次淬火(single quenching)工件渗碳后空冷至室温,然后再重新加热淬火的方法。再加热淬火温度应根据性能要求而定。对心部应有较高强度和良好韧性的渗碳件,再加热温度可高于Ac3点。对仅要求表层有较高耐磨性的渗碳件,再加热温度则应在Ac1与Ac3之间。二次衍射(double diffraction)电子显微研究中,电子通过晶体时,产生的衍射束可作为新的入射束,在晶体中再次产生衍射,称     

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<正>电一机械转换器(electro-mechanical converter)将输入的电信号转换成输出的机械信号的电器元件,有动圈式和可动衔铁式之分,前者输出电磁力,后者输出电磁力矩。电子交流稳压器(electronic AC regulator)用于稳定交流电源电压的电子装置。通常有电子管式、晶体管式、晶闸管式。用于要求较高稳定度的电源。电子束功率密度(beam power density)电子束电流与加速电压的乘积,称为电子束功率。电子束某一横截面单位面积上的电子束     

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正中间合金(master alloy)又称母合金,为便于向铸造合金中加入一种或多种元素而特别配制的合金。焦炭(coke)专用于冲天炉炼铸铁的焦炭,要求与CO2反应能力弱、孔隙度小、强度大、固定炭高、灰分和含硫量低,块度较大。熔剂(flux)在冶金过程中,用以降低熔渣熔点,增加熔渣流动性使熔渣与熔融金属分离成便于扒渣的物质。     

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<正>声功率(power of sound)单位时间内垂直通过指定面积的声源辐射总声能。称为声功率。其单位为瓦。亦称声波功率。声程(beam path length)超声波束在被检材料中通过的单程距离。在横波探伤法中,超声波束成V字型。声束从斜探头入射到工件底面为一次声程,可检查焊缝下半部的缺陷。声束成角度由底面反射到端面为二次声程,可检查焊缝上半部的缺陷。声强(sound intensity; intensity of sound) 1)以辐射功率表示的声波幅度。等于垂直于声波传播方向上单位面积所传过声能的平均时间率,单位是每平方米瓦。2)在空间指定方向上的一点,通过垂直于指定方向的单位面积的平均声能通量。     

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正滚齿机是用滚刀按展成法粗、精加工直齿、斜齿、人字齿轮和蜗轮等,加工范围广,可达到高精度或高生产率;插齿机是用插齿刀按展成法加工直齿、斜齿齿轮和其他齿形件,主要用于加工多联齿轮和内齿轮;铣齿机是用成形铣刀按分度法加工,主要用于加工特殊齿形的仪表齿轮;剃齿机是用齿轮式剃齿刀精加工齿轮的一种高效机床;磨齿机是用砂轮,精加工淬硬圆柱齿轮或齿轮刀具齿面的高精度机床;珩齿机是利用珩轮与被加工齿轮的自由啮合,消除淬硬齿轮毛刺和其他齿面缺陷的机床;挤齿机是利用高硬     

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正数控机床的自动换刀装置为了进一步提高生产率,进一步压缩非切削时间,现代的数控机床逐步发展为在一台机床上一次装夹中完成多工序或全部工序的加工。在这类数控机床上自动换刀装置是必不可少的。实际上,数控机床上使用的回转刀架就是一种简单的自动换刀装置,而多工序数控机床更加发展和完善了各类回转刀具的自动更换装置,并使刀具容量增大,以便实现更为复杂的换刀动作。自动换刀装置应当满足的基本要求包括: