共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
以SiC纳米半导体微粒悬浮液为工作介质,对中走丝电火花线切割进行放电加工研究。粗加工时,与常规介质加工相比,采用悬浮介质加工的切割速度提高了22.16%,表面粗糙度降低了15.05%,电极丝损耗降低了21.87%。精加工时,与常规介质加工相比,采用悬浮介质加工的表面粗糙度降低了17.6%,电极丝损耗降低了12.5%。试验结果表明,SiC纳米半导体微粒的介入,降低了极间绝缘性,增大了放电间隙,改善了极间放电条件,有利于加工稳定性和切割速度的提高;极间电火花放电通道的串联与扩展,分散了脉冲放电能量,减弱了电极单位面积上的放电冲击力,有利于表面加工质量的提高和电极丝损耗的降低。 相似文献
3.
气中电火花线切割加工技术研究 总被引:13,自引:3,他引:13
传统的电火花加工,一般都在液体介质中进行,如煤油等。虽然液体介质被认为是平稳和高效加工所必需的,但是它可以造成环境污染。在分析压缩气体条件下进行电火花加工机理的基础上,提出一种气中电火花线切割加工的新工艺。其运动着的电极,甚至在大气中也可以从加工间隙中排除加工屑;而且将其用于精加工(多次切割)时,可获得沿工件厚度方向上比液中加工时更高的直线度。低速走丝试验结果证明了上述的优点。高速走丝气中电火花线切割加工的初步试验结果表明,气中电火花线切割加工具有广阔的应用前景。 相似文献
4.
5.
为了提高Cr12MoV模具钢电火花线切割半精加工的表面质量和加工效率,采用在气、液双介质中进行第2次切割(半精加工)加工试验,并且与在液体介质、气体介质中的加工效果进行比较.研究结果表明,在小脉冲宽度、小峰值电流、进给速度为150 pm/s、切削深度为30 μm、液膜厚度为4 μm以及运丝速度为5 m/s的加工条件下,在气液双介质中可以一次切割完成半精加工,加工的表面质量与在气体介质中加工的表面质量相近,明显优于在液体介质中加工的表面质量;加工效率明显高于液体介质与气体介质中的加工效率. 相似文献
6.
为了提高Cr12MoV模具钢电火花线切割半精加工的表面质量和加工效率,采用在气、液双介质中进行第2次切割(半精加工)加工试验,并且与在液体介质、气体介质中的加工效果进行比较.研究结果表明,在小脉冲宽度、小峰值电流、进给速度为150 pm/s、切削深度为30 μm、液膜厚度为4 μm以及运丝速度为5 m/s的加工条件下,在气液双介质中可以一次切割完成半精加工,加工的表面质量与在气体介质中加工的表面质量相近,明显优于在液体介质中加工的表面质量;加工效率明显高于液体介质与气体介质中的加工效率. 相似文献
7.
为了提高Cr12MoV模具钢电火花线切割半精加工的表面质量和加工效率,采用在气、液双介质中进行第2次切割(半精加工)加工试验,并且与在液体介质、气体介质中的加工效果进行比较.研究结果表明,在小脉冲宽度、小峰值电流、进给速度为150 pm/s、切削深度为30 μm、液膜厚度为4 μm以及运丝速度为5 m/s的加工条件下,在气液双介质中可以一次切割完成半精加工,加工的表面质量与在气体介质中加工的表面质量相近,明显优于在液体介质中加工的表面质量;加工效率明显高于液体介质与气体介质中的加工效率. 相似文献
8.
沈洪 《世界制造技术与装备市场》1999,(4):89-90
采用6轴机床生产硬质合金零件,加工速度可提高4倍。 Ironspray公司是精密硬质合金易损件供应商,这种零件用在高新技术的编织机上。公司有40名雇员,日夜开工,要在4天内加工完这批工件,准备交货。为此,公司第一次买了一台配有第6轴——B轴工件分度装置的FANUC Alpha-OC线切割机,并发现这台机床加工硬质合金零件的速度提高了4倍。这种机床是唯一受Ironspray欢迎的机床,因为它具有AC脉冲电源(一种平均电压约 相似文献
9.
电火花线切割加工工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
电火花线切割加工的用途已越来越广泛,主要介绍了其加工原理;薄工件的加工方法;减少和防止工件的变形和开裂的措施;加工表面的黑白条纹产生的原因,同时还提出了限制黑白条纹的对策。本文能针对这些常见加工工艺问题,结合自己的实践提出一些解决办法,以期给使用电火花线切割加工者带来一些参考办法和经验。 相似文献
10.
针对常规电火花线切割同时加工多工件时出现放电不均匀,从而导致加工槽宽不一致的问题,提出了双工位分时互补电火花线切割加工的方法。该方法充分利用了脉间时间,采用多路脉冲分时互补供电加工方式,从而有效避免了加工过程中工件之间的互相干扰;在工艺试验中,采用了直径0.18 mm的钼丝作为工具线电极,厚度为8 mm的模具钢作为工件材料,探究了加工电压、运丝速度、电源频率、进给速度和脉间倍数对加工槽宽的影响规律,并对比分析了单路供电与分时互补供电方式下,双工位加工槽宽的一致性。研究结果表明:采用分时互补电火花线切割加工方法同时加工双工位工件的槽宽一致性更好;经试验优化,在加工电压为70 V、脉间倍数为5、进给速度20μm/s、电源频率14 kHz、运丝频率35 Hz时一致性最好。 相似文献
11.
浅谈电火花线切割加工 总被引:1,自引:0,他引:1
王玉玲 《机械工程与自动化》2009,(3)
介绍了电火花线切割的加工原理、加工特点、应用范围及对材料可加工性、结构工艺性的影响,对比了国内外两种电火花线切割机床的特点,论述了我国电火花线切割机床的发展趋势. 相似文献
12.
成都木制农具厂轴承车间在制作样板时,使用德阳东方电工机械厂出产的CKX-1数字程序控制线切割机,取得了很好的效果。该机由高频电源、机床和程序控制台三部分组成。高频电源是使钼丝和工件之间发生花火放电,从而腐蚀工件进行加工的能量来源,其性质和参数是决定线切割加工的生产率和光洁度的重量因素。 机床由床身、走丝装置和十字拖板三个部件组成。 程序控制台是一架小型专用电子计算机。 文中还阐述了计算机控制原理、程序编制等。附图12幅。 相似文献
13.
本文在研究高速电火花线切割工艺规律的基础上,简述了用国产电火花线切割加工机床实现大于200毫米~2/分高速电火花线切割的工艺方法和试验结果。用这种工艺方法对现有机床进行局部改造,可使生产率稳定地提高一至二倍。 相似文献
14.
15.
数控电火花线切割加工工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过分析数控电火花线切割加工的原理,介绍了数控电火花线切割加工的特点及其应用,对数控电火花线切割加工工艺进行了研究和探讨,并对数控电火花线切割中常见的问题,提出了处理意见。 相似文献
16.
电火花线切割加工的技巧 总被引:1,自引:0,他引:1
董坚红 《机械工人(冷加工)》2003,(6):57-57
随着我国工业技术飞速发展,特别是近几年来,高精度、主硬度和高复杂度模具的发展,电火花线切割加工越来越引起人们的重视。目前,各种数控电火花线切割机在现代模具制造中正发挥着越来越大的作用。由于电火花线切割机把作为工具电 相似文献
17.
18.
19.
20.
锥度数控线切割CTW系列机床的主要特点是,丝架导轮微量坐标u,v轴的移动采用独特的四杆连接技术,及无反向间隙补偿的双片齿轮消隙机构,实现工件精密锥度加工.锥度加工前后的走丝机构、导轮调整和坐标工作台移动参数等的介绍,以及在快走丝往复加工时频繁断丝原因分析,为更好掌握锥度线切割加工技术提供了科学依据. 相似文献