蒸汽加热器弯头对焊焊缝开裂失效分析

利用光学显微镜、扫描电镜、电子能谱仪等测试手段,从材料成分、微观组织、断口形貌以及腐蚀产物成分等角度,分析了蒸汽加热器弯头对焊焊缝开裂失效的原因——系统操作过程中碱液进入蒸汽加热器所引起的应力腐蚀所致,同时提出了避免蒸汽加热器弯头对焊焊缝开裂失效的防护措施。     

某石化乙烯管道不锈钢法兰开裂原因分析

某石化乙烯管道在耐压试验过程中，由于不锈钢法兰存在裂纹导致泄漏，为保证后续安全生产，有必要进行法兰开裂失效分析。通过法兰基体化学成分光谱分析、力学性能测试，法兰裂纹区域金相观察、断口形貌及腐蚀产物分析、晶间腐蚀试验，对法兰开裂原因进行了研究。结果表明：焊缝附近的不锈钢法兰在焊接时发生敏化作用，在后续腐蚀介质作用下发生晶间腐蚀。采用法兰固溶处理、焊后热处理的措施，可以有效避免焊缝附近法兰的开裂。     

奥氏体不锈钢输油管道焊缝的应力腐蚀失效分析

某渣油管道的材质为奥氏体不锈钢,在设备检修时发现其接头上共有两处产生焊缝开裂失效.利用检测设备对管道焊缝的化学成分及腐蚀物、金相组织、断口、机械性能测试、无损检测分析、焊接问题等项目进行分析,结果表明:应力腐蚀是管道失效的原因,而较差的焊接质量使接头形成了应力源和腐蚀源.     

高塔设备的失效分析及修复

某石化公司萃取精馏塔在水冲洗时,发现在封头和裙座的焊缝熔合线上存在贯穿裂纹。对该塔封头材料进行了化学成分分析、力学性能测试、硬度检测,并用扫描电镜对断口进行了分析。结果表明,萃取精馏塔材料的化学成分、力学性能均符合标准或设计要求,塔的开裂属疲劳开裂。塔封头和裙座连接处为不连续结构,这就增加了发生疲劳开裂的可能性。根据失效分析,提出了可行的焊接修复方案。     

城市热网不锈钢波纹管膨胀节失效分析

对某316L不锈钢波纹管膨胀节的开裂原因进行了分析。该膨胀节在热网蒸汽管线中服役了约4年。该管线运行压力1.1 MPa,运行温度230℃,管线介质为过热蒸汽。通过金相检查、断口分析等方法可知,该膨胀节的失效原因为碱性介质聚集所引起的碱应力腐蚀开裂。     

碱液系统储罐及管线失效分析及控制措施

某化工厂原料车间碱液系统储罐及管线频繁发生焊缝泄漏,通过对储罐及管线实施检验并分析碱液系统储罐和管线腐蚀失效机理,提出了针对碱应力腐蚀开裂的处理方法和控制措施。     

碳素钢焊接裂缝爆裂的失效分析

本文采用宏观形貌、金相组织和断口观察以及成分分析和力学性能测定等方法,分析了某20钢高温输水管爆裂的原因。结果表明,断裂失效发生在焊缝部位,焊缝组织存在明显蠕变现象,断口起裂处具有典型脆性断裂特征,裂纹内有腐蚀产物,属于典型应力腐蚀裂纹。裂纹扩展后期近外表面处具有蠕变疲劳裂纹特征。应力腐蚀裂纹是该热水管爆裂失效的主要原因。     

氨制冷系统回气集管封头脱落原因分析

针对某起液氨泄漏事故中单冻机回气集管封头脱落的原因展开研究,通过失效件宏观检查、断口分析、焊缝微观组织及成分分析等手段对失效结构进行失效分析,在对未失效封头焊缝进行对比观察和性能测试的基础上,进一步展开失效过程的力学分析及安全评定,最后探讨了发生的"液锤"现象对结构失效的影响,并给出了封头脱落原因的综合分析结论。     

城镇燃气管道环焊缝开裂失效原因分析

目前,伴随着城市化进程,城市燃气管道建设速度也不断加快。本文对某发生环焊缝开裂的城镇燃气管道进行了失效原因分析,通过断口化学成分分析,拉伸性能测试,夏比冲击功测试,钢管母材金相分析等方法,并经过相关载荷计算,得出了燃气管道受力情况以及管道环焊缝开裂主要原因,并得出了管道外载荷的可能性来源。研究结果可为相关部门提供技术支持,从而更好地保障城镇埋地燃气管道平稳运行,保障生命财产安全。     

加氢装置的热低压分离器液位计接管开裂分析

加氢装置的热低压分离器液位计接管在服役过程中出现焊缝开裂现象。本文分别采用断口宏观及微观观察,金相组织观察,能谱分析对裂纹部位进行理化分析,并结合现场工况对其开裂原因进行了综合讨论。结果表明:分离器液位计接管焊缝硬度高达397.5 HV_(0.1),对应力腐蚀开裂较敏感;在湿硫化氢存在的情况下,发生了硫化物应力开裂。同时提出有用的建议,为类似工况环境的装置设计提供可行的依据和经验。     

催化装置外取热器管程出口三通焊缝开裂失效分析

针对某催化装置外取热器管程出口三通焊缝开裂失效的情况,通过化学成分分析、有限元应力分析、扫描电镜分析等手段进行了失效分析。结果表明,三通的开裂性质为应力腐蚀开裂。     

加氢装置螺纹锁紧环换热器壳体焊缝开裂原因分析

加氢装置螺纹锁紧环换热器壳体焊缝运行中发生多处开裂,经金相检测、断口分析、硬度检查等,判断开裂属于应力腐蚀开裂和氢致开裂。焊缝经切除加工后,重新焊接并热处理,设备修复后运行情况正常。     

管壳式换热器管箱开裂失效分析

某化工企业管壳式换热器管箱在使用过程中发生开裂,对开裂的管箱进行应力分析、强度评定、工艺分析、金相分析和X射线能谱分析,明确了管箱开裂失效的原因。研究发现:管箱筒体与隔板连接的角焊缝处存在应力集中现象,管箱隔板强度评定结果为不合格,即不满足应力强度要求;碱性介质在管箱和隔板连接的角焊缝处凝结和蒸发,使介质浓度较高,碱性较强。综合以上现象判断该换热器管箱裂纹是由碱应力腐蚀引起的。     

2~#加氢裂化V105顶放空线焊缝开裂原因分析

从工程施工质量角度分析茂名石化2~#加氢裂化装置V105顶管道焊缝开裂在安装施工过程中,由于存在材料代用,接头组对,焊缝施焊,焊后热处理等环节控制不当,安装质量没有达到设计和工程质量标准要求,导致工程投用后焊缝开裂失效。     

某天然气集气干线焊缝开裂失效分析

针对某天然气集气干线发生焊缝开裂失效问题,采用宏观形貌分析、拉伸性能分析、硬度分析、冲击性能分析,金相组织分析方法研究了该管线焊缝失效原因。宏观分析可知裂纹起源于环焊缝下方,沿着熔合线扩展,环焊缝内表面存在内凹缺陷。理化性能检测结果表明管线和焊缝的各项性能满足相关标准要求,焊缝某些部位硬度高于管线本体。该管线失效主要原因是：管线在对焊时存在错边,管线在内(内压)、外(外界附加载荷)载荷以及焊接残余应力的综合作用下,易在其附近产生应力集中,造成管线焊缝开裂。     

法兰不锈钢垫片开裂的失效分析

通过化学成分分析、金相检查和断口分析等手段,对一法兰不锈钢垫片的开裂进行了失效分析。实验测试和数据分析表明,该垫片开裂的主要原因为氯离子引起的应力腐蚀开裂。     

电厂旁路阀盖Inconel 718螺栓失效分析

针对某电厂旁路阀盖Inconel 718螺栓断裂事件进行失效分析。通过化学成分分析、宏观形貌和显微组织观察、力学性能测试和断口微观形貌观察等方法对螺栓的断裂原因进行研究。结果表明：裂纹是从螺栓一侧起始,在应力作用下扩展最终断裂。金相分析和扫描电镜分析的结果可知,断面附近螺纹根部较粗糙,组织存在混晶,开裂主要为脆性沿晶开裂。故螺栓断裂失效主要是由于存在混晶组织导致螺栓的脆性沿晶开裂。     

12Cr1MoVG高压蒸汽管道焊缝失效的分析

针对合成氨装置12Cr1MoVG高压蒸汽管道频繁出现环焊缝开裂现象进行分析,介绍该管道环焊缝失效分析的方法、过程,阐明失效的原因,提出改进意见。     

钢质无缝气瓶失效分析及应对建议

针对部分气瓶失效案例,从材料成分、力学性能、金相组织、断口开裂特征、断口能谱分析和残留物成分及物相组成等方面展开分析研究,找出失效原因,并从气瓶用户使用方面提出针对性的应对建议。     

耐硫变换工艺管道焊缝开裂原因分析与整治

对煤气化装置耐硫变换工艺管道焊缝开裂的原因进行全面分析,根据失效分析的结论和建议,借鉴同类装置的经验对管道材料进行更换,消除了管道焊缝频繁开裂的安全隐患。