循环水换热器内漏原因分析及解决措施

山东兖矿集团国宏化工有限责任公司（以下简称国宏公司）500kt／a甲醇装置2007年12月投产并达产,循环水系统设计循环量36000m3／h,共有105台循环水换热器。2010年至2012年系统运行期间,累计出现循环水换热器泄漏80多台次,循环水中COD质量浓度达到600mg／L以上,     

管道阀门内漏的原因分析及预防措施

重点分析了炼化装置工艺管道施工过程中阀门出现内漏的原因,并提出了相应的预防措施,以期能够降低阀门内漏问题的发生频率,提升管道工程整体施工质量.     

涩宁兰管道阀门内漏原因分析及建议处理措施

随着我国天然气管道事业的快速发展,应用于天然气管线上的球阀数量与品牌都大幅增加。球阀作为天然气管道行业中最主要的截断阀,主要包括浮动式球阀与固定式球阀两大类,它们具有如下优点:流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等;结构简单、体积小、重量轻、紧密可靠;操作方便,启闭迅速,从全开到全关只需旋转90°,便于实现远控;其密封圈一般都是可活动的,拆卸更换都比较方便;在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀;适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。在天然气管道上应用最多的是固定式球阀。     

浅谈阀门泄漏的原因及解决措施

针对格尔木炼油厂实际生产过程中,各种阀门使用中出现内漏、密封面泄漏、阀体与阀盖泄漏、阀门冻裂等问题进行了原因分析,并提出一些解决措施,对阀门设计和选用提出建议。     

冷冻站装置溶液冷却器内漏原因及解决措施

1工艺流程简述云南解化清洁能源有限公司解化化工分公司二甲醚厂冷冻站装置采用吸收制冷和压缩制冷相结合的混合制冷流程,其作用是为低温甲醇洗装置提供冷量。其流程为:由低温甲醇洗氨蒸发器来的气氨经氨压机压缩冷却后,进入吸收器C17401A/B/C被稀氨水吸收,吸收过程产生的热量由循环冷却水带走;浓氨水由氨水泵送往溶液热交换器C17403A/B,被高温稀氨水加热到     

输油气管道阀门内漏问题原因分析及判断

在油气输送工作中,管道阀门十分常见,其在管线安全中承担的任务非常大,近年来随着国内能源需求的不断增大,要求管道阀门应更安全,更可靠,更耐用,对此,本文研究了输油气管道阀门常见内漏问题,分析了内漏原因,并重点提出了一些判断输油气管道阀门内漏的方法,以期有助于及时高效的发现油气管道阀门内漏问题,更好的保障油气安全输送。     

油气管道阀门内漏原因分析与对策

阀门在输油气管道中占据重要位置,对管线的安全具有重要影响。阀门发生内漏现象,很容易产生巨大的安全隐患,引发一系列安全事故,对输油气安全生产运行产生较大影响,同时和设备维护工作安全具有直接联系。本文主要对输油气管道阀门内漏原因进行分析,探讨相应的措施进行妥善处理。     

窑尾漏料的原因分析及解决措施

我厂2300t／d的4号生产线于2001年9月点火试生产。该生产线分解炉采用离线式布置,回转窑规格为中3．95m×56m,采用石灰石、粉砂岩、铁粉和铝矾土4组分配料,并采用当地无烟煤煅烧,生产42．5R普通硅酸盐水泥,年产熟料72万t。近几年生产状况一直比较好,日产量稳定在2300～2500t／d,熟料质量稳定。但在2008年期间,多次出现窑尾严重漏料现象,被迫多次停窑处理,生产受到极大影响。为此,我们分析了窑尾漏料的主要原因,采取了一系列措施,     

窑尾漏料的原因分析及解决措施

水泥熟料生产线窑尾漏料是不正常的现象,但又是常见的现象。针对窑尾漏料现象,分析原因认为是窑尾护铁掉落3块和入窑物料温度较高。通过采取降低分解炉出口温度,降低入窑分解率,提高窑头喂煤的有效措施,避免了窑尾漏料,确保正常生产。     

石脑油加氢装置反应换热器内漏原因分析与解决措施

对石脑油加氢装置原料与反应产物换热器管束泄漏的发现经过和设备状况进行了描述.对管束泄漏的原因进行分析,认为主要是换热器壳程流体诱发的振动导致管束的破坏.对泄漏的管束提出了修复方案,并提出了生产实践中可以采取的防止换热器流体诱发振动的措施.     

制氢装置变压吸附单元阀门内漏的分析判断与解决

某石化公司14×10~4Nm~3·h~(-1)制氢装置的造气部分采用烃类水蒸汽转化技术,提纯采用变压吸附(PSA)技术。PSA自开工来一直稳定运行,近期出现解吸气量、转化炉温度波动大等现象,初步判断是PSA阀门内漏造成的。将相应吸附塔下线隔离,通过吸附塔压力变化判断阀门内漏情况。将内漏阀门拆开检查,发现阀门内部密封结构失效,更换阀门内部密封后,将下线吸附塔恢复运行,系统运行正常。     

分子筛程控阀内漏的原因及应对措施

针对分子筛程控阀岀现内漏后导致分子筛泄压不到位,最终引起一段转化炉废气系统大幅波动、系统产氨量下降,经过逐一分析判断,确认出具体内漏阀门位置,并找出导致阀门内漏的根本原因,经过在线检修消除内漏现象,恢复正常生产.     

一次窑尾漏料的原因分析及解决措施

从各方面详尽分析了可能导致窑尾漏料的原因,并根据实际情况分析找出了某厂窑尾漏料的根本原因,采取了有针对性的措施,并介绍了窑口护铁及锚固件浇注料的修复,解决了漏料问题.     

磷酸二铵装置现场漏料的原因分析及解决措施

传统法磷酸二铵装置固体物料和粉尘泄漏是造成现场环境污染的原因。分析胶带输送机隙缝带料、设备密封漏料、系统正压漏料和皮带粘结漏料的原因,提出更换耐热胶带、解决设备密封问题、调整系统至微负压和调整成品包裹工况等解决措施,通过改造成功解决了磷铵装置现场漏料的问题。     

阀门泄漏原因及治理措施

正泄漏原因（1）阀体本身质量不过关，在使用中阀体出现裂纹、砂眼或者加工粗糙，使用环境恶劣，机械强度下降。（2）阀体与阀盖之间密封不好，螺母阀盖与阀杆之间自身配合间隙过大；螺母拧得过紧或过松，密封不起作用；长期受介质腐蚀；压兰两侧螺栓松紧不一造成压兰歪斜，填料密度不一，配合不好；压兰阀盖螺栓受力不构或填料填装不充足使压兰下行程大，与阀体接触，填料失去密封作用。（3）填料中夹杂硬质颗粒使阀杆磨损，填料过脏使填料与箱壁结合不紧密；填料填装杂乱无条理，或长期使用磨损或阀杆的配合间隙增大；长期使用填料失去柔…     

工程胎罐式胶囊硫化过梁处内漏缺陷的原因分析及解决措施

分析过梁处内漏产生原因,并提出相应解决措施。通过优化过梁与模具连接,合理设计过梁受力,优化过梁与塔台间密封设计及过梁强度设计,有效克服了因此形成的成品轮胎胎侧缺胶,花纹圆角等缺陷。保证了工程胎罐式胶囊硫化质量提高。     

阀门内漏单声波传感器监测方法研究

针对阀门内漏模拟和阀门内漏监测问题,提出了阀门内漏模拟和阀门内漏非介入式单声波传感器监测方法。设计了由法兰、薄纸片和带孔铝片组成的虚拟阀门,可真实地模拟阀门内漏瞬态过程,克服了传统阀门内漏模拟方法中存在的各种缺点。分析、比较了不同条件下阀门上下游声波传感器输出信号的频域特征,验证了阀门上游声波传感器设置的冗余性和基于单声波传感器实现阀门内漏监测的可行性。分析、比较了不同条件下单声波传感器输出信号的时频域特征,提出了基于峰值系数和小波包能量分率的阀门内漏时频域特征提取方法,并以阀门密封良好状态下的声波信号为样本,建立了基于SVDD的阀门内漏诊断模型。测试结果表明:本文提出的单声波传感器阀门内漏监测方法可行、模型诊断准确,且具有较强的抗干扰能力和较高的阀门内漏检测灵敏度。     

阀门内漏单声波传感器监测方法研究

针对阀门内漏模拟和阀门内漏监测问题，提出了阀门内漏模拟和阀门内漏非介入式单声波传感器监测方法。设计了由法兰、薄纸片和带孔铝片组成的虚拟阀门，可真实地模拟阀门内漏瞬态过程，克服了传统阀门内漏模拟方法中存在的各种缺点。分析、比较了不同条件下阀门上下游声波传感器输出信号的频域特征，验证了阀门上游声波传感器设置的冗余性和基于单声波传感器实现阀门内漏监测的可行性。分析、比较了不同条件下单声波传感器输出信号的时频域特征，提出了基于峰值系数和小波包能量分率的阀门内漏时频域特征提取方法，并以阀门密封良好状态下的声波信号为样本，建立了基于SVDD的阀门内漏诊断模型。测试结果表明：本文提出的单声波传感器阀门内漏监测方法可行、模型诊断准确，且具有较强的抗干扰能力和较高的阀门内漏检测灵敏度。     

火力发电厂阀门内漏的防治方法探究

在火力发电厂日常运行的过程中,经常会出现诸多影响因素,严重影响了火力发电厂运行效率的有效提升,比如在实际工作过程中,经常会出现火力发电厂阀门内漏的问题,如果相关工作人员并没有在最短时间内得到有效解决的话,那么会造成无可挽回的后果,因此为了对火力发电厂阀门内漏问题进行有效的防治以及预防,需要相关工作人员结合实际情况制定有...     

硫回收过程气加热器内漏原因及改进措施

0 前言 山东兖矿国宏化工有限责任公司使用高硫煤制甲醇,硫回收采用三级克劳斯工艺,经过废热锅炉及硫磺冷凝器的过程气在进入每一级克劳斯反应器前,采取蒸汽预热方式将过程气预热至硫磺的露点温度以上。工艺流程：由废热锅炉出来的过程气进第1过程气加热器升温至250℃后,进一级克劳斯反应器发生反应,反应后的过程气进入一级硫冷凝器,冷凝并分离出液硫;