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攀枝花钢城集团瑞丰水泥有限公司采用当地煤矸石替代砂岩配料,在2500t/d新型干法水泥生产线上进行了普通水泥熟料的煅烧研究和应用实践.结果表明,这一方案工艺技术上完全可行;且可获得巨大的经济效益和社会效益.其中,年可消耗攀枝花煤矸石超过110000t,同时可使熟料综合标煤耗下降12.55kg/t以上,吨熟料的余热发电提高量9.57 kWh/t,吨熟料综合电耗减少3.40 kWh/t,由此吨熟料生产成本下降18.21元;同时回转窑产量提高5.42t/h,且使熟料28d抗压强度提高了1.5 MPa. 相似文献
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我公司5000t/d生产线配用两档短窑,自2012年6月投产以来,原料配料经过多次调整,由粉煤灰配料改为页岩配料,一直使用至今。2013年为提高熟料余热发电量,开始使用煤矸石配料,因其硫含量影响废气中SO2的排放浓度达标,后改用湿炉渣替代煤矸石,于是进行了湿炉渣配料的试验。因熟料烧成系统是两档短窑,与一般的长窑相比,也有其特殊性,出现了一些工艺问题,通过采取措施,优化配料,得以成功应用。 相似文献
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在新型干法两档短窑应用煤矸石配料,不但具有传统意义上的利用其热量,利于熟料煅烧,还具有提高废气温度增加余热发电量,同时利用其成分中的硫,来调整熟料中的硫碱比,提高熟料强度,具有降低热耗,增加发电,改善熟料性能等多方面的意义,通过一年多的生产实践,取得了明显的效果。 相似文献
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《中国水泥》2015,(2)
<正>院简介:国家高新技术企业,建材行业(水泥工程)甲级设计及总包资质,河南省特种水泥工程技术研究中心,水泥企业技术创新及服务平台,进出口货物和技术资格,提供设计~生产"一条龙"全过程技术服务。创新技术:水泥窑协同煤矸石活化技术在现有水泥窑尾新增煤矸石焙烧活化装置,实现煤矸石粉的焙烧活化,是节能增效的理想选择。一举三得:一是煤矸石的燃烧热用于余热发电;二是生产出高活性水泥混合材;三是有利于生产低碱熟料。以5000t/d水泥熟料线、煤矸石发热量为600kcal/kg为例,每年可消化20万吨煤矸石,生产16万吨高活性混合材,新增余热发电2000KW。工程投资约1600万元,建设期6个月,投资回收期8~10个月。该技术同样适用于石煤等。 相似文献
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煤矸石代替铝质校正材料配料,可降低熟料煤耗,吨熟料可节约标煤7~10kg,但因其硫、碱、氯等有害成分较多,易结皮、结圈,影响了正常生产,故许多厂家在试用一段时间后,被迫停止使用。我公司在考察了辽东水泥、千山山水两个兄弟厂家后,决定使用煤矸石部分代替铝矾土配料。 相似文献
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我公司3 300t/d熟料生产线于2011年2月建成投产,配套的7.5MW纯低温余热发电项目于2013年7月建成投入运行,通过优化操作,2015年平均吨熟料发电量达到39.45kWh(熟料烧成标准煤耗101 kg/t)。2016年2月,我公司对煤磨取风方式进行了技改,使吨熟料发电量提高到了41kWh。 相似文献
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近年来,煤矸石作为产煤过程中的一种工业废料,已越来越多地被水泥厂作为粘土配料使用,我厂也早在1995年用煤矸石代替粘土配料,解决熟料中铝含量偏低、硅含量高、IM偏低的问题,来提高熟料质量。在我公司附近有两个不同品质的煤矸石矿山,经一年来的生产使用,发现不同品质的煤矸石对熟料质量影响很大,选择怎样的煤矸石更适用于生产以提高熟料强度呢? 相似文献
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我公司2条5 000t/d生产线均配10MW余热发电机组,一线采用第三代分段式篦冷机,冷却面积121.86m2,二线采用第四代推动棒式篦冷机,冷却面积127m2。一线余热发电自2009年投产以来,一直运行稳定,吨熟料发电量在28kWh/t(取热点在篦冷机中部);二线余热发电2010年投产,吨熟料发电量在32kWh/t(取热点在篦冷机中部与头部结合处)。2013年6月份二线吨熟料发电量降至21kWh/t,且熟料温度高,出库熟料温度高达240℃(一线仅140℃)。 相似文献
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辽阳天瑞水泥有限公司现有2条5 000t/d带纯低温余热发电技术的新型干法水泥熟料生产线,回转窑规格为Φ4.8m×72m,配套史密斯进口的Atox 50的生料立磨,水泥粉磨系统采用Φ4.2m×13m球磨机配套辊压机组成的联合粉磨系统。自2009年8月投产以来,生料配料中的硅铝质校正原料一直采用的是铝矾土,但铝矾土水分较高,最高时达到11%,尤其是在雨季与冬季生产时易造成下料溜子堵塞及调配仓内结挂等现象,断料频繁,给生料磨的稳定运行造成很大影响,进而造成生料成分严重波动,熟料强度降低。
通过天瑞集团公司内部兄弟企业之间相互交流并借鉴国内其他水泥企业的应用经验,公司开始使用黑煤矸石替代铝矾土配料进行尝试。本文针对黑煤矸石在生产水泥熟料中的成功应用作一简要论述,供业内人士参考。 相似文献
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<正>中材节能股份有限公司下属某水泥公司5 000 t/d熟料生产线配套9MW余热发电系统,熟料产量为5 750 t/d,熟料产量较为稳定但吨熟料发电量长期在25~27 kWh/t波动,相较同行业32~37 kWh/t的先进水平有较大的差距,平均小时发电量为6 406 kWh。为查找原因,我们对余热发电系统做了一次详细的热工标定,并通过改造解决了该公司余热发电量较低的问题。1余热发电系统存在的问题1.1 AQC入口温度超限运行 相似文献
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