基于VB语言的热管换热器传热计算程序的研究与开发

基于VB程序语言,研发一套简单实用的热管换热器传热计算系统程序。利用VB技术中简便的对话框生成手段及其良好的菜单定制功能,将繁杂的热管换热器的传热工艺计算过程转换到直观简便的界面的对话框中。相关热力学工况参数,通过趋势函数的程序化,进一步提高设计效率。通过具体工程实例,验证了VB技术在热管传热计算中的应用,结果表明程序能方便、准确计算热管换热器的结构参数,对热管换热器的工艺设计具有重要意义,并且有良好的府用前景。     

热管技术与化工生产中余热利用

1 热管技术简介 热管技术是一门新型传热技术,它是一种利用封闭在管内的物质反复进行物理相变(蒸发与凝结)来传递热量的一种高效能传热元件,以热管元件制成的换热器称为热管换热器.     

倾角对复合中空热管传热性能的影响

为了研究倾角对复合中空热管传热性能的影响,建立了复合中空热管传热性能实验装置,对相同充液比(33％)不同倾角(分别为60°、75°、90°)和不同工质(分别为纯水和无水乙醇)复合中空热管的传热性能进行了实验研究.研究结果表明:对于充液比为33％,工质为纯水和无水乙醇的复合中空热管,倾角为90°时传热性能最佳.实验研究为复合中空热管换热器的工业应用提供基础.     

热管传热技术在硅钢常化酸洗机组中的应用

简要介绍热管传热技术的原理、发展以及热管换热器的性能,并以重力式热管换热器(热管式余热锅炉)应用在冶金行业硅钢常化酸洗机组中的余热回收为例,简单分析了此套余热回收系统所带来的效益。     

热管换热器在炼油及石化工业上的应用

主要介绍了新型高效传热元件——热管，对热管的原理及其优越性进行了阐述以热管为传热元件制作而成的高效换热器在日益重要地应用于炼油及石化工业。     

热管换热器在工业窑炉、蒸汽锅炉、船用柴油机的余热利用推广应用

上海金桥节能设备厂生产的热管换热器，以新型热管作传热元件，具有优于常规换热器的传热特性。在余热利用中发挥重要作用。上海锅炉厂锻工车间的锻造炉、其设计排烟温度为450℃．余热利用潜力很大。1991年该厂能源科委托我厂代为修理。为该厂解决燃眉之急。①上锅厂锻造炉的实际排烟温度为650℃左右，超过原设计的450℃；②原换热器制造厂的热管耐受不了450℃。据此我厂改用新型热管重新改装，才能恢复使用。性能一直良好。与此又于1992年再度购置了第二台新型热管换热器。上海新沪钢铁厂动力车间有一吨蒸汽锅炉一台，排烟温度195℃，委托…     

热管空气预热器单管传热性能的实验研究

热管换热器是一种新型的换热器,其性能的优劣取决于单根热管的传热性能,要通过实验来确定。本文专门对此进行介绍。 一、实验目的 (1)在额定功率下,变动风速,测定热管内部轴向温度的分布;     

水—碳钢热管在高温,高含硫气体冷却工艺中的研究与应用

随着热管技术的不断发展与推广，热管换热器在工艺中的应用有了一定进展。本文着重对水－碳钢热管在高温、高含硫气体冷却工艺中的应用进行了系统的分析，在传热方面、结构设计和防腐等问题上作了计算与分析。     

热管及其换热器在烟气余热回收中的应用

简要介绍了热管技术,并分析了其传热机理。热管换热器具有许多独特的优点,已经获得了广泛的工业应用,应用主要集中在中低温余热资源回收利用方面,应完善高温热管,以拓宽热管换热器在高温余热资源中的应用。     

热管式空调换气换热器的设计与研究

本文提出了一种以热管为传热元件的全气候使用的空调换气换热器，就其设计特点、结构型式及性能评价和效益分析作了叙述。换热器中的热管采用氨－铝热管，分重力式热管和吸液芯式换管两种。重力式热管空调换气换热器采用了随电机正反转改变进排气方向的轴流式风机；吸液芯式换热器采用了特殊结构设计，解决了吸液芯热管受安装误差带来的热管半失效问题。     

热管式空气预热器在常减压加热炉上的应用

热管式空气预热器在常减压加热炉上的应用承德石油高等专科学校李宝山，杜秋萍１前言热管是一种靠管内工质相变来传输热量的高效传热元件，它的传热效率比优良导热体（如铜等）要高几百倍。我们利用热管这一优良特性，将热管换热器用于余热回收，取得了较好的节能效果。１...     

热管式空调换气热器的设计与研究

本文提出了一种以热管为传热元件的全气候使用的空调换气换热器，就其设计特点、结构型式及性能评价和效益分析作了叙述．换热器中的热管采用氟一铝热管，分重力式热管和吸液芯式热管两种．重力式热管空调换气换热器采用了随电机正反转改变进排气方向的轮流式风机；吸液芯式换热器采用了特殊结构设计，解决了吸液芯热管受安装误差带来的热管半失效问题．     

推广使用高效管式换热器降低企业能耗

电力、冶金、化工、轻工等行业常常配有各种类型的换热器,它是保证企业正常生产的重要设备,其金属消耗、能源消耗、投资等方面在企业中都占有相当大的比重,因此,采用传热强度大的换热器,对于节约资金、金属材料、充分利用空间条件以及对于企业节能降耗提高经济效益均为十分重要。国内外许多部门十分重视强化传热技术的研究开发,研究各种强化传热的技术,开发出多种高效传热管件以及对应的换热器。目前,在工业生产上值得推广使用的有:螺纹槽管换热器、热管换热器以及螺旋翅片换热器。 一、螺旋槽管换热器 螺旋槽管换热器是属于“气—气”型、或“汽—液(水)”型的换热器,其换热管件如图1所示。     

煤气和空气热管换热器实用装置

前言 热管是近十年来迅速发展起来的高效传热元件,它利用相变原理将液——气相变潜热和热管单向传热特性,将热能由高温介质传给低温被加热介质。目前广泛采用钢水重力式热管制作大型换热器。换热容量大,结构简单,成本低,效率高。我国已制成的换热器容量多在10~5～10~6kcal/h,鞍钢九、六号两个高炉热风炉用的2×10~6kcal/h气—气式换热器是目前国内最大的。     

分离型热管换热特性的研究

就分离型热管的充液率，传热性能进行了基础性研究。试验结果为设计，使用分离型热管换热器提供了依据。     

热管换热器在节能中的应用

<正> 热管换热器的主要部件是热管。热管是一种高效能传热元件,它是以工质的相变潜热的变化来传热的,蒸汽是热的输送体。。冷凝液体的回流基本有以下三种:靠输液芯,重力及离心力(图1—3)。     

常温热管换热性能的分析

以热管为传热元件的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制露点腐蚀等优点的新型传热元件。随着科学技术进步,热管的应用范围已经从航天、航天器中的均温和控温,扩展到了工业技术的各个领域。将热管传热原理应用于风能致热技术的传热中,作为传热元件,目的在于探讨热管技术在风能致热的热能进输送中应用的可能性,以期获得风能致热的基本数据,为实际应用提供基础。针对自行设计和研发的风车及磁涡流发热系统,通过对多组实验的测试,分析热管在不同蓄水量时的热导率,并对所测的数据进行归纳对比,得到了热管的有关传热规律。实验结果表明,热管的热导率随着蓄水量的增加而增大,其关系呈非线性关系。这对热管技术在风能致热的热能传输中的实际应用具有重要意义。     

水平碳钢夹套式热管的实验研究

对夹套式碳钢热管进行了传热性能研究,得出了夹套式热管换热系数与充液量,热流密度,工质温度的拟合公式,为夹套式热管换热器的设计提供了依据。     

能源信息汇粹

能源信息汇粹“国家热管技术中心”挂牌国家热管技术研究推广中心日前在南京化工大学挂牌成立。热管是种高效传热元件，被科技界誉为“热的超导体”。南京化工大学是我国重要的热管技术研究开发基地，先后研制成功了我国第一台水热管换热器、第一台热管余热炉。“九五”期...     

铜—水垂直重力输管的充液量及其它特性的研究

引言 目前在我国已有很多使用垂直重力热管来回收工业中的余热的装置。其中相当多的装置应用铜—水热管(外套碳钢筋片)。热管换热器的传热性能的好坏,主要取决于热管元件的性能如何。而热管本身的传热性能又取决于许多因素,其中热管内所充的工作液量就是关键因素之一。由于垂直重力热管不需要复杂的吸液芯,结构简单、制造方便,所以最适用于回收余热装置中。因此,本文着重研究垂直重力热管,希望通过较简单的方法来进行。