高含水油井下部高压层封堵工艺技术

双河油田已进入特高含水后期开发阶段，层间矛盾突出，特别是下部高压高含水层的存在，给机堵工作增加了难度，使机堵成功率降低，有效期变短，投资大，受效甚微。提出用可钻式油管传输桥塞与水泥塞结合封堵下部高压高含水层，经3口井的现场应用表现，该工艺投资少，现场操作简单，封堵成功率高，可靠性强，且有效期长，增油降水效果显著，解决了该油田生产中下部高压高含水层的封堵难题.     

河南油田浅层稠油热采井封窜堵漏技术

为解决河南油田热采井浅层封窜堵漏措施井施工成功率低、有效期短等问题，研究了SD-06热采井封窜堵漏技术。室内试验表明，SD-06热采井封窜堵漏剂在疏松的漏失层能够有效驻留，快速形成封堵层，能够在高温下形成牢固的网状结构，增强了界面胶结强度。现场施工结果表明，该技术施工成功率高，油层保护和控水增油效果明显，措施井有效期长，具有较好的推广运用价值。     

TF12G封堵剂的研制与现场应用

针对目前堵炮眼采用的堵剂为普通水泥或超细水泥，存在着成功率低、有效期短、容易发生施工事故等问题，研制了高水固结颗粒封堵剂TF12G。介绍了TF12G的组成成分、作用机理，以及该产品的室内评价、现场试验等情况，试验表明TF12G是一种性能良好的封堵剂，在油水井堵炮眼方面具有良好的推广前景。     

高含水油井下部高压层封堵工艺技术

双河油田已进入特高含水后期开发阶段,层间矛盾突出,特别是下部高压高含水层的存在,给机堵工作增加了难度,使机堵成功率降低,有效期变短,投资大,受效甚微。提出用可钻式油管传输桥塞与水泥塞结合封堵下部高压高含水层,经3口井的现场应用表明,该工艺投资少,现场操作简单,封堵成功率高,可靠性强,且有效期长,增油降水效果显著,解决了该油田生产中下部高压高含水层的封堵难题。     

多孔介质中泡沫封堵有效期评价

在室内实验中,用玻璃器皿等不能准确反映泡沫在岩心多孔介质中的稳定性,为此研究了泡沫在均质岩心中的泡沫封堵的有效期.根据动力相似准则,推导出了泡沫有效期理论评价模型,将现场生产压差和泡沫波及范围分别和实验室岩心驱替压差和岩心长度建立相似比例.模型评价表明,泡沫形成的生产压差是几何长度比的4次方.建立了泡沫封堵有效期评价实验模型,研究了驱替动态和含油、不含油情况的封堵时间和封堵效率.结果表明:多孔介质含油封堵时间远低于不含油时,即泡沫对油层实现暂堵;油的存在只是增加了油层流体出流速度,对封堵效率没有明显影响.随着生产压差的下降,泡沫质量增加,封堵效率提高.根据实验数据,结合现场情况,预测了泡沫在均质岩心中相同生产压差、不同生产压差及不同波及范围情况下的封堵有效期.结果表明:在一定生产压差下,泡沫在均质岩心中封堵有效期长,封堵效率高,能满足现场生产要求;随着生产压差的增加,封堵有效期下降;当泡沫波及范围增加时,泡沫封堵有效期也迅速增加.     

油田井下楔入式封隔器的研制与应用

楔入式封隔器是针对油田井下堵水而设计的一种封堵工具,由坐封、锁紧、解封和密封4部分组成。坐封部分和锁紧部分采用液缸推进和卡簧步进锁紧机构;解封部分采用锁球拉手机构,使胶筒很容易解封;密封部分采用钢件楔入胶筒的方式,增加了胶筒的密封性能。该封隔器具有液压坐封、液压上提解封、自锁锚定、卡簧步进锁定等特点。楔入式封隔器于2005年在吉林油田现场试验4口井,施工成功率100%,表明该封隔器是一种封堵有效期长、现场操作性能可靠的井下封堵工具。     

顶水下窜井化学堵水技术在辽河油田的应用

针对辽河油田稠油开发后期井况变差、管外窜槽,导致顶水下窜的问题,开展了顶水下窜井化学堵水技术研究与试验,研究设计了组合封堵施工工艺,研制并评价了预堵剂和封窜剂配方与性能,开展了施工参数优化设计。现场应用证明,该技术具有施工简便、小修作业即可完成,施工费用低、封堵效果好、有效期长等特点。     

河南油田浅层稠油热采井封窜堵漏技术

为解决河南油田热采井浅层封窜堵漏措施井施工成功率低、有效期短等问题,研究了SD-06热采井封窜堵漏技术。室内试验表明,SD-06热采井封窜堵漏剂在疏松的漏失层能够有效驻留,快速形成封堵层,能够在高温下形成牢固的网状结构,增强了界面胶结强度。现场施工结果表明,该技术施工成功率高,油层保护和控水增油效果明显,措施井有效期长,具有较好的推广运用价值。     

一种能改善注水井剖面的封堵剂研究和应用

针对濮城油田广泛应用的膨润土－水泥浆调剖剂有效期短,调剖频繁等弱点,研制了一种能提高调剖有效期长,成功率高,成本适中的有机－无和合材料型封堵剂（Ｗ－Ⅱ）。人采用动态模拟法其性能进行了研究,表明该封堵剂有利于封堵大孔道。通过２９井次的现场试验,调剖有效率达９６．６％,使用后调剖有效期提高到原来的２．５倍,具有一定推广使用价值。     

调剖剂对多孔介质的封堵行为研究

我国现有的调剖剂可分为单液法和双液法两大类。本文采用岩流动实验装置，考察了现场常用的单液法、双液法两大类共４种调剖对不同渗透率岩心的封堵强度、封堵效率和封堵有效期。根据实验结果提出了各类调剖剂的适用范围。     

河口高温高压油藏机械卡堵水工艺

针对河口高温高压深层低渗透油藏机械卡堵水工艺中存在的井下工具工作性能不稳定、有效期短等现象,优选并改进了液压式封隔器及耐高温高压组合密封件,简化了施工工艺,现场试验6口井,成功率100%,有效期突破320d,可有效实现此类油藏的分层采油     

油井堵水工艺管柱的研制

采用常规Y221型封隔器封堵高含水层和套管漏失段,易出现油管与抽油杆偏磨加剧、缩短检泵周期、封隔器内通径过小不能满足现场需要、封隔器受压差影响解封困难等问题。研制了油井堵水新工艺管柱,主要由Y221型大通径堵水封隔器和能传递转矩的油管补偿器等组成,封隔器可分别在抽油泵下部和上部配套使用,油管补偿器可避免油管弯曲造成的管杆偏磨加剧和缩短检泵周期的问题。现场应用表明:该工艺管柱能够延长堵水有效期,对于油田高含水开发后期的长效开发具有重大的现实意义。     

水平井定向堵水技术在云2 平4 井的应用

筛管完井的水平井一般水平段套管外没有固井,常规找堵水工具的应用受到限制,中原油田在云2 平4 井开展了水平井定向堵水技术的相关研究。采用K344 专用封隔器卡封预定层段,将高性能堵剂化学封隔器（ACP）定向置放,实现无固井段套管外的地层分隔,然后采用K344 专用封隔器验证化学封隔器（ACP）的封堵效果;最后采用专用插管封隔器,向地层挤入较大剂量高性能堵剂（ZR-PD）,达到封堵水平井出水层段的目的。现场施工结果表明,堵水后平均日增油3.7 t,含水下降4.5个百分点;截至2015 年底,阶段累计增油1 023.6 t,累计降液22 983 m3,阶段有效期398 d。水平井定向堵水的针对性强,工艺成功率高,增油降水效果明显。     

水平井智能分段开采工艺管柱的研制与应用

目前的水平井多段找水、堵水作业须各下1次管柱,存在作业费用高、占产时间长、多次污染地层的问题。为此,研制了水平井智能分段开采工艺管柱。该管柱主要包括Y441堵水封隔器、K341堵水封隔器、智能开关和安全接头等。智能开关的工作采用"定时+休眠"模式,并在过夜通道处设计有球阀,保证正加压时压力上升可靠。K341封隔器具有逐级解封功能,解决了上提整体管柱载荷大的问题。现场应用结果表明,水平井智能分段开采工艺1趟管柱完成了水平井多段找水、堵水和生产过程,降低了管柱的作业风险,直井、斜井和水平井均可使用。     

新型液压卡堵水管柱

针对Y221—114型封隔器连泵卡堵水管柱存在的问题,研制了新型液压卡堵水管柱。该管柱采用液压坐封的Y341—114型封隔器,避免了油管坐封距调整不合理造成的管柱弯曲,减少了杆管偏磨程度,延长了油井检泵周期。打压坐封使管柱处于伸长状态,便于确定抽油杆扶正位置,可以直接根据原始井斜轨迹选择防偏磨配套措施。液压双向锚定装置的应用不仅防止了因管柱惯性载荷引起的封隔器解封,而且解决了地层压力上顶引起的封隔器解封,同时该管柱还兼具验封及验证管外窜槽的功能。     

堵炮眼封隔器的研制与应用

目前进入开发后期高含水阶段的河南东部老油田,堵水存在的主要问题是层内油、水层段相间,井段连续射孔,无法分层,常规堵水作业无法实施。现有的堵水封隔器不能满足层内、薄夹层堵水,主要表现在不仅无法封堵连续射孔段炮眼;而且不能避免封隔器在下井过程中因套管壁与封隔器之间所产生的摩擦力而造成封隔器中途误坐封。为此,设计了堵炮眼封隔器。该封隔器主要由座封部分、密封部分、解封部分3部分组成,具有定压开启、密封锁紧、弹力助解、密封性能好、密封长期有效等特点。现场应用10口井,工艺成功率97%,有效率86.6%。     

NMY341-114型封隔器的研制与试验

油田开发中后期,油水井井筒状况恶化,油井堵水和水井分注需要可靠性更高、寿命更长的封隔器,为此,研制了NMY341-114型封隔器。该封隔器采用最简化设计,只有15个刚体零件,结构简化也提高了可靠性,坐封动作简单合理;将胶筒压缩后的坐封回弹距离降低到最低程度,特别是解锁环设计使得封隔器解封动作可靠,且具备二次坐封能力;平衡活塞的过平衡设计有效消减了管柱蠕动带来的解封风险,偏高的坐封力提高了恶劣井况下胶筒的密封能力,同时肩部保护器延长了胶筒在大坐封力下的密封寿命。室内和现场试验结果表明,NMY341-114型封隔器具有性价比高,抗管柱蠕动能力强,密封有效期长,适用范围广等特点。     

逐层开采工艺管柱的设计与应用

针对油田开发中高含水期机械卡水有效率与成功率较低的问题,设计了逐层开采工艺管柱。该管柱使用两种不同类型的开关器与自验封封隔器配套,实现了一趟管柱逐级检验封隔器的密封性、验证开关器的开启状态,逐级分层开采,达到了找油卡水的目的。介绍了该管柱的结构、工艺原理、技术参数等。现场应用35井次,工艺有效率94.3%,累计增油16290 t     

筛管水平井堵水材料的研制与评价

环空化学封隔器（ACP）技术是有效分隔筛管完井水平井水平段环空的工艺手段,但是其核心ACP材料的性能仍有待于进一步完善。针对常规堵水材料强度低、环空充填不完全和降解难的问题,研制了一种筛管水平井堵水用高强度可降解ACP材料,其采用瓜胶和甘露聚糖酶等作为封隔材料组分,突破了HPAM基凝胶材料的局限。实验研究了其胶凝、环空充填和降解等特性,并借助全尺寸筛管水平井模型和现场试验,验证了其应用于水平井堵水环空封隔的可行性。     

海上油田用Y445-210型丢手悬挂封隔器研制

常规的Y445型丢手悬挂封隔器应用于海上油田大尺寸井筒时,存在中途坐封、丢手单一和强制解封等问题。研制了Y445-210型丢手悬挂封隔器。该封隔器设计有防中途坐封结构,采用液压和机械双重丢手方式,可独立打捞、解封,具有坐封容易、密封可靠和打捞方便等优点。室内试验和现场应用表明:该封隔器施工可靠性高,各项性能满足现场使用要求,可应用于海上油田244.5mm(9英寸)井筒内油水井的防砂、卡封、堵水和压裂等作业工艺。