浅谈国外高速加工中心的发展

介绍国外高速加工中心的开发与发展,以及简介高速加工中心实例。     

发动机缸体与缸盖等箱体零件的敏捷柔性生产线(AFTL)的探讨

1　发动机缸体与缸盖等箱体零件ＡＦＴＬ的目的1)满足市场要求● 　满足当时市场 (已知 )的需求。● 　同时还能快速适应将来市场 (未知 )的需求。2 )满足发动机生产方式的要求满足汽车发动机的“中品种、大批量、低成本”的生产方式。3)符合“精益生产”的原则● 　彻底消除浪费● 　用最小投资 ,为企业谋取最大经济效益。2　适合中国国情的发动机缸体与缸盖等箱体零件的ＡＦＴＬ　　目前ＡＦＴＬ的技术发展已经能满足 1- 1及 1- 2的要求。但是在选用ＡＦＴＬ时 ,哪个是合理方案呢 ?尚待探讨。作者认为只有符合“精益生产”的原则 ,才算是…     

基于投标的柔性生产线方案设计关键技术研究

介绍了基于投标的柔性生产方案设计的设计步骤,提出了柔性生产线方案设计与报价系统的体系结构,在分析了系统信息需求的基础上,论述了系统模型的建立及其实现的关键技术。     

高速加工中心的发展及其在大批量生产中的应用

1　引言近 10多年来 ,随着加工中心高速化的迅猛发展 ,生产效率的大幅度提高 ,由此拓宽了它在大批量生产领域中的应用。众所周知 ,加工中心和组合机床自动线是两种不同类型的加工设备 ,原本有着不同的使用领域。前者 ,以其高的柔性应用于中、小批量生产领域 ,后者则以其特别高的生产率而应用于大批量加工领域。长期以来 ,它们之间并不存在相互竞争。但是 ,由于高柔性和高生产率的高速加工中心的问世 ,从此结束了组合机床自动线在大批量生产领域中的垄断地位。目前 ,由高速加工中心组成的柔性生产线代替组合机床自动线的发展趋势已十分明显 ,…     

高速加工中心的发展及其在大批量生产中的应用

4　高速加工中心的结构和特点　　列入柔性生产线的高速加工中心 ,通常是专为大批量生产设计的 ,而多数是针对加工某种材质的工件(轻或重切削 )进行专门设计。例如Ｈ櫣ｌｌｅｒ -Ｈｉｌｌｅ公司的Ｓｐｅｃｈｔ 630和Ｅｘ -Ｃｅｌｌ-Ｏ公司的ＸＨＣ 2 4 0型加工中心就是专为大批量加工轻金属和塑料件而开发的。因此 ,该机床的零部件是按轻切削负载进行计算和设计 ,通过这样的专门设计 ,使这类加工中心在技术上能更好地适合加工任务 ,有利于提高生产率和降低制造成本。从主轴数看 ,目前高速加工中心主要有单轴和双轴两种结构 ,个别也有四轴 (…     

基于柔性生产线的数控加工过程研究

为了提升数控加工的质量和效率,实现数控加工的自动化、智能化,在分析了现有的数控加工技术手段之后,结合柔性生产线特点和实际的生产流程,对数控加工的柔性生产线进行研究.在搭建柔性数控生产线的过程中,分别对定位装夹技术、自动找正技术、过程监控技术、数控编程技术和加工仿真技术这5个关键技术进行改进和论证,提出了一种基于柔性生产...     

机电气一体化柔性塑窗锯铣加工中心的研制

柔性锯铣加工中心将信息技术、自动化技术等与制造技术相结合，将锯、铣工艺集中到统一的加工单元，由工业计算机控制，自动实现对型材从锯切到铣削加工的全过程自动识别、自动编制工艺、自动高速加工，具有良好的柔性加工功能。     

配有桁架机械手、可换箱机床的缸体柔性加工自动线的开发研制

讨论了一条由加工中心、可换箱机床、斜孔钻机床组成的缸体自动线的设计方案,并对整条自动线的布局、结构、工作原理、输送形式及数控系统等做了较为详细的介绍.该自动线的成功研制和应用,结束了国内用户依赖进口该类产品的现状.     

曲轴加工工艺的发展演变及柔性生产线

详细介绍了曲轴加工工艺的发展过程，指出高速、高效、柔性化曲轴加工的发展方向。在组建曲轴柔性生产线时应符合工艺性、经济性、维修维护方便性的原则。     

HDS系列高速加工中心的结构与关键技术

文章以HDS系列高速加工中心为研究对象,在分析HDS高速加工中心总体布局的基础上,详细讨论了加工中心各部件的结构:电主轴、三坐标单元以及三坐标单元的箱中箱结构,指出采用新型结构的高速加工中心具有质量轻,刚性好,抗振性好等特性,实践表明该高速加工中心具有很好的应用价值。     

FMS800柔性生产线的研制与应用

介绍了FMS800柔性生产线的组成以及功能实现,FMS800柔性生产线包括两台KHC80μ主机、物流系统以及控制系统组成。该柔性生产线能实现多工件的混流加工,是智能化生产车间的关键生产条件和实现基础。     

Development of a Novel Modular and Agile Face Machining Technology

A novel face machining technology has been achieved by combining milling and grinding into one operation. The system's ability to control these distinct metal removal processes independently provides a high degree of process agility in terms of metal removal rate, surface finish and part flatness. A physics based model of the combined process has been developed to aid process development. It provides force and deflection values resulting from the unique excitation of milling and grinding together with the dynamics of the machine, fixture and part. The simulations are presently being validated using a prototype machine based on this machining technology.     

Cimatron E在模具高速加工中的应用

根据高速加工对刀具路径的要求,运用Cimatron E软件,生成符合高速加工要求的刀具路径.通过高速加工的运用,提高生产效益,提升产品品质.     

数控加工小线段高速平滑衔接插补算法

文章导出了连续小线段高速平滑衔接的拐点速度及加速度约束条件,建立了S型曲线加减速算法模型。根据小线段的轨迹特征,对小线段速度进行插补预处理,获得加工过程中的最优进给速度。仿真验证,该算法可以满足CNC加工中连续小线段高速衔接的平滑过渡,提高了加工效率和精度。     

基于实例推理的模具高速加工编程辅助系统开发

在CAD/CAM软件中应用创建好的模板文件进行模具高速加工编程可以实现工艺知识快速套用,提高编程效率.该文开发了一个基于实例推理的网络化编程辅助系统,利用基于实例推理技术,将以前数控编程与加工中积累的工艺参数和经验以编程模板形式存储在数据库中,为新的零件提供参考解决方案,通过简单的特征输入,快速选择适用的编程模板进行编程.     

模具高速铣削的粗加工编程策略

研究了模具高速切削的粗加工编程的要求,要尽量避免切削方向突变与载荷改变,并且为精加工留有均匀的余量.为此,在编程时需要选择正确的刀具、合适的走刀方式,并采用平滑的过渡方式以及适配进给控制方法调节进给等方法来保证高速切削粗加工的平稳与高效.     

一种板材柔性加工生产线的可调整上料台车

介绍了一种适合薄板冲压加工的板材柔性加工生产线的可调整上料台车,在保证上料定位精度同时,可有效避免初定位引起的薄板变形问题。     

环形转底柔性生产线的开发

本文介绍了用于零件渗碳淬火处理的环形转底柔性生产线,该生产线能满足渗碳层深度有较大差别的不同钢种的零件进行同炉热处理,特别适应处理批量大、品种多的零件。该生产线为本公司开发的已取得发明专利的产品。     

MODEL—Y后桥焊接总成加工自动线的研制

介绍了一条用于加工轿车后桥焊接总成的自动线,在深入分析工件结构的基础上,讨论了自动线的加工工艺．结构方案和主要部件结构,分析了自动线的结构特点,用户使用表明了自动线结构设计及工艺方案的合理性。     

现代敏捷制造技术的发展现状与工业应用

叙述了敏捷制造的主要内容及其关键技术，结合国内外敏捷制造的研究现状和应用情况，介绍了模具敏捷制造的基本模式并指出了敏捷制造的发展趋势。