γ—辐照PF尼龙Ⅰ~#的结晶—熔融行为和球晶形态研究

利用DSC研究了γ—辐照PF尼龙Ⅰ~#的结晶与熔融行为.发现辐射交联的尼龙Ⅰ~#的结晶温位Tc与熔融温位Tm均随辐照剂量R的增加而线性降低;其结晶温度范围和熔融温度范围均随R的增加而变宽,尤其是R>Rg(≈330～350MGy)时,这种现象更加明显.用偏光显微镜对辐照PF尼龙Ⅰ~#的结晶形态观察可知,在RRg之后,它的结晶能力逐渐变弱,其球晶结构和性质发生明显改变.     

熔融条件对尼龙612TPU共混物中尼龙结晶行为的影响

用DSC研究了熔融温度与熔融时间对尼龙612(PA612)/聚酯型热塑性聚氨酯弹性体(TPU)共混体系中PA612结晶行为的影响。不同的熔融温度和熔融时间对PA612/TPU的结晶行为影响表明,在相同的熔融温度条件下,PA612的结晶峰温度随着熔融时间的延长向低温方向移动,结晶峰温度和结晶焓值逐渐降低,结晶峰逐渐变宽;在相同的熔融时间条件下,PA612的结晶峰温度随着熔融温度的提高向低温方向移动,结晶峰温度按200℃220℃240℃降低。     

油酸对铁氧体粉/尼龙6复合材料流动性的影响

采用熔融共混法制备了尼龙6/铁氧体粉/油酸复合材料,测量了其流动性,并对其熔融和结晶行为进行了表征,用扫描电镜观察了其微观形貌。结果表明,油酸的加入,可以明显改善尼龙6的流动性能,同时,使尼龙6结晶温度升高,熔融温度降低,结晶度降低。对油酸作用机理的研究表明,其改善流动性的主要原因是油酸减弱了尼龙6长链分子间的作用力,从而增加高温下分子链的运动能力。尼龙6流动性的改善有助于制备高填充量的尼龙/铁氧体粉复合材料。     

制备方式对PA6/PA6-66-1010共混物结构与性能的影响

采用原位共混和熔融共混分别制备了尼龙(PA)6/PA6-66-1010共混物。利用傅里叶变换红外光谱仪、差示扫描量热仪、动态热机械分析、力学性能测试和扫描电子显微镜对共混物的内部氢键作用、结晶熔融行为、玻璃化转变温度、力学性能及拉伸断裂形貌进行了表征。结果表明,原位共混物的分子链段的运动性和柔性好于熔融共混物,结晶温度、熔融温度、结晶度均低于熔融共混物,强度和韧性均优于熔融共混物。     

聚酯型聚氨酯/MC尼龙6原位复合材料非等温结晶和熔融行为研究

本文通过己内酰胺阴离子开环聚合法制备了聚酯型聚氨酯(PES-TPU)/MC尼龙6原位复合材料。利用差示扫描量热法研究了PES-TPU/MC尼龙6原位复合材料的非等温结晶行为和熔融行为。结果表明,在聚酯型聚氨酯/MC尼龙6原位复合材料中,聚酯型聚氨酯对基体MC尼龙6的结晶有一定的抑制作用,降低了其结晶速率和结晶温度;复合材料非等温结晶的熔融行为呈现二重熔融峰,其高温熔融峰温随降温速率的提高变化不大,而低温熔融峰温则随降温速率的提高向低温方向移动且峰强度逐渐增强。     

改性玻纤增强尼龙610,1010塑料

研究了采用(准)中粘度级尼龙做基体树脂,加入成核剂改善尼龙的结晶过程,提高结晶速率和初始熔融温度;添加光、热氧稳定剂,防止尼龙在成型加工和使用过程中产生降解与老化,提高塑料制品的质量和减少性能的分散性;采用合理的工艺条件,确保添加剂的均匀分散与减少玻纤的磨损,得到适于军工、航空和机电等领域需要的高性能的受力结构工程塑料。     

尼龙1010/硅灰石复合材料的热性能研究

通过熔融共混法制备了尼龙1010/硅灰石复合材料,研究了复合材料的热膨胀性能、热变形温度、热分解过程和熔融及结晶行为。结果表明,与纯尼龙1010相比,尼龙1010/硅灰石复合材料的热膨胀系数及其温度依赖性大幅下降。当硅灰石质量分数为70%时,复合材料的热膨胀系数及其随温度的增加率分别只有纯尼龙1010的29%和15%。复合材料的热变形温度随硅灰石含量的增加大幅升高,当硅灰石质量分数为70%时,热变形温度由纯尼龙1010的63℃升高到178℃;复合材料的起始热分解温度和最大热分解速率时的温度均明显升高。硅灰石的加入显著提高了尼龙1010的热稳定性。尼龙1010的熔融温度和结晶温度不受硅灰石的影响,复合材料熔体仍具有良好的加工成型性。     

尼龙6/MYC共混物的熔融纺丝性能研究

用NYC对尼龙6进行改性,通过双螺杆挤出机共混造粒后再熔融纺丝,研究了改性尼龙6的性能。结果表明随着NYC含量增加尼龙6的结晶温度增加,而熔融温度和熔体流动速率降低;尼龙6纤维的最大可延伸比和不同倍率时的比强度都呈现先增加后减小的趋势,分别在NYC含量为0．5％时达到其最高值。     

尼龙11/SiC复合材料等温结晶性能研究

利用差示扫描量热法研究尼龙(PA)11/SiC复合材料在不同结晶温度的等温结晶及熔融行为,采用Avrami方程研究复合材料的等温结晶动力学,用Hoffman-Weeks理论研究复合材料的平衡熔点。结果表明,Avrami方程能够较好地描述PA11/SiC复合材料的等温结晶动力学;在复合材料中,SiC起到了异相成核作用,提高了等温结晶速率,随着结晶温度的升高,结晶速率逐渐降低;PA11/SiC复合材料等温结晶后的熔融曲线均为双重熔融峰,当结晶温度足够高时,晶体趋于完美,只存在一个熔融峰;与纯PA11相比,PA11/SiC复合材料有较低的平衡熔点。     

熔融条件对TPU/尼龙1010共混体系中尼龙1010熔融行为的影响

本文利用差示扫描量热仪DSC研究了熔融温度与熔融时间对聚酯型热塑性聚氨酯弹性体(TPU)/尼龙1010共混体系中尼龙1010熔融行为的影响。不同的熔融温度和熔融时间对TPU/尼龙1010的熔融行为的影响表明,在熔融温度为195℃时,尼龙1010的熔融峰为双峰;在熔融温度为210 oC和225 oC时,熔融峰为单峰;在熔融温度为230 oC时,尼龙1010的熔融双峰逐渐靠拢,TPU含量达到80%时,尼龙1010的熔融峰消失。随着熔融时间的延长,在TPU含量为20%时,尼龙1010的熔融双峰逐渐靠拢变为单峰,在TPU含量为40%和60%时,尼龙1010的熔融峰为单峰,熔融峰位置向低温方向移动,熔融峰温度大幅度降低;当TPU含量达到80%,尼龙1010的熔融峰消失。     

尼龙6/高岭土复合材料的非等温结晶行为研究

用差示扫描量热法研究了尼龙6/高岭土复合材料的熔融结晶行为,并用Jeziorny法、Ozawa法、Mo法对复合材料的非等温结晶动力学进行研究。结果表明,3种高岭土的加入均使复合体系的熔融峰变窄,熔点增加;结晶峰温和结晶起始温度提高,结晶速率增大;高岭土填料起到异相成核作用;Jeziorny法、Mo法均适合分析尼龙6及复合体系的非等温结晶动力学过程,而Ozawa法不适合。     

可反应性纳米SiO2/尼龙1010复合材料的热性能和结晶行为

采用熔融共混法制备可反应性纳米SiO2(RNS)/尼龙1010复合材料.通过X射线衍射(XRD)、热重分析(TGA)和差示扫描量热法(DSC)研究RNS对尼龙1010的热力学性能和结晶行为的影响.结果表明:RNS的加入没有改变复合材料的结晶形态.但其晶格尺寸发生了一定程度的改变;同时提高了复合材料的热稳定性,使其熔融温度升高.结晶温度降低,结晶程度更加完善.     

溶剂和结晶温度对尼龙12多晶型的影响

结晶温度和溶剂影响尼龙12晶型。将尼龙12溶于不同溶剂中，将其浇铸成膜并等温结晶，运用广角X射线衍射、差示扫描量热(DSC)法和傅里叶变换红外光谱研究了溶剂和结晶温度对尼龙12多晶型的影响。结果表明，以苯酚/甲酸(v/v=1/1)为溶剂时，室温结晶生成α晶；80℃及以上温度得到γ晶；40～70℃时，α晶与γ晶共存，但α晶含量随着结晶温度的升高而逐渐减少。以甲酸/二氯甲烷(v/v=1/1)为溶剂时，室温结晶得到α晶白色不透明粉末，60℃时却得到γ晶半透明薄膜。DSC结果表明，结晶温度越高，形成的α晶熔点越高，且部分α晶在升温过程中Brill转变为γ晶。尼龙12从甲酸/二氯甲烷溶液结晶所得α晶和γ晶的峰值熔融温度分别高于从苯酚/甲酸溶液所得样品的峰值熔融温度。     

透明尼龙PA6T/6I在GF增强PA66体系中的应用

采用尼龙66 (PA66)和透明尼龙PA6T/6I为基体树脂,用熔融共混改性的技术方法制备PA66/PA6T/6I/GF复合材料,考察了透明尼龙PA6T/6I含量对复合材料的熔融结晶行为、热变形温度(HDT)、力学性能、表面性能的影响。结果表明,当玻璃纤维含量为30%的情况下,在透明尼龙树脂PA6T/6I用量不高于基体树脂含量的20%时,改性复合材料熔融结晶行为与PA66类似,复合材料制品表面的浮纤问题得到解决,比未添加透明尼龙PA6T/6I的复合材料相等的拉伸强度和弯曲强度分别提高27%和40%,简支梁和悬臂梁缺口冲击强度则分别提高了26%和40%,吸水率提高了30%,具有优异的综合性能和尺寸稳定性。     

成核剂对尼龙66结晶及力学性能的影响研究

研究了不同成核剂对尼龙66结晶及力学性能的影响。结果表明,成核剂的加入使尼龙66结晶速率加快,结晶温度提高,重熔融过程出现双峰,其低温峰值比尼龙66峰值低8℃,可能是生成β晶所致,成核剂使尼龙66的结晶变细。不同成核剂对尼龙66的力学性能有不同的影响,其中成核剂G23、G205、MgO使尼龙66的强度提高;CaF2使其韧性增加;滑石粉的效果介于其间。     

玻纤增强尼龙66的结晶和力学性能

采用熔融共混法制备了尼龙66/玻璃纤维复合材料,用示差扫描量热法研究了玻纤含量对尼龙66材料的结晶行为,以及对力学性能和热变形温度的研究.结果表明:玻纤的加入对尼龙66熔点影响不大,而结晶度降低;结晶峰值温度θc升高,过冷度△D降低;玻纤增强尼龙66体系的力学性能得到了明显改善,热稳定性也得到了明显提高.     

MCPA6/纳米TiO2原位复合材料的熔融行为

采用差示扫描量热法(DSC)研究了铸型尼龙6(MCPA6)及其纳米TiO2原位复合材料的等温结晶与非等温结晶晶体的熔融行为。结果表明：MCPA6／纳米TiO2原位复合材料等温结晶晶体的熔融行为呈现三重熔融峰，非等温结晶晶体的熔融行为呈现二重熔融峰；其高温熔融峰温随等温结晶温度或降温速率的变化基本不变，而低温熔融峰温则随等温结晶温度的升高或降温速率的减小而提高；纳米TiO2的加入对MCPA6有一定的成核作用，使其熔点提高。     

尼龙1212/EPDM-g-MAH共混体系的性能研究

利用示差扫描量热法、动态粘弹谱仪研究了尼龙1212／EPDM—g—MAH共混体系的热行为和动态力学性能。结果表明．增韧剂的加入使尼龙1212更容易结晶,结晶速度增大,结晶温度提高,熔融热焓降低;尼龙1212和增韧剂具有较好的相容性。     

尼龙66纤维高速纺丝研究(Ⅱ)——数学模型的发展

本文以前文报道的尼龙66高速纺丝的在线直径、温度和双折射的测定结果为依据,对Zieminski提出的结晶高聚物熔融纺丝的数学模型进行了验证,进而对尼龙66高速纺丝的有关表观拉伸粘度、传热系数等材料函数以及结晶特性进行了有益的探讨。结果表明,纺线上实测的直径和温度数据与数学模型预期的结果有很好的相似性,实验中测定的拉伸粘度及热传导系数能更有效地改善数学模型对直径和温度分布预测的准确性。模型预期的双折射数值与纺线上实测的结果有较大的偏差,表明取向情况下结晶动力学的关系式有待于发展和完善。     

共聚改性MC尼龙的制备和DSC分析

以氢氧化钠为催化剂,N 乙酰基己内酰胺为活化剂,催化剂和活化剂物质的量与反应单体物质的量之比均为1∶400,聚合起始温度为130℃,在绝热条件下,通过活化阴离子共聚制得了增韧MC尼龙共聚体。通过示差扫描量热分析测定共聚物熔点和结晶相含量,吸热熔融峰表明改性MC尼龙是无规共聚物,共聚导致了制品结晶度下降,结晶的特点是熔点的宽分布、不规则生长以及高浓度无定形区域对结晶存在干扰。