立筒预热器窑在白水泥生产中的应用

立筒预热器窑在白水泥生产中的应用苑金生，朱立新（河北省保定地区建材局）（河北省保定地区白水泥厂）保定地区白水泥厂第二条生产线采用Φ１．９／１．６×３２ｍ带捷克型立筒预热器窑锻烧白水泥熟料，在国内尚属首家，也是国内最小的立筒预器窑。自１９８８年底建成投...     

Φ 3.5m× 60m立筒预热器窑的改造

我厂１号窑为Φ３．５m×６０m立筒预热器窑（克虏伯型）。该窑系统原为Φ３．５m／３．０m×６０m立筒预热器窑，于１９８８年对其进行扩径改造，同时将３环４钵一级４个旋风筒的立筒预热器改造为２环３钵带二级旋风筒的立筒预热器，设计台时产量为２５t／h。改造后，台时产量徘徊在２２．５t／h左右，熟料３d抗压强度仅为２２MPa左右，而且经过１０多年的运行，设备老化严重，粉尘排放超标。在２００２年５月份大修期间对该回转窑系统进行了以下几方面的改造。１改造内容１．１喂煤系统的改造由于煤粉潮湿，煤粉库挂壁严重，下煤不好，特…     

泾阳型立筒预热器窑的改造

２０００年以来，我院对一些小型立筒预热器窑进行技术改造，现将已改造投产的陕西泾阳县水泥厂、山西怀仁县宏丰水泥厂、甘肃临潭县水泥厂等泾阳型立筒预热器窑的情况介绍如下。１陕西泾阳县水泥厂改造１．１改造前情况及改造目标该厂立筒预热器为三旋四钵，自身结构决定入窑物料分解率２０％左右，熟料产量６t／h，本次改造设计指标１０．５t／h。１．２改造内容１）保留原有三级旋风预热器；２）将立筒改造为分解炉；３）更换原有窑头罩为大窑头罩，从窑头罩抽取热风通过新增的三次风管送至分解炉；４）更换窑头和窑尾的密封装置；５）在…     

关于对提高ZAB型立筒预热器窑生产能力的探讨

目前国内运行的各种立筒预热器窑约有３００余台,窑的规格一般均在２．５～３．０ｍ,设计台产在７～１６ｔ／ｈ。立筒的形式主要有三种,即:ＺＡＢ型和克虏伯型属于喷射式立筒预热器,还有一种为旋流式立筒预热器属捷克型,今日就ＺＡＢ型立筒预热窑（泾阳型）进行一些讨论。...     

“泾阳窑”达标达产的途径和措施

“泾阳窑”达标达产的途径和措施郑和平新疆卡子湾水泥厂（８３００１１）以陕西省经阳县水泥厂Φ２．５×４０ｍ立筒预热器回转窑命名的“泾阳型”窑，是由Φ３．４×１４．２ｍ三钵偏心扁立筒和一级Φ２１００ｍｍ双旋风筒、二级Φ２８００ｍｍ旋风筒所组合的悬浮预热器...     

对提高立筒预热器窑生产水平的探讨

一、我国立筒预热器窑生产简况我国已建成投产15台立筒预热器窑,现选其中有代表性的三台窑,将其生产较好时的主要技术经济指标列于下表。从表中所列数据来看,三台立筒预热器窑的单位容积产量可达到34~42公斤/米3·时,熟料单位热耗为1130一1155千卡/公斤。立筒预热器窑与同类型干法中空窑和干法废     

立筒预热器窑改造途径

１技术改造途径１．１改进型立筒预热器技术（见图１）改进型立筒预热器顶部采用两或三级旋风预热器，下部采用两钵立筒。旋风预热器的一级旋风筒为２个，底级旋风筒为１个，采用双进风，其分离出的物料由立筒顶部中心进入立筒，使物料充分分散，避免贴壁下落，有利于物料预热。由于其独特的工艺布置和自身结构，减少了物料在立筒中的循环量，较大地提高了预热器热效率，从而使窑产量提高２０％～３０％，热耗降低２０％～３５％。１９８５～２００１年，先后有十几条生产线采用该项技术。目前，改进型立筒预热器已经形成从２００～１０００…     

“白花型”立筒预热器窑生产线烧成系统的设计

介绍了年产１２万ｔ“白花型”立筒预热器窑生产线烧成系统的设计概况，分析了该类型立筒预热器的独特，新颖，先进之处。     

立筒预热器窑一级筒烧坏原因剖析

湖南某厂一立筒预热器窑在投产后不久，8个一级旋风筒全部烧坏，损坏相当严重：一级筒全部变黑、变形、倒塌，这在预热器窑中实属少见。笔者就其烧坏原因进行剖析，并对水泥窑炉金属材料在高温下的性能及操作、维护等方面进行探讨。1一级筒损坏原因该厂一级筒损坏原因如下：1．     

提高强化型立筒预热器窑入窑生料表观分解率的尝试

1前言 立筒预热器窑因受工艺装置及换热方式的不同,其入窑生料表观分解率不高。受管理水平和工艺控制不同人窑生料表观分解率。一般在20％-40％。立筒预热器窑表观分解率提高,意味着窑产量的提高,但是当立筒预热器窑生料表观分解率达到40％以上,或更高时,对产量的提高还未见过类似的报道。     

浅谈我厂立筒预热器窑的改造

立筒预热器是悬浮预热器的一种，具有结构简单，操作可靠，热耗低，产量高，对原料适应性强等优点，因此，立商预热器在我国许多地区得到迅速推广和应用。目前，我国的立筒预热器囊括了世界上三种形式--前西德的盖波尔（Gepol）型；前东德的ZAB／SKET型；捷克的普雷洛夫（pyerov）型。但立简预热器的生产情况还不尽人意。据了解，国内许多立筒预热器窑还达不到定得并不高的设计产量和热耗。因此，对立筒预热器的改造愈加重要和迫切。1立筒预热器的结构原理及现状我厂3m×48m回转窑立筒预热器主体部分由切线进风管、立筒体、风管、下料管…     

论预热器窑的产量和热耗(连载二)

2 我国小型预热器窑的问题和措施 2.1 回转窑 2.2 预热器系统 我国预热器系统,普遍矛盾是生料在热气流中分散不够充分,特别是立筒预热器系统,气固相的热交换较差,表现在出一级旋风筒废气温度较高,入窑生料温度和分解率均偏低。设计合理传热良好的预热器系统,三级旋风筒立筒预热器系统出一级旋风筒的废气     

杭州改进型立筒窑达标的措施

我国立筒预热器窑于1969年7月在杭州水泥厂首先建成投产,它较中空窑在提高产量和降低热耗方面都取得一定效益,但与设计指标比还有一定差距。为了提高立筒预热器热效率,自1983年与浙江大学、中国建材院协作,开展“提高立筒预热器热效率的研究”的科研项目,对立筒预热器进行改造,改造内容主要有:把立筒顶部一级旋风筒改为二级旋风筒,新建增湿塔,窑体及预热器系统采用新型隔热保温材料,完善热工仪表等。故本文称之为杭     

用一级高固气比悬浮预热器对"泾阳型"立筒预热器窑进行改造

太钢双良水泥有限公司Φ2.5m×40m“泾阳型”立筒预热器窑,1992年投产以来,熟料产量低、热耗高,生产状况不好。1999年4月我们对窑系统进行了全面的诊断分析后,决定采用一级高固气比技术对其进行改造。1“泾阳型”立筒预热器窑设备和运行情况1)设备情况“泾阳型”立筒预热器窑系     

Φ2.5m×40m立筒预热器回转窑改预分解窑的探讨

对φ2.5m×40m立筒预热器回转窑存在的问题进行了分析。介绍了将立筒预热器窑改造成预分解窑的实施过程及运行后的效果     

回转窑火焰长度对水泥熟料产质量及消耗的影响(连载二)

2 预热器窑和窑外分解窑 预热器窑(带立筒预热器、旋风预热器窑)和窑外分解窑(带分解炉、预热器窑)由于大幅度地提高了窑后的传热面积和传热能力,生料入窑的碳酸钙分解率,预热器窑的可     

立筒预热器窑强化预热的工业性试验

我国立筒预热器窑的生产能力、热耗等参数与国外相比有一定的差距。近年来,中国建材研究院水泥所在立筒预热器窑改造方面进行了研究,并在拉林水泥厂搞了强化预热的工业性试验。本文对此进行了介绍,对现在立筒预热器改造有一定的参考价值。     

几种不同立筒预热器的工作原理

一据不完全统计,到目前为止,国内立筒预热器窑接近二十台。大窑直径4米,小窑直径小于2米。它们的熟效率都不高,没有达到原设计能力,更远远低于国际水平。立筒预热器最大优点是对原料的适应性强,这是因为立筒有一个较大的空间之故。以有害元素中危害最烈的氯离子来说,悬浮预热器窑(SP)的入窑生料限制不超过0.015％,而立筒预热器可允许到达0.073％,相当于前者的5倍。最近的国外资料报道,可以达到0.101     

杭州型立筒预热器窑改造经验

杭州水泥厂是我国立筒预热器窑最早建成投产的立筒窑厂家。多年来,由于立筒预热器窑热效率低,产量一直徘徊在7吨/时左右,单位热耗高达5254千焦/千克熟料。与国外相比有很大差距,我们根据杭州水泥厂的具体情况,1984年与杭州水泥厂、浙江大学通力合作,对杭州水泥厂立筒预热器窑进行了技术改造,经过两年多考核,生产运行稳定可靠,各项技术经济指标均达到了预期目的。一、改造的实施方案 1.将立筒顶部改为两级旋风预热器,提高收尘效率,加强热交换我们根据杭州水泥厂现有带一级旋风预     

采用数学模型确定旋风筒加立筒预热器的热经济性

一、引言目前,我国为改进立筒窑热效率,提高产量,立筒窑由1级旋风筒加3～4级立筒钵,发展成由2级旋风筒3级立筒钵构成的预热器窑,即类似东德ZAB窑(见图1)。这种窑虽已设计,但在国内尚无投产单位。为预测其热经济性,因而利用数学模型计算窑的热耗、各级预热器温度和废气粉尘含量等。为了改进窑的热效率,改变一些参数观察其对热经济性的影响。由于计算过于繁杂,采用电子计算机进行计算。二、关于输入参数的说明