150t竖式电炉降低冶炼电耗措施

论述了珠钢150t竖炉通过加强钢铁料管理、采用强化冶炼技术(预热废钢、强化吹氧喷碳、造好泡沫渣、预留钢量等技术)、提高操作技能及减少设备故障率等措施降低冶炼电耗，取得了显著效果。     

珠钢150t竖式电炉降低冶炼电耗措施

本文论述了珠钢通过加强重视150t竖炉钢铁料管理、采用强化冶炼技术(预热废钢、大吹氧喷碳、造好泡沫渣、预留钢量等技术)、提高操作技能及减少设备故障率等措施进行降低冶炼电耗，取得了显著效果。     

不锈钢电炉冶炼电耗技术分析

对影响不锈钢电炉冶炼电耗的主要因素进行了理论分析.降低电炉冶炼电耗的有效途径主要是优化供电曲线、合理用氧、优化铁水热装技术以及缩短冶炼周期.优化供电曲线,可以提高电炉变压器利用率和电炉电能利用率;优化不锈钢电炉吹氧技术,能够提高电炉化学能输入;优化电炉铁水热装技术,可以有效利用物理热和化学热;缩短电炉冶炼周期,可以减少热能损失.不锈钢分公司不锈钢电炉中应用冶炼电耗综合控制方法,有效降低了冶炼电耗,提高了电炉生产率.     

优化电炉工艺 降低冶炼电耗

广州南方钢厂２０吨电炉节电攻关在９５年上半年６５５ｋｗｈ／ｔ基础上进行第二个ＰＤＣＡ循环，通过提高钢铁料回收率，煤一氧喷吹作业率，减少废品等对策，将电耗降至５４６ｋｗｈ／ｔ，共节电５１０万ｋｗｈ，合计３３１万元，正在进行第三个ＰＤＣＡ循环。     

降低Consteel电炉炼钢电耗的研究与对策

通过对韶钢Consteel电炉炼钢工序现有状况的分析,改善和优化现有的炼钢工艺,改进和提高连铸机的拉钢能力,使Consteel电炉炼钢工序冶炼电耗有了较大的下降,显著降低了生产成本.     

浅谈影响电炉冶炼电消耗的因素

根据90吨电炉的实际运行情况,介绍了影响电炉冶炼电消耗的几个因素。     

热轧厂35kV右母线滤波装置优化

热轧厂在轧制难度大的产品时，引进的３５ｋＶ右母线滤波装置经常过流跳闸，并影响主变压器跳闸。通过现场测试，对过流跳闸原因进行综合分析，确定了设备优化改造对策。经１年多时间的实践考核证明改造是成功的。     

锰硅合金生产中降低冶炼电耗的探讨与实践

本文通过阐述锰硅合金生产中降低冶炼电耗的重要意义,探讨了影响冶炼电耗降低的主要因素,并从实践角度介绍了降低锰硅合金产品冶炼电耗所采取的主要措施,使冶炼电耗指标得到优化。     

电炉热装铁水比例对冶炼工艺的影响分析

热装铁水替代部分废钢,是目前电炉炼钢的发展趋势,既减少了钢液中的有害元素含量,也为降低炼钢成本、提高电炉生产率打下了基础。通过对实际生产中冶炼数据的分析,总结出了不同热装铁水比例对CONCAST110t超高功率电弧炉冶炼工艺的影响效果,并确定了合理的热装铁水比例。为优化电炉冶炼模式,提高钢水质量及降低消耗提供了参考。分析认为,选择30%～50%的热装铁水比例,对于CONCAST110t电炉而言,综合消耗较为理想。     

12．5MVA矿热电炉无功功率分析

根据矿热炉在冶炼过程中无功功率的变化以及对正常冶炼的影响,对矿热炉在冶炼过程中无功功率的变化进行了全面分析,得出矿热炉无功功率的变化主要是由于炉内无功功率的变化引起的,是由三相电极下坩埚的大小以及功率区的位置所决定的,从而可以利用炉内无功功率的变化预测炉况,及时调整。     

矿热电炉无功补偿计算及其圆图描绘

概述了铁合金矿热电炉为提高功率因数采用无功补偿的常用方式。重点介绍了采用电炉的功率圆图描桧表达终端补偿的运行特点，以及可以再增加的有功功率和补偿容量的新计算公式推导，同时介绍了自愈式电容器的选择应用。     

谈低频电源在矿热炉的应用

介绍了低频电源在矿热炉的应用情况,提出矿热炉使用低频电源装置,可以提高产量、节约电能、降低电极消耗,同时分析了低频电源增产节电的原理,指出低频电源还具有降低噪音、改善环境、增加金属回收率等优点,能够产生显著的社会效益和经济效益,具有广阔的发展前景。     

矿热炉短网电能损耗的原因及探讨

根据6．3MVA矿热炉短网铜排温度的增高，导体电阻增大，使单位电耗增加的情况，对其进行了改进；并对改进前后进行了分析比较、推导计算，说明降低短网温度，具有节约电能、提高产品产量等诸多优点。     

电弧炉三相弧功率不平衡分析

根据电工学基本原理、建立了电弧炉三相短网的电压方程,分析了引起三相弧功率不平衡的主要原因,提出了减小弧功率不平衡的方法。     

普通功率电弧炉增产与节能的途径

通过分析唐山钢铁公司电炉炼钢厂普通功率电弧炉的设备改造的生产工艺变革的情况，探讨了普通电弧炉增产与节能的途径。     

浅谈矿热炉无功补偿及实践

分析了矿热炉功率因数低的原因和3种提高功率因数、增产降耗的补偿方式的利弊。结合实际运行的2台电炉在投入中压补偿并实施不同形式的低压补偿后的运行效果,阐述了应注意的技术问题。     

制造抗裂抗断低消耗矿热炉电极

从用户的角度出发,总结十多年专业生产矿热炉用电极的经验教训,分析了矿热炉用电极的现状及存在的问题,提出了解决的途径和办法,并生产出高品质、不易断裂、消耗低的炭素电极,以用户的使用效果证明,国产电极完全能够满足大型矿热炉的冶炼要求。     

矿热电炉短网结构改进措施

长期生产实践总结出矿热炉短网布置与各个联结部位采用直接焊接或压接加焊接，软母线整体烧注等方法，可降低接触面的电阻，提高短网整体导电性能与电炉功率因数。