分级燃料对NOX生成及燃烧经济性的影响

根据一维煤粉炉上的燃料试验结果，研究了空气分级燃料对我国电站试验结果，研究了空气气分级燃烧对我国电站锅炉四种典型用煤的ＮＯＸ生成特性及煤粉燃尽率的影响。分析结果表明，空气分级燃料苛以有效地降低炉内ＮＯＸ的生成与排放。在综合考虑ＮＯＸ与燃料经济性的平衡后，可以得到试验煤种的最佳参数范围，在此范围内可以实现低ＮＯＸ高经济性的燃料过程。     

火电厂煤粉仓粉位监测仪的研究

针对火电厂中储式燃煤炉煤粉仓粉位测量现状及存在问题，提出一种分段电容、连续正交排列、总线驱动的测量理论，研制了高精度、高可靠、高性价比的粉位实时监测仪，经国内60多家火电厂的实际应用，证明效果良好，适合在火电厂推广应用。     

关于HG-670/13.8-11型锅炉粉仓温度偏高问题的分析及采取的措施

锅炉左侧再热汽温偏低，采取以乙侧磨煤机运行为主，致使乙侧粉仓粉位长时间变动很小。因粉仓上大下小，粉仓中间的煤粉易流动和更新，而周边积存煤粉，当环境温度高和燃用高挥发分燃煤时，积存煤粉的氧化速度加快，在短时间内发热使乙侧粉仓温度升高。通过改变磨煤机运行方式，使粉位在最高和最低允许值之间经常大幅度变动，同时加强粉仓漏风治理，解决乙侧粉仓温度经常升高的问题。     

火电厂中储式燃煤炉煤粉仓粉位落地式监测系统

介绍燃煤炉煤粉仓粉位测量现状和存在问题，并介绍研制的、经过实际应用证明可靠的、可推广的落地式粉位监测系统的功能、技术指标和特点。     

多极电容式煤粉仓粉位检测装置

介绍多极电容式粉仓料位检测装置的基本原理，系统结构和各组成部分框图，阐述为适应恶劣环境所采取的硬件和软件方法。     

电厂煤粉仓粉位测量方法综述

介绍了适用于电厂粉仓粉位测量的几种方法的测量原理，并说明了按这些原理工作的料位计的优缺点，为选用料位计提出了建议。     

海拔高度对锅炉煤粉燃烧及排烟温度的影响

随着海拔高度的增加，大气压力明显降低，较低的大气压力将对煤粉颗粒在炉内的燃烧造成一定的影响。文章从燃烧理论及传热学原理出发，着重分析了海拔高度对煤粉炉内燃烧和锅炉排烟温度的影响。     

煤粉仓粉位测量装置在我厂的使用及改造

粉仓粉位测量装置，由于能自动测量、自动显示、准确可靠等优点，在热电厂中使用普遍，但由于工作环境恶劣造成诸多不便，对其进行改造后使用更加方便可靠，效果极佳。     

三次风量对制粉出力及锅炉燃烧的影响

对仓储式制粉系统切园燃烧的煤粉炉而言,一次、二次、三次风的风比、风速是一定的,设计的煤种也是确定的。一般情况下,只要煤种、风速、风比在设计的范围内,运行调整得当,就能够使锅炉满负荷运行,达到或接近设计效率。但若风比、风速控制不当,就会增加机械不完全燃...     

粉仓粉位测量及控制在DCS系统的实际应用

以江西贵溪电厂3号的粉位测量为例，介绍了粉仓粉位测量控制系统的基本原理，提供了该控制方案在DCS系统实际应用中解决存在的问题的设计思想和实现方法。     

煤粉粒度对煤粉燃烧NOx排放特性影响的试验研究

利用一维热态实验炉分别对不同粒度煤粉燃烧时，NOx排放特性随煤种、过量空气系数、温度的变化规律进行了研究。研究结果表明：NOx的排放浓度与煤粉粒度存在一个煤粉粒度临界值，当煤粉粒度小于临界值时，随煤粉粒度的减小，NOx的排放浓度减小；当煤粉粒度大于临界值时，随煤粉粒度的减小，NOx的排放浓度增大；煤粉超细化后，褐煤、烟煤的NOx的排放浓度明显减少，贫煤、无烟煤则变化不大。     

高浓度煤粉及左右浓淡燃烧技术

左右浓淡燃烧技术是实现高浓度煤粉燃烧的有效措施，能使煤粉气流在加热着火过程中仍然保持较高的煤粉浓度，并具有良好的加热环境，比目前采用较多的上下浓淡燃烧技术具有更好的稳定燃烧和强化燃烧能力。扭曲隔板可将浓淡煤粉气流旋传一定角度，保证浓煤粉气流朝着向火侧。     

协助优化煤粉燃烧的测试仪器

本文介绍了在丹麦发电厂开发及使用的装置,它可使燃烧器煤粉分配平衡并使灰中含碳量得到控制,并由此带来了经济效益。     

磨出口风粉混合物参数对锅炉燃烧影响的试验研究

为得到煤粉细度、送粉管道内风粉混合物速度两参数变化对锅炉燃烧的影响,在某电厂300 MW机组上进行试验研究。试验结果表明,在试验煤种下煤粉细度增大,距喷口0.4 m处煤粉气流中心温度降至536℃,飞灰含碳量升至4.1%炉渣含碳量升至6.8%,A燃烧器区域炉膛截面平均温度下降,C燃烧器区域炉膛截面平均温度无明显变化,E燃烧器区域炉膛截面平均温度升高,30.5 m处炉膛截面平均温度下降;风粉混合物速度增大,喷口0.4 m处煤粉气流中心温度下降至346℃,飞灰含碳量升至3.6%,炉渣含碳量升高不明显,A燃烧器区域炉膛截面平均温度先升高后下降,C燃烧器区域炉膛截面平均温度略有升高,E燃烧器区域炉膛截面平均温度升高,30.5 m处炉膛截面平均温度升高。两者升高均不利于煤粉着火,飞灰含碳量均升高,炉膛温度场分布变化规律不一致。