OPC在煤矿生产中的应用研究

针对煤矿生产中多种现场总线间的"信息孤岛"问题,提出了基于OPC技术的解决方案:(1)基于VB的OPC客户端访问MCGS的设计,该方案以MCGS作为OPC服务器,负责与现场设备的信息交换,同时为远程的OPC客户端(简易监控软件)提供底层的实时数据信息;(2)基于OPC技术的多现场总线集成的设计,通过OPC标准接口,1个OPC服务器(MCGS)可以与多个远程的OPC客户端通信,减少了MCGS组态软件的使用,节省了成本。     

OPC在地方电厂管理信息系统中的应用

OPC（OLE for Process Control）规范是一个工业标准,它是基于微软平台的PC客户应用程序之间交换实时数据的一种方法,是为了解决不同厂商提供的过程控制设备和商业应用软件之间不能自由通信的问题。介绍了以OLE/COM/DCOM技术为基础的OPC技术,给出了地方电厂管理信息系统OPC服务器和客户端之间的数据通信方案,并用Microsoft Visual C＋＋提供的微软基础类库（MFC）实现了客户/服务器模型的编程。     

VC6.0编程客户端访问组态王OPC服务器的方法

介绍了OPC技术的体系结构原理和OPC客户端程序设计方法,提出了使用定制接口访问数据的OPC客户程序的方法,利用VC6.0编写了OPC客户端应用程序,详细介绍了OPC客户端应用程序实现的步骤。该方法使用组态王作为服务器,通过组态王的OPC接口来访问数据库中的数据变量,实现了OPC编程客户端与组态王服务器之间的数据交换。     

基于WIA-PA的OPC服务器开发

论述了基于WIA-PA的OPC服务器的开发流程及具体实现步骤;以OPC客户端软件连接温度传感器为例,介绍了基于WIA-PA的OPC服务器将工业现场仪表采集的数据实时显示在上位机上的实现方法。测试结果表明,该OPC服务器能够规范化地添加现场设备及更新设备数据,并能使OPC客户端实时获取现场测控数据。     

基于OPC技术的工业监控系统客户端实现

针对生产管理层中上位机须实时了解现场监控系统的情况,研究了基于OLE/COM/DCOM技术的工业控制标准OPC,着重分析了利用Visual C++语言编程以实现OPC客户端的技术.同时利用WinCC作为数据存取服务器并对其与OPC客户端的同步通信进行了研究.实践证明,该方法可靠性高,数据交换实时性好.     

力控~组态软件的OPC支持

力控实时数据库支持OPC标准，作为OPC客户程序，它可以从其他OPC服务器程序中访问数据。与DDE类似，当力控数据库作为客户端访问OPC服务器程序时，是将OPC服务器程序当作一个I/O设备。数据库中的点参数通过I/O数据连接与OPC服务器程序进行数据交换。OPC适应范围力控利用OPC技术，主要实现：(1)在线数据监测实现了应用程序和工业控制设备之间高效、灵活的数据读写。(2)报警和事件处理提供了OPC服务器发生异常以及OPC服务器设定事件到来时，向OPC客户发送通知的一种机制。(3)历史数据访问实现了读取、操作、编辑历史数据库的…     

一种实现840Dsl数控系统远程监控的方法

结合国内数控机床远程监控的现状,介绍了西门子840Dsl数控系统的基本结构、OPC技术的工作原理,阐述了一种基于OPC技术的西门子840Dsl数控机床远程监控的方案和调试方法。通过现场调试,成功实现了KEPServerEX服务器、客户端与西门子840Dsl数控系统的通信,并通过客户端实时读写该数控系统的各种信息,完成了对西门子840Dsl数控机床的远程实时监控。     

OPC技术在油田优化监控系统中的应用研究

针对远程监控系统的发展趋势和目前工业控制中对实时传输的实际要求,OPC技术提供了标准化访问接口,应用程序可以使用一致的方式访问设备中的数据。本文研究了油田优化监控系统的总体结构,并通过OPC客户端将WinCC中的实时数据转储到SQL数据库中,解决了组态软件中实时数据转储到标准数据库的难题,最后给出了OPC客户端的实现过程。     

基于OPC技术的多现场总线工业系统的研究和实现

应用OPC(OLE for process control)接口和连接多服务器的OPC客户端开发了基于多现场总线的动态数据交换的实验平台,解决了不同监控系统之间实时数据交换、数据共享和控制系统的集成的难题。首先介绍了OPC体系结构,分析了实验室内四种OPC服务器端的特点,并用组态王OPC客户端实现了和四个OPC服务器的动态连接,最后给出了在某糖厂应用OPC技术改造的成功案例。     

基于EPA通信标准的OPC服务器的设计

研究了OPC技术规范和数据访问规范,分析了OPC服务器的开发工具SmartOPC生成的程序结构.研究了工业以太网标准,编制了EPA标准的通信服务程序,利用SmartOPC开发了支持EPA通信标准的OPC服务器,实现了组态软件与EPA设备通过OPC服务的连接.用组态王软件作为OPC服务器的客户端验证了OPC服务器工作的正确性.     

基于OPC UA架构的工业机器人数据采集系统

针对目前智能车间内各类使用OPC UA协议的工业软件无法直接与FANUC机器人进行网络通讯的问题,设计了一个OPC UA服务端软件。利用C#语言调用FANUC机器人通讯接口库Robot Interface,对机器人内部的各类寄存器、I/O数据和系统变量进行读取,将相应数据写入OPC UA服务器数据节点;同时对OPC UA数据节点收到的写入请求进行分析,将解析后的数据写入到机器人控制器相应目标位置,由此实现了基于OPC UA协议的FANUC机器人与其他工业软件之间的双向数据交互。     

面向LonWorks网络的OPC Server设计与实现

OPC是工业控制领域中应用程序互操作规范。针对自主研制的LonWorks网络，实现了其OPC server，使得OPC client软件能方便地从本地或远程访问这种网络。在讨论了应用程序的实时数据库、图形用户接口、OPC对象、I/O读写等实现原理的基础上，研究了该OPC server的写命令处理和多线程同步等关键技术。     

CAN总线系统中OPC A&E服务器的研究及实现

OPC是控制领域中为解决现场设备与上层监控软件的通信问题而提出的一种接口规范。这一标准提供真正的即插即用软件技术,使得不同的系统可以完全无缝地、真正开放和方便地进行企业级的通信。根据OPC基金会所发布的最新的AE1.10规范,针对一种PCI 总线CAN通讯卡设计了OPC A&E服务器。介绍了OPC A&E服务器的基本结构及设计步骤, 并对如何实现OPC服务器的注册进行了详细说明,同时给出了相应的注册函数代码。该服务器适用于各种集散控制系统及要求抗干扰能力强的通讯网络中。     

OPC跨平台通信的实现方法

随着工业自动化的发展,工控领域中常常会遇到异构平台之间的用于过程控制的OLE（oPc）通信问题。提出3种方法,分别利用EntireX DCOM,Java以及XMLOPC,在Linux下开发OPC客户端。使用Linux上的OPC客户端访问Windows平台上的OPC服务器,从而实现OPC的跨平台通信。描述各种方法的关键技术并给出相关代码,并对所有实现方法进行比较,分析它们在工业应用中的前景。     

基于OPC技术的监控系统设计应用

为了降低各通信模块硬件与应用软件之间的相互耦合性,提高各设备的标准化、开放性及网络化,介绍了OPC技术的特点,阐述了OPC的结构及OPC客户端/服务器程序接口,讨论了该技术的应用并提供源代码说明如何用VISUALBASIC实现OPC数据存取服务器的自动化接口。采用OPC标准设计监控系统软件,可大大提高软件的开发速度并减少软件的维护工作。     

OPC服务器开发工具包软件的设计与实现

针对源码级的用于过程控制的对象链接和嵌入（OPC）服务器开发过于复杂问题,提出OPC服务器开发工具包软件。该软件以Visual C＋＋6.0为开发平台,通过将OPC数据存取规范和COM知识封装成DLL的方式实现。介绍该软件的结构和主要模块的功能,设计OPC服务器。测试结果证明,该软件设计提高程序代码的重用性,缩短软件开发周期,该服务器能实现基本的数据通信。     

基于MODBUS及OPC技术的发电机组网络监控系统

海上采油平台原有的发电机组检测装置因其功能单一、且无法进入监控调度级的局域网等原因而需要升级。开发了一套基于OPC(OLE for Process Control)通讯的多控制器多客户机的网络监控系统,介绍了在C/S构架下MODBUS TCP/IP及OPC技术在系统中的通信原理和实现方法。以KEPServerEX作为OPC服务器,在机组检测装置与WinCC软件(OPC客户端)之间建立通信。并以安装KEPServerEX软件的工业控制计算机为C/S服务器,将各客户机和服务器相连接。MODBUS TCP/IP协议与OPC技术的应用,提高了通信的速度及系统的扩展性。     

A new plug-in for the creation of OPC servers based on EcosimPro© simulation software

OPC (Ole for Process Control) is an Interoperability Standard that is being extensively used at industry because it facilitates integration and communication between heterogeneous subsystems. From the point of view of the simulation software, OPC support is a bonus that enhances the communication capability between simulation models. In this paper, we describe the development issues for incorporating OPC support into the EcosimPro© modelling and simulation software. The result of this project is a commercially available plug-in that transforms an EcosimPro© model into an OPC server ready to exchange data with other subsystems. Possibilities of the new functionality of the tool are also discussed.